Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Число, месяц, год

Читайте также:
  1. С удовольствием вручаю Марине заслуженный приз – запас корма на месяц, а следующий – ваш!
  2. Число, выражающее меру объективной возможности наступления случайного события, называется вероятностью.
1. Работник Лопарёв Александр Николаевич  
  (Ф., И., О.)  
1.1. Год рождения 1957  
1.2. Основанием для составления настоящей санитарно-гигиенической характеристики является извещение  
  №329 от 25.11.2011 г. СПб ГУЗ «Городская больница № 20», «Поликлиника № 42». Предварительный диагноз: 1.Хроническая свинцовая интоксикация  
(наименование лечебно-профилактического учреждения, юридический адрес, дата)  
2. Наименование предприятия (работодателя) ЗАО «Электротяга», 198095, г. СПб, ул. Калинина, д.50-а  
ОКПО 23128369, ОГРН 1027802714280, ОКФС 30, ОКОНХ 14175, КПП 780501001  
полное наименование, юридический адрес, форма собственности, коды: ОКФС,ОКПО, ОКОНХ  
2.1. Наименование объекта (цеха, участка, мастерской и пр.) Корпус №10, вентиляционный участок  
2.2. Лицензия на вид деятельности работодателя.: № SP 01.01.052.157 от 11.10.2005г.  
  3. Профессия или должность работника: слесарь-ремонтник 5 разряда вентиляционного участка производства свинцовых аккумуляторов  
по ОКПДР или по ОКПРД ОК 016-94  
3.1. Общий стаж работы 39 лет 1 месяц  
3.2.Стаж работы в данной профессии (должности) 20 лет  
3.3. Стаж работы в условиях воздействия опасных, вредных веществ и неблагоприятных производственных факторов, которые могли вызвать профзаболевание (отравление) 31 год  
3.4. Профмаршрут (согласно записям в трудовой книжке): Трест столовых Невского района города Ленинграда: с 14.09.1972 по 14.09.1973 гг. – учеником повара столовой № 16/27; с 14.09.1973 по 16.09.1975 гг. – поваром 3 разряда столовой № 16/27; Ленинградский аккумуляторный завод (с 01.11.1992г. – АОЗТ «Балтэлектро»):   с 07.08.1978 по 01.07.1979 гг. - сборщиком свинцовых аккумуляторов 2 разряда цеха № 5; с 01.07.1979 по 14.04.1986 гг. - сборщиком свинцовых аккумуляторов 3 разряда цеха № 5; с 14.04.1986 по 31.03.1993 гг. - слесарем-ремонтником 5 разряда цеха № 5; АО «ОКБ»: с 01.04.1993 по 31.03.1997 гг. - слесарем-ремонтником 5 разряда цеха сборки свинцовых аккумуляторов; АОЗТ «Балтэлектро» с 01.04.1997 по 24.04.1997 гг. - слесарем-ремонтником 5 разряда цеха сборки свинцовых аккумуляторов производства по выпуску свинцовых тепловозных аккумуляторов; Отдел вневедомственной охраны при УВД Колпинского района г. С-Петербурга: с 16.09.1997 по 23.07.1999 гг. - контролёром ВОХР; АОЗТ «Электротяга» (с 22.04.2002г. ЗАО «Электротяга»): с 13.09.1999 по 15.12.2002 гг. - слесарем-ремонтником 5 разряда производства свинцовых тепловозных аккумуляторов; с 15.12.2002 по 12.05.2003 гг. - слесарем-ремонтником 6 разряда производства свинцовых тепловозных аккумуляторов; с 12.05.2003 по 19.11.2007 гг. - сборщиком свинцовых аккумуляторов 4 разряда выпускного производства малых типов; с 19.11.2007 по 26.01..2011 гг. - слесарем-ремонтником 6 разряда ремонтно-механического цеха № 7; с 26.01.2011 г. по настоящее время - слесарем-ремонтником 5 разряда вентиляционного участка производства свинцовых аккумуляторов.    
4. Описание условий труда на данном участке (достаточность площади, объема, расстановка оборудования и его характеристика (герметизация, автоматизация, паспорта вентустановок и др.), состояние световой среды, НТД на оборудование, несоблюдение технологических регламентов, производственного процесса, нарушение режима эксплуатации технологического оборудования, приборов, рабочего инструментария; нарушения режима труда, наличие аварийных ситуаций, выход из строя защитных средств, освещения; несоблюдение санитарных правил, норм и гигиенических нормативов, правил техники безопасности; несовершенство технологии, механизмов, оборудования, инструментария; неэффективность работы вентиляции, кондиционирования воздуха, защитных средств, механизмов, средств индивидуальной защиты; отсутствие мер и средств спасательного характера) Лопарёв Александр Николаевич с 26.01.2011г. по настоящее время работает слесарем-ремонтником 5 разряда вентиляционного участка производства свинцовых аккумуляторов ЗАО «Электротяга». Рабочее место располагается в производственном корпусе № 10, в помещении слесарной мастерской площадью 40,0 м2, высота потолков 5,6 м. Освещение помещения искусственное, общее и местное. Отопление централизованное паровое. Помещение оборудовано слесарными верстаками. Рабочее место не постоянное. В обязанности слесаря-ремонтника вентиляционного участка входит обход вентиляционных шахт производственного корпуса №10, проверка работы вентиляционных установок, смазка, при необходимости ремонт и натяжение ремней электродвигателей вентиляционной системы производственного корпуса №10. Площадь производственный корпус №10 составляет 2464 кв.