Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Краткая характеристика и устройства насосов

Читайте также:
  1. I I. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
  2. I-7000 : устройства удаленного и распределенного сбора данных и управления
  3. I. Общая характеристика монголоидной расы.
  4. I. Общая характеристика.
  5. I. Психолого-педагогическая характеристика класса
  6. I.Характеристика предприятия.
  7. II. Товарные запасы. Характеристика, классификация, факторы, влияющие на размер товарных запасов

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ

НАЗНАЧЕНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ

1.1 Центробежные насосы предназначены для перекачивания жидкостей,
включая сжиженные углеводородные газы (СЖГ), легковоспламеняющиеся жидкости
(ЛВЖ), горючие жидкости (ГЖ), а так же токсичные и ядовитые жидкости при прове­дении технологических процессов и при транспортировке жидкостей.

1.2 Настоящая инструкция распространяется на центробежные насосы, пред­назначенные для перекачки нефти, нефтепродуктов, масел, сжиженных углеводо­родных газов, органических растворителей, кислот, щелочей, воды, водяного кон­денсата, растворов и других жидкостей, сходных с указанными по вязкости и корро­зионной активности, с температурой от минус 80°С до плюс 400°С и с содержанием не выше 0,2 % (масс.) твердых взвешенных частиц размером не более 0,2 мм.

1.3 К работе в насосных допускаются машинисты, прошедшие техническое обучение, хорошо знающие устройство, принцип действия, правила эксплуатации насосов, умеющие определять неполадки в работе насосного оборудования, а также знающие причины и способы их устранения.

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И УСТРОЙСТВА НАСОСОВ

2.1 Существуют следующие типы центробежных насосов, применяемых в хи­мических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производствах: нефтяные, химические, факельные, погружные, нефтяные консольные, герметичные (данной инструкцией не охватываются) и другие.

2.2 По взрывопожароопасности перекачиваемые центробежными насосами жидкости делятся на: сжиженные углеводородные газы, легко воспламеняемые жид­кости (ЛВЖ), горючие жидкости (ГЖ) и негорючие жидкости. По токсичности: токсичные и не токсичные.

2.3 Насосы представляют собой агрегаты, состоящие из центробежного насо­са и электродвигателя, соединенных муфтой, и установленных на фундаментной плите или раме.:

2.4 Корпус насоса (проточная часть) выполняется совместно опорными лапа­ми, входным и выходным патрубками. Насос может иметь переднюю (лобовина) и заднюю крышки, которые присоединяется к корпусу с помощью шпилек с гайками. Одна из крышек может быть выполнена совместно с корпусом. Задняя крышка кор­пуса имеет сальниковую камеру, в которую могут устанавливаться сальниковая на­бивка или торцевое уплотнение.

2.5 Насос может иметь одно или несколько рабочих колес. Рабочие колеса выполняются с односторонним или двухсторонним подводом жидкости.

Рабочие колеса отливают из различных сортов чугуна, углеродистых и леги­рованных сталей, сплазов цветных металлов или изготавливают из керамических и полимерных материалов.

Рабочее колесо крепится на валу с помощью колпачковой гайки и шпонки. С помощью рабочего колеса энергия от двигателя через вал передается жидкости. Ко­лесо состоит из ступицы, двух дисков и лопастей, расположенных между ними и имеющих форму изогнутых поверхностей различного профиля. Направление изгиба у лопастей противоположно направлению вращения колеса. Применяются также ра­бочие колеса с прямыми лопастями. Количество лопастей находится обычно в пре­делах от 6 до 12.

2.6 Вал насоса предназначен для передачи вращающего момента от электро­двигателя к рабочему колесу. На одном конце его насажено рабочее колесо, на дру­гом соединительная муфта, при помощи которой вращение вала двигателя переда­ется на вал насоса. Вал насоса вращается в двух подшипниковых опорах. Валы из­
готовляют из металлопроката или отковывают, в том и другом случае выполняется
механическая обработка с последующей проверкой на отсутствие дефектов неразрушающими методам!' контроля (цветная дефектоскопия, ультразвуковая дефекто­скопия и другие). Материалом для валов служит углеродистая конструкционная и специальная легированная стали.

