Охрана труда. 17. 3 безопасность при проведении работ

17.3 Безопасность при проведении работ

Общие требования безопасности к производственному оборудованию установлены ГОСТ 12.2.003-91.

На проектируемом участке существуют следующие опасные зоны: зона перемещения режущих частей оборудования, зона расположения токопроводящих элементов, вращающиеся станочные приспособления и заготовки; образующаяся в процессе резания стружка.

Все используемое оборудование снабжено средствами защиты (предохранительными, оградительными, блокировочными, автоматического контроля и сигнализации) и знаками безопасности.

Средства защиты: все открытые вращающиеся части станков закрываются кожухами, плотно прикрепленными к станине или неподвижной части станка; защитные экраны, изолирующие зону обработки; предохранительные устройства для автоматического отключения агрегатов и машин при появлении в их работе отклонений от заданных параметров. Органы управления станками - кнопочные пульты определенной формы и окраски. Кнопка стоп окрашена в красный цвет, кнопка пуск в черный.

Оборудование на участке располагается в линию по ходу технологического процесса тыльной стороной к проезду.

Организация рабочего места: на каждом рабочем месте около станка на полу находятся деревянные решетки на всю длину рабочей зоны, а по ширине- 500мм; рабочие места оборудованы тумбочками для хранения инструмента, стеллажами-подставками. Органы управления располагаются не далее 200мм от расположения рабочего во время загрузки станка вправо или влево и не более 100мм ниже пояса.

Наружные поверхности оборудования окрашены в светло – зеленый цвет, внутренние поверхности оградительных устройств – в красный.

Основные правила безопасной эксплуатации металлообрабатывающих станков для рабочих всех профессий заключаются в следующем.

Общие требования перед началом работы:

Проверить, хорошо ли убрано рабочее место, и при наличии неполадок в работе станка в течение предыдущей смены ознакомиться с ними и с принятыми мерами по их устранению.

Принести в порядок рабочую одежду. Застегнуть обшлага рукавов, убрать волосы под головной убор.

Проверить состояние решетки под ногами, ее устойчивость па полу.

Проверить состояние ручного инструмента; не допускается применение прокладок и их удлинение с помощью труб.

Привести в порядок рабочее место; уложить заготовки в предназначенную для них тару.

При наличии местных грузоподъемных устройств проверить их состояние. Приспособления массой более 16 кг устанавливать на станок только с помощью этих устройств.

Проверить состояние станка. Разместить шланги, проводящие СОЖ, электрические провода и другие коммуникации, так, чтобы была исключена возможность их соприкосновения с движущимися частями станка или вращающимся инструментом.

Подключить станок к электросети, включить местное освещение и отрегулировать положение светильника так, чтобы рабочая зона была хорошо освещена и свет не слепил глаза.

На холостом ходу проверить исправность кнопок "Пуск" и "Стоп", действие и фиксацию рычагов и ручек включения режимов работы станка, системы принудительного смазывания, а также системы охлаждения.

Подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность.

О всех обнаруженных недостатках, не приступая к работе (сообщить мастеру.

Общие требования во время работы:

Масса и габаритные размеры обрабатываемых заготовок должны соответствовать паспортным данным станка.

При обработке заготовок массой более 16 кг устанавливать и снимать с помощью грузоподъемных устройств, причем не допускать превышения нагрузки, установленной для них. Для перемещения применять специальные строповочно-захватные приспособления.

Запрещается работать в рукавицах и перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников, на станках с вращающимися обрабатываемыми заготовками или инструментами.

Перед каждым включением станка убедиться, что его пуск ни для кого не опасен; постоянно следить за надежностью крепления станочного приспособления, обрабатываемой заготовки, а также режущего инструмента.

При работе станка не переключать рукоятку режимов работы, измерений, регулировки и чистки.

Если в процессе обработки образуется отлетающая стружка, установить переносные экраны для защиты окружающих и при отсутствии на станке специальных защитных устройств надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

Правильно укладывать обработанные детали, не загромождать подходы к станку, периодически убирать стружку и следить за тем, чтобы пол не был залит охлаждающей жидкостью и маслом.