м, высота потолков - 9,6 м, освещение естественное (через оконные проёмы), искусственное: общее – лампы накаливания и ДРЛ, местное - лампы накаливания, вентиляция- приточно-вытяжная, механическая. Отопление отсутствует.    
Работа на открытой территории: показатели максимальной и минимальной среднемесячной температуры воздуха, относительная влажность, скорость ветра, интенсивность прямой солнечной радиации для данной местности, для теплого и холодного периодов  
не осуществляет.  
4.1. Детальное описание выполняемых технологических операций, производственной деятельности с указанием всех вредных факторов производственной среды и трудового процесса, их источников, длительность времени их воздействия в % (технологическая и техническая документация: ТР, ТК, хронометраж, технологический режим, материалы аттестации рабочих мест): Технологические операции слесаря-ремонтника в течение рабочего дня включают: 1. Подготовительно-заключительное время – 10% от времени смены, в том числе: · получение производственного задания; · ознакомление с работой и инструктаж мастера в начале смены; · получение материалов, инструмента и приспособлений в начале работы, раскладка и уборка его по окончании работы; · сдача работы. 2. Основные технологические операции – 80% от времени смены, в том числе: · обход и осмотр вентиляционных систем производственного корпуса №10; · смазка и натяжение ремней подвижных частей электродвигателей (при остановленном оборудовании) вентиляционной системы производственного корпуса №10; · мелкий ремонт вентиляционного оборудования; · фиксация крупных неисправностей и информирование мастера о неполадках, требующих привлечения дополнительных ресурсов ремонтной службы. 3. Личное время (перерывы на отдых) – 10% от времени смены. 4.2. Состав и рецептура применяемых веществ и материалов (ГОСТ, ТУ, ТР, рабочая инструкция, инструкция по технике безопасности, санитарно-эпидемиологическое заключение и др.) -  
4.3. Характеристика режимов труда и отдыха: вахтовый метод, сменность, наличие, продолжительность и соблюдение регламентированных перерывов (табель учета рабочего времени), наличие сверхурочных работ: 6-часовой рабочий день, работа в дневную смену с 8:00 до 14:00, перерывы на отдых по 10 минут в течение каждого часа работы. Обеденный перерыв отсутствует, перед началом рабочей смены получает профилактическое питание (завтрак), рацион №3. Суббота и воскресенье - выходные.  
4.4. Использование средств индивидуальной защиты (СИЗ): марки, обеспеченность с учетом соответствующего неблагоприятного производственного фактора, систематичность применения, нарушение правил использования, хранения и применения ГОСТ ССБТ, инструкция по охране труда) Спецодеждой (костюм х/б, перчатки х/б) и СИЗ (респираторы ШБ-1 «Лепесток-200», «Нева В», РУ60М) обеспечивается согласно отраслевым нормам.    
5. Состояние производственной среды в зависимости от вредных производственных факторов на рабочих местах. Данные лабораторных и инструментальных исследований (по возможности приводятся в динамике за 5 лет). Организации их проводившие. Сведения о лабораториях (испытательных центрах), проводивших исследования, дата проведения указанных исследований. Если используются архивные или литературные данные, указать источник, год. Обязательно указывается время воздействия вредного фактора в течение смены: Данные лабораторно-инструментальных исследований состояния условий труда, представленные в настоящей характеристике были выполнены санитарно – промышленной лабораторией ЗАО «Электоротяга», аттестат аккредитации испытательной лаборатории в системе аккредитации испытательной лаборатории в системе аккредитации аналитических центров № РОСС RU.0001.515287, действителен до 08.04.2013г.; санитарно-промышленной лабораторией ИЛЦ филиала №6 ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в г.