Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Норма времени, ее структура и расчет

Читайте также:
  1. I. Офис и его структура.
  2. I. Тепловой расчет и выбор конструкции теплообменного аппарата
  3. II. Данные для расчета расходов бюджета
  4. II. Действия суточного наряда по боевому расчету
  5. II. Расчет зубчатых колес редуктора
  6. II. Структура
  7. III Уравнение касательной и нормали к кривой
Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключи­тельного времени) определяются на принятую для расчета единицу работы (операцию или единицу изделия (штуку)) и называются нор­мой штучного времени. В норму времени включаются не перекрываемые машинным вре­менем элементы производительных затрат рабочего времени: Нвр= tоп+tобсл+tотл+tпт где tоп — оперативное время; tобсл — время обслуживания рабочего места; tотл — время на отдых и личные надобности; tпт — перерывы, обусловленные технологией и организацией производства. В составе нормы времени прямыми являются затраты оператив­ного времени, состоящие из четко выделенных t0, tвп и tву. Прямые за­траты времени определяются непосредственно на единицу продук­ции. Основное (технологическое) время, как правило, занимает наи­больший вес в составе оперативного времени tоп. Машинное основ­ное время tмаш зависит от вида оборудования и выбранных режимов его работы при изготовлении продукции и рассчитывается по норма­тивам машинного времени, которое формируется на базе разнообраз­ных формул определения основного (машинного) времени. Вспомогательное время tв подразделяется на: tвп — вспомогатель­ное время, связанное с переходами, включая управление оборудованием и контроль качества изделий; tву — время на установку для обра­ботки, сборки и снятия после обработки, сборки предметов труда. Вспомогательное время, связанное с переходом, зависит от количест­ва обрабатываемых поверхностей и режимов их обработки, что может потребовать замены инструментов, изменения режимов работы обо­рудования и т. п. Время на установку и снятие предметов труда зависит от обраба­тываемого предмета труда, способов его установки и крепления, а также других факторов и повторяется с каждым последующим изде­лием. Поскольку одни и те же (или подобные) предметы труда могут ус­танавливаться по-разному (вручную, с применением различных при­способлений и механизмов, в том числе приводимых в действие с ис­пользованием различных источников энергии), целесообразно раз­рабатывать отдельные нормативы на tву. Поэтому в практике норми­рования разрабатывают и применяют неполное оперативное время t’оп и нормы неполного штучного времени tн.шт, в которых отсутствует tву. Именно отсутствием tву, t'оп и tн.шт отличаются от полного оперативного и штучного времени. Следовательно, определение неполного оперативного времени tоп и полного оперативного времени t'оп математически можно предста­вить в виде формул t’оп=t0+ tвп tоп=t0+ tвп + tву = t’оп + tву Кроме прямых затрат времени, в норму штучного времени вклю­чаются и косвенные затраты, которые нормируются в зависимости от прямых затрат времени. К ним относятся затраты времени на обслу­живание рабочего места tобс, затраты времени на отдых и личные на­добности tотл и на регламентированные перерывы, обусловленные технологией и организацией производства tпт. Указанные затраты оп­ределяются раздельно по соответствующим нормативам времени и устанавливаются чаще всего в процентах от оперативного времени. Для практических расчетов обычно применяется следующая фор­мула tшт=tоп где обс, отл, пт — нормативы времени соответственно на обслужи­вание рабочего места, отдых и личные надобности, неустранимые регламентированные перерывы, обусловленные технологией и орга­низацией производства, % от tоп. Норма времени состоит из двух основных частей — штучного и подготовительно-заключительного времени: Нвр=tшт+tп.з. В зависимости от типа производства норма времени рассчитыва­ется по-разному: в единичном производстве: Нвр= tшт+tп.з. в серийном производстве: Нвр = tшт+tп.з/n где п — количество изделий в партии (задании); в массовом производстве: Нвр = tшт Различный учет tпз в норме времени обусловлен тем, что оно затрачивается или один раз в течение смены, или на всю партию изделий, изготавливаемых без перерыва по данному заданию, и не зави­сит от количества изделий в партии. Таким образом, tп.з. распределяет­ся пропорционально на каждую единицу изделия. При установлении норм времени обычно решается комплекс во­просов, которые затрагивают технологию, экономику и научную ор­ганизацию производства и труда. Взаимная увязка всех этих вопросов осуществляется на основе экономических и инженерно-технических расчетов, а нормы, установленные на этой основе, носят название технически обоснованных норм. Таким образом, технически обоснованная норма времени — это норма, установленная инженерно-техническим расчетом исходя из наличия рационального технологического процесса и научной орга­низации труда и предусматривающая наиболее эффективное исполь­зование оборудования и времени, а также наиболее рациональную технологию работ, организацию и обслуживание рабочих мест и при­менение передовых методов труда при обязательном соблюдении требований физиологии, обеспечивающих сохранение здоровья и ра­ботоспособности работников. В общем виде технически обоснованная норма времени рассчи­тывается по формуле: Нвр= t0+ tвп + tву + tорг + tтех + tотл + tпт+tп.з. В состав технически обоснованной нормы времени включают лишь те категории затрат времени, которые необходимы для выпол­нения заданной работы. Технически обоснованные нормы рассчитывают: 1) по действующим единым или типовым нормам; 2) на основе сравнения с утвержденными ранее ТОН на аналогич­ные работы; 3) на основе данных о производительности оборудования, изуче­ния затрат рабочего времени и критического анализа существующей на предприятии организации производства и труда. Технически обоснованная норма времени (выработки) рассчиты­вается на основе данных о технической производительности обору­дования, изучения затрат рабочего времени и опыта передовой орга­низации труда на производстве и не может быть увеличена за счет ка­ких-либо отклонений от нормальных условий технологического про­цесса.

