Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Конструирование зубчатых колёс

Читайте также:
  1. Антропометрические факторы и конструирование мебели
  2. Выбор материала зубчатых колес
  3. Выбор материала зубчатых колес и вида термообработки
  4. Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений
  5. Выбор материалов зубчатых колёс и определение допускаемых напряжений
  6. Вычерчивание контура зубчатых колес и стенок редуктора
  7. Геометрический расчет зубчатых колес

При соотношении диаметров da 1/ dВ <2 (рис.3.1, а) шестерню обычно выполняют заодно с валом. Получающуюся конструкцию называют валом-шестернёй.

При больших передаточных числах диаметр вершин зубьев шестерни, как правило, мало отличается от диаметра вала и валы-шестерни конструируют по рис.3.1, б, в. В этом случае зубья нарезают на поверхности вала. Выход фрезы (расстояние ) определяют графически по её наружному диаметру Dф [4].

Рис.3.1, а Рис.3.1, б
 
Рис.3.1, в  
     

 

При диаметре вершин зубьев da 2<80 мм колесо можно изготавливать в виде плоского диска (рис.3.2, а), а при da 2=80…200 мм - плоским с выточками (рис.3.2, б), уменьшающими объём механической обработки торцев колеса.

Если da 2>200 мм колесо выполняют в виде дисков со ступицами (рис.3.2, в).

Рис.3.2, а Рис.3.2, б

Ниже изложены рекомендации по выбору размеров конструктивных элементов колеса.

Толщина обода

Толщина диска

Внутренний диаметр обода

где диаметр впадин зубьев колеса.

Диаметр ступицы[5]

 

 

Рис.3.2, в

 

Если отношение da 2/ b 2>6 то для повышения точности центровки и устойчивости колеса на валу следует увеличить длину ступицы, принимая её равной

l C@ .

В случае da 2/ b 2<6 следует принимать

В нашем случае da 2/ b 2@303/76@4, а потому

При da 2>300 мм для удобства транспортировки и уменьшения массы колеса в дисках целесообразно выполнять 4…6 отверстий, имеющих параметры

Фаски на торцах зубчатого венца

Острые кромки на торцах ступицы и углах обода притупляют фасками, размеры (мм) которых принимают

20…30 30…40 40…50 50…80 80…120 120…150 150…250 250…500
1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

Определение фасок f (рис.3.2, а, б, в) см. в § 4.1.

Чтобы обеспечить свободную выемку заготовки колеса из штампа, предусматривают штамповочные уклоны и радиусы закруглений

причём меньшие значения коэффициента – для крупных модулей

Предельные отклонения диаметра по Н7, диаметра по h11, ширины по h12, других обрабатываемых поверхностей: отверстий – по Н14, валов – по h14, остальных - а необрабатываемых поверхностей -

 


Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 135 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Выбор электродвигателя | Выбор материалов зубчатых колёс и определение допускаемых напряжений | Проектный расчёт передачи | Выносливость | Проверочный расчёт вала | Проектный расчёт вала | Проверочный расчёт вала | Расчеты шпоночных и шлицевых соединений | Методика подбора подшипников | Подбор подшипников быстроходного вала |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Определение основных геометрических параметров зубчатых колёс| Конструирование вала

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)