Читайте также: |
|
Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключительного времени) определяются на принятую для расчета единицу работы (операцию или единицу изделия (штуку)) и называются нормой штучного времени. В норму времени включаются не перекрываемые машинным временем элементы производительных затрат рабочего времени: Нвр= tоп+tобсл+tотл+tпт где tоп — оперативное время; tобсл — время обслуживания рабочего места; tотл — время на отдых и личные надобности; tпт — перерывы, обусловленные технологией и организацией производства. В составе нормы времени прямыми являются затраты оперативного времени, состоящие из четко выделенных t0, tвп и tву. Прямые затраты времени определяются непосредственно на единицу продукции. Основное (технологическое) время, как правило, занимает наибольший вес в составе оперативного времени tоп. Машинное основное время tмаш зависит от вида оборудования и выбранных режимов его работы при изготовлении продукции и рассчитывается по нормативам машинного времени, которое формируется на базе разнообразных формул определения основного (машинного) времени. Вспомогательное время tв подразделяется на: tвп — вспомогательное время, связанное с переходами, включая управление оборудованием и контроль качества изделий; tву — время на установку для обработки, сборки и снятия после обработки, сборки предметов труда. Вспомогательное время, связанное с переходом, зависит от количества обрабатываемых поверхностей и режимов их обработки, что может потребовать замены инструментов, изменения режимов работы оборудования и т. п. Время на установку и снятие предметов труда зависит от обрабатываемого предмета труда, способов его установки и крепления, а также других факторов и повторяется с каждым последующим изделием. Поскольку одни и те же (или подобные) предметы труда могут устанавливаться по-разному (вручную, с применением различных приспособлений и механизмов, в том числе приводимых в действие с использованием различных источников энергии), целесообразно разрабатывать отдельные нормативы на tву. Поэтому в практике нормирования разрабатывают и применяют неполное оперативное время t’оп и нормы неполного штучного времени tн.шт, в которых отсутствует tву. Именно отсутствием tву, t'оп и tн.шт отличаются от полного оперативного и штучного времени. Следовательно, определение неполного оперативного времени tоп и полного оперативного времени t'оп математически можно представить в виде формул t’оп=t0+ tвп tоп=t0+ tвп + tву = t’оп + tву Кроме прямых затрат времени, в норму штучного времени включаются и косвенные затраты, которые нормируются в зависимости от прямых затрат времени. К ним относятся затраты времени на обслуживание рабочего места tобс, затраты времени на отдых и личные надобности tотл и на регламентированные перерывы, обусловленные технологией и организацией производства tпт. Указанные затраты определяются раздельно по соответствующим нормативам времени и устанавливаются чаще всего в процентах от оперативного времени. Для практических расчетов обычно применяется следующая формула tшт=tоп где обс, отл, пт — нормативы времени соответственно на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, неустранимые регламентированные перерывы, обусловленные технологией и организацией производства, % от tоп. Норма времени состоит из двух основных частей — штучного и подготовительно-заключительного времени: Нвр=tшт+tп.з. В зависимости от типа производства норма времени рассчитывается по-разному: в единичном производстве: Нвр= tшт+tп.з. в серийном производстве: Нвр = tшт+tп.з/n где п — количество изделий в партии (задании); в массовом производстве: Нвр = tшт Различный учет tпз в норме времени обусловлен тем, что оно затрачивается или один раз в течение смены, или на всю партию изделий, изготавливаемых без перерыва по данному заданию, и не зависит от количества изделий в партии. Таким образом, tп.з. распределяется пропорционально на каждую единицу изделия. При установлении норм времени обычно решается комплекс вопросов, которые затрагивают технологию, экономику и научную организацию производства и труда. Взаимная увязка всех этих вопросов осуществляется на основе экономических и инженерно-технических расчетов, а нормы, установленные на этой основе, носят название технически обоснованных норм. Таким образом, технически обоснованная норма времени — это норма, установленная инженерно-техническим расчетом исходя из наличия рационального технологического процесса и научной организации труда и предусматривающая наиболее эффективное использование оборудования и времени, а также наиболее рациональную технологию работ, организацию и обслуживание рабочих мест и применение передовых методов труда при обязательном соблюдении требований физиологии, обеспечивающих сохранение здоровья и работоспособности работников. В общем виде технически обоснованная норма времени рассчитывается по формуле: Нвр= t0+ tвп + tву + tорг + tтех + tотл + tпт+tп.з. В состав технически обоснованной нормы времени включают лишь те категории затрат времени, которые необходимы для выполнения заданной работы. Технически обоснованные нормы рассчитывают: 1) по действующим единым или типовым нормам; 2) на основе сравнения с утвержденными ранее ТОН на аналогичные работы; 3) на основе данных о производительности оборудования, изучения затрат рабочего времени и критического анализа существующей на предприятии организации производства и труда. Технически обоснованная норма времени (выработки) рассчитывается на основе данных о технической производительности оборудования, изучения затрат рабочего времени и опыта передовой организации труда на производстве и не может быть увеличена за счет каких-либо отклонений от нормальных условий технологического процесса. |
8. Различают нормативы и нормы труда. Нормативы труда характеризуют научно обоснованные, централизованно разработанные показатели затрат труда. На их основе предприятия самостоятельно разрабатывают свои нормы труда. Таким образом, норма труда — это норматив труда, скорректированный на местные условия труда.