8. Различают нормативы и нормы труда. Нормативы труда характеризуют научно обоснованные, централизованно разработанные показатели затрат труда. На их основе предприятия самостоятельно разрабатывают свои нормы труда. Таким образом, норма труда — это норматив труда, скорректированный на местные условия труда.

Применяются нормативы и нормы труда: а) выработки; б) обслуживания; в) времени; г) времени обслуживания; д) численности работников. Своего рода мерой оплаты труда выступает и сдельная расценка.

Норма времени — это необходимые затраты времени на выполнение единицы работы одним или несколькими работниками.

Норма выработки — это количество единиц работы, которые должны быть выполнены в единицу времени (час, смену, месяц и т. д.). Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.

Норма обслуживания — это число объектов, которые должны обслуживаться в единицу времени одним или несколькими работниками.

Норма времени обслуживания — это затраты времени на обслуживание одного объекта (покупателя, клиента, посетителя или оборудования).

Норма численности работников — это необходимое количество работников для выполнения предусмотренного объема работы в единицу времени.

Система норм и нормативов строительства позволяет проекти­ровать здания и сооружения различного назначения, осуществ­лять прогнозирование, стратегическое и тактическое планирова­ние, управление, организацию труда, производства и материаль­ного обеспечения, финансирования, оплаты труда, приемку и оценку качества работ. Научно обоснованные нормы и нормативы составляют обязательное условие разработки планов предприятия. Они выполняют многообразные функции в хозяйственной жизни предприятия: регулирующую, стимулирующую, распределительную и оценочную. В совокупности они представляют собой норма­тивную базу предприятия как определенную систему, регламен­тирующую деятельность всех производственных звеньев.

Нормы – это абсолютные показатели, характеризующие мак­симально допустимые затраты или минимально возможные ре­зультаты при изготовлении единицы продукции или выполнении единицы работы заданного качества. Они охватывают средства и предметы труда, сам живой труд, технологический процесс, орга­низацию производства, качество продукции, финансовые ресур­сы. Нормы как количественная мера общественно необходимых затрат труда служат для управления научно-техническим развити­ем производства и выступают в качестве исходных величин для разработки плановых показателей.

Нормативы – это относительные показатели, отражающие количественное соотношение плановых затрат и результатов про­изводства, т. е. степень использования орудий и предметов труда, природных и трудовых ресурсов, социальные и экологические ограничения и т. д. Во многих случаях нормативы, особенно в нор­мировании материальных и трудовых затрат, по существу превра­щаются в коэффициенты и являются расчетной основой для опре­деления норм, их поэлементной составляющей (коэффициент использования металла, коэффициент сменности работы обору­дования, процент выполнения нормативного задания и т. п.). Вместе с тем по мере интенсификации производства усиливается тен­денция превращения все большей части нормативов в общегосу­дарственные обязательные нормы, которые отражают интересы всех участников рыночного процесса и позволяют регулировать отношения предприятий с государственным бюджетом, банками и другими коммерческими структурами, а также между собой (нор­мативы эффективности капитальных вложений и новой техники, нормы амортизационных отчислений, нормативные налоговые ставки, минимальная заработная плата, нормативная цена зем­ли, ставки банковского процента за кредит и пр.).

Нормы и нормативы используют в качестве исходной базы для определения потребности в оборудовании, сырье и материалах, при расчете численности работающих, фонда заработной платы, издержек производства, т. е. для вычисления практически всех пла­новых показателей работы предприятия и его структурных под­разделений.

Нормы и нормативы реализуют следующие функции:

- являются базой для расчетов, связанных с организацией про­изводства в целом, а также с производственными и трудовыми процессами в частности;

- на их основе осуществляется планирование всех технико-экономи­чес­ких показателей работы предприятия и его структурных подразделений;

- служат обоснованием для расчета заработной платы всех кате­горий работающих;

- являются базой для организации управленческого и бухгалтерского учета;

- используются в качестве инструмента контроля за использова­нием ресурсов и для проведения анализа на предприятии.

9. Коллективная форма организации труда - такая форма организации труда, при которой группа работников, связанных общностью обрабатываемого предмета труда, а часто и едиными орудиями труда, выполняют общее производственное задание, имеют коллективное рабочее место, используют согласованные усилия всего коллектива, связаны общей материальной заинтересованностью и несут общую ответственность за результаты труда. Коллективная форма организации труда имеет разновидности: парное обслуживание, звено, группа, бригада, участок, цех и др., в зависимости от того, коллективу какого из названных подразделений устанавливается общий объем работы, ведется учет ее выполнения и начисления общего (коллективного) заработка. Наиболее распространенной формой коллективного труда являются производственные бригады.

 

Социальными преимуществами коллективной формы организации труда являются: возможность создания более благоприятных условий трудовой Деятельности, снижения монотонности труда, повышения его содержательности, разнообразия, обеспечения перемены труда, расширения профессионального профиля работников и повышения их квалификации, усиления заинтересованности и ответственности каждого члена коллектива за конечные результаты труда, развития самоуправления и самоорганизации и прочее.
Следовательно, важнейшие условия эффективного использования коллективной формы организации труда: всесторонний учет технико-технологических и организационных предпосылок ее применения, комплексное экономическое и социальное обоснование ее внедрения.
Коллективная форма организации труда имеет следующие разновидности: парное обслуживание, звено, группа, бригада, участок, цех и др., в зависимости от того, коллективу какого из названных подразделений устанавливается общий объем работы, ведется учет ее выполнения и осуществляется начисление общего оолллективного) заработка. Наиболее распространенная форма коллективного труда — производственные бригады.


Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 187 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)