Санкт-Петербург», аттестат аккредитации действителен до 26.05.2013г. Свинец – вещество 1 класса опасности (максимально-разовая концентрация не нормируется) В слесарной мастерской на рабочем месте слесаря - ремонтника: в 2007 году - среднесменная концентрация составила 0,018 мг/м.куб, при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб; в 2008 году - среднесменная концентрация составила 0,016 мг/м.куб, при среднесменнойПДК – 0,05 мг/м.куб; в 2009 году - среднесменная концентрация составила 0,012 мг/м.куб, при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб; в 2010 году - среднесменная концентрация составила 0,021 мг/м.куб, при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб; в 2011 году - среднесменная концентрация составила 0,014 мг/м.куб, при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб; в 2012 году - среднесменная концентрация составила 0,012 мг/м.куб, при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб; По результатам замеров санитарно-промышленной лаборатории ИЛЦ филиала №6 ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в г.Санкт-Петербург» в 2012г. среднесменная концентрациясвинца, на рабочем месте слесаря-ремонтника в помещении слесарной мастерской - 0,005 мг/м.куб, при среднесменной ПДК – не более 0,05 мг/м.куб. В производственном корпусе №10 на участке сборки малых типов (при обходе вентиляционных шахт, проверки вентиляционных установок, смазке, при необходимости ремонта и натяжения ремней электромоторов вентиляционной системы): в 2007 году - среднесменная концентрация составила 0,047 мг/м.куб, при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб; в 2008 году - среднесменная концентрация составила 0,039 мг/м.куб, при среднесменнойПДК – 0,05 мг/м.куб; в 2009 году - среднесменная концентрация составила 0,046 мг/м.куб, при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб; в 2010 году - среднесменная концентрация составила 0,041мг/м.куб, при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб; в 2011 году - среднесменная концентрация составила 0,044 мг/м.куб, при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб; в 2012 году - среднесменная концентрация составила 0,041 мг/м.куб, при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб По результатам замеров санитарно-промышленной лаборатории ИЛЦ филиала №6 ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в г.Санкт-Петербург» в 2012г. среднесменная концентрациясвинца в помещении производственного корпуса №10 (при обходе вентиляционных шахт, проверки вентиляционных установок, смазке, при необходимости ремонта и натяжения ремней вентиляционного электрооборудования) составила 0,0038 мг/м.куб, при среднесменной ПДК- не более 0,05 мг/м.куб.  
6. Содержание в воздухе рабочей зоны вредных веществ химической природы: фактическая концентрация, ПДК, кратность превышения: среднесменная концентрациясвинцав воздухе рабочей зоны в слесарной мастерской на рабочем месте слесаря – ремонтника в период с 2007 – 2012г.г. составляла 0,0038 - 0,021 мг/м.куб при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб; среднесменная концентрациясвинцав воздухе рабочей зоны на участке сборки малых типов производственного корпуса №10 при обходе вентиляционных шахт, проверки вентиляционных установок, смазке, при необходимости ремонта и натяжения ремней электромоторов в период с 2007 – 2012г.г. составляла 0,005 - 0,047 мг/м.куб при среднесменной ПДК – 0,05 мг/м.куб. Превышений не выявлено.  
7. Уровни загрязнения кожных покровов вредными веществами (согласно ГН) не исследовались  
8. Содержание в воздухе рабочей зоны вредных веществ биологической природы (фактический уровень, ПДК, превышение ПДК раз) - не характерно  
8.1. Микроорганизмы-продуценты, препараты, содержащие живые клетки и споры микроорганизмов 8.2. белковые препараты - 8.3. патогенные микроорганизмы - 8.4. Наличие контакта с возбудителями инфекционных и паразитарных заболеваний -  
9. Содержание в воздухе рабочей зоны аэрозолей преимущественно фиброгенного действия, асбестосодержащих пылей: фактическая концентрация, ПДК, кратность превышения -  
10. Шум, локальная и общая вибрация, инфра- и ультразвук (фактические уровни, ПДУ, степень превышения) 10.1 шум (эквивалентный уровень звука, дБА) – не характерно для данного заболевания. 10.2 Вибрация локальная (эквивалентный корректированный уровень виброскорости, виброускорения, дБ) – не характерно для данного заболевания.  
