Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Развертками из стали Р9 с охлаждением

Читайте также:
  1. Автоматизация и управление охлаждением
  2. Аутсайдерами цього сезону стали сукні із мережива та сукні з використанням шкіри, чи шкіряних вставок.
  3. Беженцы стали заложниками безжалостной военной машины
  4. Берия и Сталин.
  5. БРАТ ИЗ СВИНЦА И СЕСТРА ИЗ СТАЛИ
  6. Величайшие души земли остались неизвестными.
  7. Возьми меня в объятия Святого Семейства, чтобы мы снова стали одним целым.
Подача не более мм/об.   Диаметр развертки не более, мм  
           
0,9 24,0 21,6 17,4 18,2 16,6
0,6 21,3 19,2 15,3 16,1 14,8
0,7 19,3 17,4 14,1 14,7 13,4
0,8 17,6 15,9 12,9 13,5 12,2 12,9
1,0 13,8 11,1 11,6 10,6 11,2
1,2 12,3 9,9 10,3 9,4 9,9
1,4 9,2 9,3 8,5 8,9

 

 

III. § 3.4. ЗЕНКОВАНИЕ И ПОДРЕЗКА ТОРЦОВ

Таблица 2

Подача при зенковании и подрезке торцов, мм/об.

 

Диаметр обработки, мм Обрабатываемый материал  
сталь до 60 кгс/мм2, медь и латунь сталь свыше 60 кгс/мм2 чугун, бронза и алюминиевы сплавы
  0,08—0,12 0,05—0,08 0,10—0,15
  0,08-0,15 0,05—0,10 0,10—0,15
  0,10—0,15 0,06-0,10 0,12—0,20
  0,12-0,20 0,08—0,12 0,15-0,25
  0,12-0,20 0,08-0,15 0,15-0,25
  0,15—0,25 0,10—0,18 0,20—0,30

 

Скорости резания при работе зенковками и цековками из стали Р9, м/мин.

Обрабатываемый сталь, до кгс/ммг, медь и латунь сталь, свыше кгс/мм2 алюминиевые сплавы Чугун и бронза
  Работа с охлаждением Работа без охлажден
Скорость резания, м/мин. 10-18 7-12 40-60 12—25

Примечание: При работе инструментами из стали 9ХС скорости резг умножают на коэффициент 0,6—0,7, а при работе инструментами из углеродистой стали — на коэффициент 0,5.

III. § 3.5. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ

Скорость резания определяют по таблице 45, величины врезания и эребега при нарезании резьбы по таблице 46.

III. § 3.6. РАСТАЧИВАНИЕ

Подачу при растачивании определяют по таблице 31, скорость резания э таблице 32, величины врезания и перебега — по таблице 19.

III. § 4. НОРМИРОВАНИЕ СТРОГАЛЬНЫХ РАБОТ

Порядок установления режима резания такой же, как и на других станочных работах:

а) определяют глубину резания, зная припуск на обработку

h — высота поверхности детали до обработки, мм; h — высота поверхности детали после обработки за один проход, мм.

Практически глубина резания при строгании составляет 0,15—8,00 мм, ри долблении пазов — 0,15—1,0 мм.

б) определяют подачу, при этом черновая подача не должна быть эльше глубины резания. Ее устанавливают по таблице 75, подачу при ютовом строгании устанавливают по таблице 76.

Таблица № 75

Подача при черновом строгании S мм/дв. Ход

Глубина резания не более, мм      
Подача в мм на двойной ход 3,5 2,3 1,5—2,5

Таблица 76


Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 79 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Поправочные коэффициенты на скорость резания | Поправочные коэффициенты на скорость резания стали | Значение коэффициента К | Величина врезания и перебега сверл | Вспомогательное время на установку и снятие изделия, мин. | Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости | Скорость резания при нарезании резьбы | Основное время на зацентровку деталей, мин. | Дополнительные работы, выполняемые на сверлильных станках | Поправочный коэффициент на скорость резания |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Вспомогательное время, связанное с переходом, мин.| Подача при чистовом строгании плоскостей и долблении

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)