При использовании для привода станочных приспособлений сжатого воздуха следить за тем, чтобы отработанный воздух отводился в сторону от станочника.

Постоянно осуществлять контроль за устойчивостью отдельных деталей или штабелей деталей на местах складирования.

Обязательно выключать станок при уходе на короткое время, при перерывах в подаче электроэнергии или сжатого воздуха, при измерении обрабатываемой детали, а также при регулировке, уборке и смазывании станка.

При появлении запаха горящей электроизоляции или ощущения действия электрического тока при соприкосновении с металлическими частями станка немедленно остановить станок и вызвать мастера.

Общие требования по окончании работы:

Выключить станок и привести в порядок рабочее место.

Стружку смести в поддон или на совок щеткой; труднодоступные места очистить кистью или деревянной заостренной палочкой, обернутой ветошью.

Проверить качество уборки станка, выключить местное освещение и отключить станок от электросети.

О всех неполадках в работе станка, если они имели место на протяжении смены, сообщить сменщику или мастеру.

Осуществить санитарно-гигиенические мероприятия.

Кроме указанного, каждый станочник обязан: работать только на том станке, к эксплуатации которого он допущен, и выполнять ту работу, которая поручена ему администрацией цеха; без разрешения мастера не допускать к работе на станке других лиц; заметив нарушение правил по охране труда со стороны других станочников, предупредить их и потребовать соблюдения требований безопасности.

17.2 Электробезопасность

По опасности поражения электрическим током проектируемое производственное помещение относится к классу повышенной опасности, так как имеются токопроводящие полы, и имеется возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединения с землей металлическим конструкциям здания с одной стороны и металлическим частям электрического оборудования с другой стороны. На участке предусмотрены меры защиты от поражения электрическим током: защитное заземление, зануление корпусов оборудования, защитное отключение, применение пониженного напряжения, изоляция токоведущих частей оборудования, блокировка, предупредительная сигнализация, знаки безопасности.

Электрический ток проходя через тело человека, вызывает:

- электрические травмы – повреждения тканей, выражающее в виде электрических ожогов, металлизации кожи, механических повреждений, электрических знаков;

- электрические удары – возбуждение живых тканей организма под действием электрического тока, сопровождающееся непроизвольным сокращением мышц;

- ожоги как результат теплого действия тока, электрической дуги или искры, а также действие расплавленного или раскаленного метала.

Статическое электричество – это совокупность явлений, связанных с возникновением, сохранением и релаксацией свободного электрического заряда на поверхности и в объеме диэлектрических и полупроводниковых веществ, материалов изделий или на изолированных проводниках.

Воздействие статического электричества на человека может проявляться в виде слабого длительно протекающего тока или в форме кратковременного разряда через его тело. Такой разряд вызывает у человека рефлекторное движение, что в ряде случаев может привести к попаданию работающего в опасную зону производственного оборудования и закончится несчастным случаем. Кроме того, электростатическое поле повышенной напряженности отрицательно влияет на организм человека, вызывая функциональные изменения со стороны центральной нервной, сердечнососудистой и других систем организма.

17.3 Пожарная безопасность

Пожарная безопасность может быть обеспечена мерами пожарной профилактики и активной пожарной защиты. Производственные здания относятся по пожарной и взрывопожарной опасности к категории Д – это производства, в которых обрабатываются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

Производственные здания построены из искусственных и естественных каменных материалов и имеют незащищенные металлические конструкции. В зависимости от величины предела огнестойкости здание относится ко II степени (огнестойкость несущих стен не менее 1ч., перегородок – не мене 0,25ч.).