10.3. Вибрация общая (эквивалентный корректированный уровень виброскорости, дБ) – не характерно для данного заболевания.  
10.4. Инфразвук (общий уровень звукового давления, дБ Лиин) – не характерно для данного заболевания.  
11. Показатели микроклимата для производственных помещений (параметры, степень соответствия санитарным нормам) 11.1 температура воздуха °С в период с 2007 года по 2010 год - 18-22°С, при допустимой 15-22°С; с 2011 года по 2012 год (в холодный период года) -19,8-19,9 °С, при допустимой 15-22°С. Температура воздуха в пределах допустимых величин. 11.2. скорость движения воздуха, м/с в период с 2007 года по 2010 год скорость движения воздуха составляла от 0,1 м/с до 0,22 м/с при нормативном значении 0,4 м/с; с 2011 года по 2012 год (в холодный период года) – 0,1 м/с, при допустимых значениях – 0,4 м/с; Скорость движения воздуха в пределах допустимых величин. 11.3. влажность воздуха, % в период с 2007 года по 2010 год влажность воздуха составляла от 53% до 65% при нормативном значении 15-75 %. В период с 2011 года по 2012 год влажность воздуха - 44%, при нормативном значении 15-75% Влажность воздуха в пределах допустимых величин. 11.4. ТНС-индекс, оС не исследовался 11.5. тепловое излучение, Вт/м2 не исследовался  
12. Световая среда. Основные характеристики. Степени соответствия показателей световой производственных помещений санитарно-гигиеническими нормам Естественное освещение: 12.1. Естественное освещение: отсутствует. 12.2 Искусственное освещение: в 2012 году уровни искусственной освещенности - от 253 лк до 282 лк при нормативном значении 200 лк. Уровень искусственной освещенности в пределах нормы. 12.3. освещенность рабочей поверхности (Е, лк) 12.4. показатель ослепленности, Р, 12.5. отраженная слепящая блесткость 12.6. коэффициент пульсации освещенности, Кп, %  
13. Параметры ионизирующих излучений ПДУ, степень превышения отсутствуют  
14. Параметры неионизирующих электромагнитных полей и излучений, ПДУ, степень превышения отсутствуют  
15. Показатели тяжести трудового процесса - не характерно для данного заболевания  
16. Наличие, состояние и использование санитарно-бытовых помещений: Имеются санитарно-бытовые помещения, соответствующие требованиям инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий №658-66 и СНиП 2.04.09* «Административные и бытовые здания» по площади и оборудованию. Санитарное состояние санитарно-бытовых помещений удовлетворительное.  
17. Обеспеченность питанием, в т.ч. профилактическим, лечебно-профилактическим: осуществляется ежедневно: перед началом рабочей смены получает профилактическое питание (завтрак), рацион №3.  
18. Медицинское обеспечение (прохождение периодических медицинских осмотров), результаты - периодические медицинские осмотры проходил регулярно.  
19. Имелось ли у работника ранее установленное профессиональное заболевание (отравление), направлялся ли в профцентр (к профпатологу) для установления связи заболевания с профессией Ранее профзаболевание не устанавливалось.  
20. Наличие профзаболеваний или отравлений в данном цехе, участке, профессиональной группе- не имеются  
21. Заключение о состоянии условий труда Условия труда Лопарёва А.Н., 1957 года рождения, за период работы в профессии слесаря-ремонтника вентиляционного участка производства свинцовых аккумуляторов, корпуса №10, ЗАО «Электротяга» соответствуют гигиеническим требованиям по показателю содержания в воздухе рабочей зоны вредных веществ (свинца).  
  22. Санитарно-гигиеническую характеристику по условиям труда составил ведущий специалист-эксперт Дерябин Валерий Валерьевич    
  Подпись Дерябин Валерий Валерьевич   (Ф.И.О., полностью)  
    Заместитель начальника территориального отдела Прохорова Ольга Геннадьевна  
             

 

 

Начальник

территориального отдела Историк Ольга Александровна

 

 

С санитарно-гигиенической характеристикой ознакомлены:

 

Работодатель________________________подпись________________м.п.

(Ф.И.О. полностью)_____________________________________________

 

Работник (доверенное лицо)______________________________________

Подпись (Ф.И.О. полностью для доверенного лица)__________________

Санитарно-гигиеническая характеристика составлена в __5___экз.

 

 

 

 


Дата добавления: 2015-07-18; просмотров: 57 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Пороки запаха и вкуса.| Информатизация общества

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)