Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Твердофазные превращения в системе Pb-Cu-Sn

Читайте также:
  1. I. Экспертная деятельность в системе профессиональных компетенций культуролога
  2. SELF В СИСТЕМЕ И ПРОБЛЕМЫ ХАРАКТЕРА
  3. V1: {{20}} 20. Управление в системе здравоохранения
  4. XV. Правила перевозки промышленных изделий в системе торговли
  5. Акты правительства РФ. Их место в системе источников, государственного(конституционного) права РФ. Проблемы этого источника в юридической науке.
  6. АРХИВЫ НУЖДАЮТСЯ В СИСТЕМЕ
  7. Билет 20Гражданская права в системе прав

В наковальне Бриджмена (рисунок 1), изготовленной из твердого сплава, создают предварительные радиальные напряжения сжатия. Шайбы из трубочного камня, деформируясь в радиальном направлении внутрь, создают объемное напряжение в образце, а деформируясь одновременно наружу, - плавно снижающееся давление на периферийную часть наковален [10].

В результате в наковальнях возникают условия объемного сжатия, модуль которого уменьшается в радиальных направлениях. Эти способы создания объемного напряженного сжатия и уплотнения полости давления применяются во всех «твердотельных» аппаратах других типов, используемых для синтеза алмаза. В наковальнях (см. рис. 1) на диаметре 6 мм давление может достигнуть до 40 ГПа.

 

Рисунок 1. Наковальня Бриджмена (плоская).

 

 

Вырезанные в виде пластинок образцы меди, свинца и олова размерами 0,1мм×10мм×20мм совмещали друг с другом и в наковальне Бриджмена [10] сдавливали их в течение 20 мин при комнатной температуре. Образцы прочно соединялись в результате твердофазной реакции, инициированной механической нагрузкой (см. рис.2).

 

 

 

Рисунок 2. Фотография образца Сu-Pb после реакции

 

Диаграмма, приведенная на рисунке 3, показывает фазовый состав и структуру Pb-Sn-сплавов (припоев). В сплаве образуются: α-твердый раствор, Sn в Pb; β-твердый раствор Pb в Sn и эвтектика, состоящая из 62% Sn и 38% Рb (третник).

 

 

Рисунок 3. Фазовая диаграмма Pb-Sn

 

 

На рисунке 4 представлена фазовая диаграмма Сu-Pb. Система Cu-Pb характеризуется наличием монотектического и эвтектического равновесий и двух твердых растворов (Cu) и (РЬ). Область несмешиваемости при монотектической температуре 954-955°С, простирается от 15,3 до 65,3 % (ат.) Pb. Критическая точка на кривой расслаивания лежит при температуре 990 °С и содержании 34,3 % (ат.) Pb.

Эвтектическая точка расположена при содержании -99,82 % (ат.) Рb и температуре 326°С.

Рисунок 4. Фазовая диаграмма Cu-Pb.

 

Диаграмма (рис. 5) показывает фазовый состав и структуру Cu-Sn-сплавов (оловянистых бронз). Она представляет собой комбинацию нескольких перитектических диаграмм. Возможно образование следующих фаз: α-твердый раствор Sn в Cu; Sn - почти чистое олово (растворимость Cu в Sn меньше 0,01 %); β-твердый раствор электронного типа на базе соединения Cu5Sn, а пунктирная линия показывает процесс его упорядочения; δ-электронное соединение Cu31Sn8; γ-твердый раствор на базе химического соединения Cu и Sn; ε - электронное соединение Cu3Sn; η - химическое соединение Cu6Sn5.

Растворимость Pb в (Cu) при температуре 600 °С, определенная на основании микроскопического и рентгеновского анализов, не превышает 0,09 % (ат.). Растворимость Cu в (Рb) не превышает 0,023 % (ат.).

 

 

 

Рисунок 5. Фазовая диаграмма Cu-Sn

 

 

На рисунке 6 представлена фазовая диаграмма Cu-Pb-Sn. Система Cu-Sn-Pb характеризуется широкой областью несмешиваемости в жидком состоянии. Приведенная на рисунке 6 система показывает уменьшение области несмешиваемости при повышении температуры. Критическая точка, отвечающая высокой температуре "купола" несмешиваемости (1130... 1140° С), имеет состав, % (по массе): Cu 35; Рb 50; Sn 15 [11].

 

 

Рисунок 6. Фазовая диаграмма Cu-Pb-Sn.

 

В нашем эксперименте рентгеновский микроанализ зоны прохождения реакции показывает, что произошла твердофазная реакция благодаря ускоренной диффузии. Согласно фазовой диаграмме олово-свинец (см. рис.3) растворимость 20% олова может раствориться в свинце при температуре 1800С. В нашем случае при комнатной температуре растворимость олова в свинце достигла 40 %. Это произошло благодаря диффузии под действием внешней нагрузки. Согласно работе [2] может происходить эвтектическая реакция, которая происходит при температуре 1900С. В нашем случае образцы находились при комнатной температуре. Под действием механического нагружения в системе Pb-Cu-Sn произошла механохимическая реакция [12].

На рисунке 7 а, б приведены картины, полученные в сканирующим электронном микроскопе от пластинки меди, отделенной от свинца после прохождения механохимической реакции. Перед началом осадки пластинки были отполированы. После прохождения твердофазного взаимодействия поверхности обоих дисков стали шероховатыми и неоднородными, что видно на изображениях, приведенных на рис. 7.

 

 

а) б)

 

Рисунок 7. Электронно-микроскопическое изображение зоны разрыва

Cu-Pb после прохождения механохимической реакции

 

Известно, что электронная микроскопия даёт сведения о локальной структуре. Поэтому для выявления общей картины фазового состава продуктов превращения был проведен рентгеноспектральный анализ. На рисунке 8 приведена картина рентгеновского спектра от поверхности образца Pb после твердофазной реакции.

 

 

 

Рисунок 8. Рентгеновский микроанализ поверхности образца Cu-Pb-Sn после твердофазного превращения в зоне прохождения реакции

Таблица 1.

Название Cu Sn Pb
Атомы 18,8 40,6 40,6

 

 

Таким образом, в результате совместного динамического нагружения образцов Pb-Cu-Sn в зоне контакта происходят перераспределение компонентов сплавов и механохимические реакции, продукты которых связывают образцы [6].


Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 349 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Введение | До вищих навчальних закладів України в 2013 році | ІІІ. Вимоги до рівня освіти вступників | IV. Правила прийому до вищого навчального закладу | V. Строки прийому заяв та документів, конкурсного відбору та зарахування на навчання | VI. Порядок прийому заяв та документів для участі у конкурсному відборі до вищих навчальних закладів | VII. Організація і проведення конкурсу | XII. Зарахування вступників на основі базової та повної загальної середньої освіти, які досягли визначних успіхів у вивченні профільних предметів | XIII. Зарахування поза конкурсом | XVII. Реалізація права вступників на вибір місця навчання |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Сварка и виды сварки| Твердофазные превращения в системе Pb-Сu-Zn

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)