Применяются нормативы и нормы труда: а) выработки; б) обслуживания; в) времени; г) времени обслуживания; д) численности работников. Своего рода мерой оплаты труда выступает и сдельная расценка.
Норма времени — это необходимые затраты времени на выполнение единицы работы одним или несколькими работниками.
Норма выработки — это количество единиц работы, которые должны быть выполнены в единицу времени (час, смену, месяц и т. д.). Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.
Норма обслуживания — это число объектов, которые должны обслуживаться в единицу времени одним или несколькими работниками.
Норма времени обслуживания — это затраты времени на обслуживание одного объекта (покупателя, клиента, посетителя или оборудования).
Норма численности работников — это необходимое количество работников для выполнения предусмотренного объема работы в единицу времени.
Система норм и нормативов строительства позволяет проектировать здания и сооружения различного назначения, осуществлять прогнозирование, стратегическое и тактическое планирование, управление, организацию труда, производства и материального обеспечения, финансирования, оплаты труда, приемку и оценку качества работ. Научно обоснованные нормы и нормативы составляют обязательное условие разработки планов предприятия. Они выполняют многообразные функции в хозяйственной жизни предприятия: регулирующую, стимулирующую, распределительную и оценочную. В совокупности они представляют собой нормативную базу предприятия как определенную систему, регламентирующую деятельность всех производственных звеньев.
Нормы – это абсолютные показатели, характеризующие максимально допустимые затраты или минимально возможные результаты при изготовлении единицы продукции или выполнении единицы работы заданного качества. Они охватывают средства и предметы труда, сам живой труд, технологический процесс, организацию производства, качество продукции, финансовые ресурсы. Нормы как количественная мера общественно необходимых затрат труда служат для управления научно-техническим развитием производства и выступают в качестве исходных величин для разработки плановых показателей.
Нормативы – это относительные показатели, отражающие количественное соотношение плановых затрат и результатов производства, т. е. степень использования орудий и предметов труда, природных и трудовых ресурсов, социальные и экологические ограничения и т. д. Во многих случаях нормативы, особенно в нормировании материальных и трудовых затрат, по существу превращаются в коэффициенты и являются расчетной основой для определения норм, их поэлементной составляющей (коэффициент использования металла, коэффициент сменности работы оборудования, процент выполнения нормативного задания и т. п.). Вместе с тем по мере интенсификации производства усиливается тенденция превращения все большей части нормативов в общегосударственные обязательные нормы, которые отражают интересы всех участников рыночного процесса и позволяют регулировать отношения предприятий с государственным бюджетом, банками и другими коммерческими структурами, а также между собой (нормативы эффективности капитальных вложений и новой техники, нормы амортизационных отчислений, нормативные налоговые ставки, минимальная заработная плата, нормативная цена земли, ставки банковского процента за кредит и пр.).
Нормы и нормативы используют в качестве исходной базы для определения потребности в оборудовании, сырье и материалах, при расчете численности работающих, фонда заработной платы, издержек производства, т. е. для вычисления практически всех плановых показателей работы предприятия и его структурных подразделений.
Нормы и нормативы реализуют следующие функции:
- являются базой для расчетов, связанных с организацией производства в целом, а также с производственными и трудовыми процессами в частности;
- на их основе осуществляется планирование всех технико-экономических показателей работы предприятия и его структурных подразделений;
- служат обоснованием для расчета заработной платы всех категорий работающих;
- являются базой для организации управленческого и бухгалтерского учета;
- используются в качестве инструмента контроля за использованием ресурсов и для проведения анализа на предприятии.
9. Коллективная форма организации труда - такая форма организации труда, при которой группа работников, связанных общностью обрабатываемого предмета труда, а часто и едиными орудиями труда, выполняют общее производственное задание, имеют коллективное рабочее место, используют согласованные усилия всего коллектива, связаны общей материальной заинтересованностью и несут общую ответственность за результаты труда. Коллективная форма организации труда имеет разновидности: парное обслуживание, звено, группа, бригада, участок, цех и др., в зависимости от того, коллективу какого из названных подразделений устанавливается общий объем работы, ведется учет ее выполнения и начисления общего (коллективного) заработка. Наиболее распространенной формой коллективного труда являются производственные бригады.
Социальными преимуществами коллективной формы организации труда являются: возможность создания более благоприятных условий трудовой Деятельности, снижения монотонности труда, повышения его содержательности, разнообразия, обеспечения перемены труда, расширения профессионального профиля работников и повышения их квалификации, усиления заинтересованности и ответственности каждого члена коллектива за конечные результаты труда, развития самоуправления и самоорганизации и прочее.
Следовательно, важнейшие условия эффективного использования коллективной формы организации труда: всесторонний учет технико-технологических и организационных предпосылок ее применения, комплексное экономическое и социальное обоснование ее внедрения.
Коллективная форма организации труда имеет следующие разновидности: парное обслуживание, звено, группа, бригада, участок, цех и др., в зависимости от того, коллективу какого из названных подразделений устанавливается общий объем работы, ведется учет ее выполнения и осуществляется начисление общего оолллективного) заработка. Наиболее распространенная форма коллективного труда — производственные бригады.
Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 187 | Нарушение авторских прав