2.7 Узел уплотнения вала служит для предотвращения утечки жидкости из
корпуса по валу. Уплотнения вала бывает следующих типов: сальниковое, одинар­ное торцовое, одинарное торцовое с дополнительным уплотнением и двойное тор­цовое.

Сальниковое и одинарное торцевое уплотнения применяется для негорючих жидкостей с нетоксичными свойствами. Двойное торцовое уплотнение применяется при перекачке сжиженных газов, ЛВЖ, ГЖ и продуктов с токсическими свойствами. Двойное торцовое уплотнение - наиболее совершенное уплотняющее устройство вращающихся валов насосов и других машин. Оно позволяет практически предот­вратить утечку перекачиваемого продукта.

В некоторых случаях допускается вместо двойного торцового уплотнения применять одинарное торцовое уплотнение с дополнительным уплотнением для пе­рекачки ЛВЖ и ГЖ. Применение сальникового или одинарного торцового уплотнения для перекачки сжиженных газов, ЛВЖ, ГЖ и продуктов с токсическими свойствами не допускается.

2.8 Радиальные, радиально-упорные и упорные шариковые и роликовые под­шипники являются опорой вала и служат для уменьшения трения между вращаю­щимися поверхностями. Одна подшипниковая опора - жесткая, вторая - скользя­щая. Опора, расположенная у муфты, состоит обычно из двух радиально-упорных шарикоподшипников, смонтированных по типу сдвоенных, обращенных друг к другу широкими бортами наружных колец. Между радиально-упорными подшипниками ус­танавливаются комплектовочные шайбы, создающие предварительный натяг в под­шипниках. Вторая опора состоит из одного или двух радиальных шариковых или ро­ликовых подшипников.

2.9 Подшипниковый корпус насоса имеет систему смазки подшипников каче­ния. На центробежных насосах смазка подшипников, как правило, осуществляется с помощью смазочных (маслоразбрызгивающих) колец или дисков. Смазочное кольцо (диск), вращаясь вместе с валом, забрасывает масло из масляной ванны в маслопроводящие лотки, из которых масло по каналам попадает в корпус подшипников и по каналам в крыике корпуса поступает к подшипникам. Существуют также системы принудительной подачи масла к подшипникам от масляного насоса.

2.10 Передача крутящего момента от электродвигателя к насосу осуществля­ется муфтой. Применяются зубчатые, упругие и жесткие муфты. Иногда муфта
включает в себя гроставку (промежуточный вал), позволяющую демонтировать ро­тор насоса, не сдеигая корпус насоса и электродвигатель. Муфта имеет ограждение. выполненное из листовой стали и уголков. Ограждение крепится к фундаментной плите или раме болтами.

3 ПОДГОТОВКА НАСОСА К ПУСКУ

3.1 Перед пуском насоса машинист обязан проверить:

- чистоту рабочего места вокруг насоса и отсутствие посторонних предметов около вращающихся частей;

- исправность контрольно-измерительных приборов;

- наличие и исправность заземления пускателя и электродвигателя;

- крепление насоса и привода к фундаменту;

- проворачивание вала насоса вручную, отсутствие заеданий;

- уровень масла в картере.

 

3.2 После осмотра насоса необходимо открыть запорную арматуру на линии подачи воды для охлаждения подшипников и корпуса (в случае горячих машин), а также для уплотнения вала насоса (если имеется) и убедиться в том, что имеется достаточный проток воды. В случае применения на валу насоса двойных торцевых уплотнений, оборудованных бачком для затворной жидкости с охлаждающей рубаш­кой, перед пуском насоса следует наладить циркуляцию охлаждающей воды через змеевик бачка и циркуляцию уплотняющей жидкости через уплотнение.

3.3 При несоблюдении любого из перечисленных выше пунктов, машинисту запрещается пускать насос. О выявленных неисправностях доложить начальнику смены и записать в журнал приема сдачи смен.


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 599 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Вопрос 45. Учет уставного капитала| ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСОВ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)