Важную роль в обеспечении пожарной безопасности играет персонал. Обучение персонала проводится путем его инструктирования и прохождения пожарно-технического минимума. Для этого приказом руководителя необходимо определить порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума, а также назначить лиц, ответственных за их проведение (п. 2.1.5 ППБ РБ 1.01-94). Инструктажи по пожарной безопасности возможно проводить совместно с инструктажами по охране труда. Для этого вопросы пожарной безопасности включаются в программу вводного и первичного инструктажей. В «Инструкции о порядке подготовки (обучения), переподготовки, стажировки, инструктажа, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам охраны труда» (утверждена Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.11.2008 №175) Приложением 7 приведен «Типовой перечень вопросов программы вводного инструктажа по охране труда». Согласно 12 пункта перечня инструктируемые должны ознакомиться:

- с действующими на объекте противопожарными правилами и инструкциями;

- с производственными участками, наиболее опасными в пожарном отношении, в которых запрещается курить, допускать применение открытого огня и где необходимо применять другие меры предосторожности;

- с возможными причинами возникновения пожаров и мерами их предупреждения;

- с практическими действиями в случае возникновения пожара (вызов пожарной службы, использование первичных средств пожаротушения, эвакуация людей и материальных ценностей).

При проведении первичного инструктажа необходимо рассказать о производственном оборудовании и установках с повышенной пожарной опасностью, об используемых на рабочем месте и участке пожароопасных веществах и материалах, мерах предотвращения пожаров и загораний, указать место для курения, ознакомить вновь поступившего с имеющимися в цехе средствами пожаротушения, показать ближайший телефон (пожарный извещатель) и объяснить правила поведения в случае возникновения пожара.

С целью повышения общих технических знаний рабочих и служащих, ознакомления их с правилами пожарной безопасности, а также для более детального обучения способам использования имеющихся средств пожаротушения проводится обучение по пожарно-техническому минимуму.

По окончании прохождения программы обучения по пожарно-техническому минимуму у рабочих и служащих должны быть приняты зачеты с отражением результатов в личной карточке прохождения обучения по вопросам охраны труда или журнале регистрации инструктажа по охране труда.

Возможными причинами пожаров на участке являются: неисправность электрооборудования, разряд статического электричества, самовозгорание промасленной ветоши, курение в не установленных местах.

Мероприятия по пожарной профилактике:

а) промасленная ветошь складируется в специальных герметичных ящиках и вывозится ежедневно;

б) раз в неделю производится осмотр электрооборудования станков бригадой электриков;

Кроме того с целью предотвращение возможных пожаров на предприятии проводится целый комплекс профилактических мероприятий, подразделяющихся на: организационные, технические, режимные и эксплуатационные.

К организационным мероприятиям относят: вопросы касающиеся правильной эксплуатации оборудования и транспорта, правильное содержание зданий и сооружений, а также территорий, противопожарный инструктаж работающих, организация добровольных пожарных дружин и пожарно-технических комиссий, издание нормативно-технической документации.

К техническим мероприятиям относят: соблюдение противопожарных норм и правил при проектировании зданий и оборудования, при его монтаже и установке систем освещения, вентиляции, отопления.

Режимные мероприятия включают в себя: запрещение курения в запрещённым местах, запрещение проведения сварочных и других огневых работ в пожароопасных помещениях.

Эксплуатационные мероприятия включают: своевременный профилактический осмотр, ремонты и испытания технологического оборудования.

Своевременное проведение выше перечисленных мероприятий позволяет существенно уменьшить количество возникающих пожаров и возгораний.

Для защиты электроустановок от коротких замыканий и токов перегрузки установлены автоматические выключатели, тепловые реле магнитных пускателей и плавкие вставки.

Для быстрого обнаружения и своевременного вызова пожарных подразделений участок обеспечен: электрической пожарной сигнализацией и телефонной связью. Установлены комбинированные извещатели КИ-1 имеющие ионизационную камеру и терморезисторы.

На данном производстве применяется противопожарное водоснабжение и первичные средства тушения пожаров. Для прекращения горения применяют охлаждение зоны горения за счет подачи воды, углекислоты и других веществ.

К числу первичных средств пожаротушения относят внутренние пожарные краны, огнетушители, ручные насосы, ящики с песком, необходимый ручной пожарный инструмент и пожарный инвентарь.

Наибольшее распространение в качестве первичного средства ликвидации очагов возгорания получили огнетушители. Их должно быть установлено по одному на каждые 600-800 м² производственной площади. На данном участке установлены один огнетушитель ОХП-10, два огнетушителя ОУБ-7, внутренний пожарный кран, ящик с песком и инвентарь. План эвакуации в случае чрезвычайной ситуации должен висеть на видном месте.

Дата добавления: 2015-07-15