Читайте также:
|
|
Электротехнические комплексы промысловых
Компрессорных и насосных станций
Для сбора нефти и газа, их транспортировки в пределах месторождения, отделения друг от друга и освобождения от посторонних примесей, а также для замеров добываемой продукции на территории промыслов строится система трубопроводов, аппаратов и сооружений. В этой системе осуществляются: сбор и замер продукции скважин; отделение (сепарация) нефти от газа; освобождение нефти и газа от воды и механических примесей; транспорт нефти от сборных и замерных установок до промысловых резервуарных парков и газа до компрессорных станций или газораспределительных узлов; деэмульсация, обессоливание и стабилизация нефти; удаление из газа ненужных примесей и отбензинивание его; закачка газа в скважины при их газлифтной эксплуатации; подготовка сточных вод и закачка их в скважины; учет добытых нефти и газа и их сдача транспортным организациям. При выполнении этих операций широко применяется электрическая энергия.
В состав систем сбора нефти и попутного газа входят компрессорные установки для сжатия попутного газа, который выделяется в сепараторах и подается потребителям вне промысла (газоперерабатывающие заводы и др.), а также для подачи газа в скважины в качестве рабочего агента - на промыслах, где применяют компрессорную эксплуатацию скважин (газлифт). Существуют также компрессорные станции закачки газа в пласт для поддержания пластового давления. В некоторых случаях для закачки в скважину используют воздух (эрлифтные скважины), что определяет сооружение воздушных компрессорных станций, однако последние не следует рассматривать как элемент системы сбора нефти и газа. На газовых промыслах используют также газовые компрессорные станции для повышения давления газа, направляемого в магистральные газопроводы.
Для внутрипромысловой перекачки нефти от пунктов ее сбора до установок подготовки и товарных парков применяют дожимные насосные станции. На установках подготовки нефти применяют насосы для нефти, подачи жидких химических реагентов и др.
Особое место занимают водяные насосные станции, предназначенные для подъема воды из водоемов, а также для закачки воды в пласт с целью поддержания пластового давления. Водяные насосные установки на промыслах широко применяют для производственного и бытового водоснабжения, в частности для питания водой буровых установок, охлаждения компрессоров и пр.
Большая часть компрессорных установок и все насосные установки нефтяных и газовых промыслов снабжены электроприводом. На промыслах находят применение электрические установки по деэмульсации и обессоливанию нефти, работающие на основе воздействия электрического поля на водонефтяные эмульсии, а также установки для электронагрева призабойной зоны нефтяных скважин.
Электропривод технологических установок
промысловых компрессорных станций
На нефтепромысловых компрессорных станциях применяют преимущественно поршневые компрессоры. В восточных районах нашей страны наряду с поршневыми компрессорами используют ротационные и центробежные. Поршневые компрессоры для сбора и перекачки нефтяного газа имеют подачу 0,2-0,4 м3/с при рабочем давлении 0,4-0,5 МПа, требуемая для них мощность 160-180 кВт. Поршневые компрессоры, применяемые для повышения давления воздуха или газа, закачиваемого в пласт, оснащены приводными двигателями мощностью 200-220 кВт.
Поршневые компрессоры имеют вертикальное расположение цилиндров. Частота вращения их приводных валов 365 об/мин, механическое соединение последних с валом электродвигателя осуществляется при помощи клиноременной передачи. Это позволяет применять электродвигатели с большей частотой вращения, чем у вала компрессора.
В системах транспорта газа на промыслах применяют центробежные компрессоры оснащенные двигателями на 3000 об/мин, приводящими в движение компрессоры через мультипликаторы.
При нормальном пуске компрессора в ход его клапаны открыты, и приводной электродвигатель может успешно завершить пуск при моменте на его валу, не превышающем 0,4-0,5 номинального. Тем не менее, при определении пускового момента двигателя исходят из того, что момент не должен быть меньше номинального. Это определяется тем, что в случае кратковременного исчезновения или резкого снижения напряжения в питающей сети с последующим восстановлением нормального питания двигатель будет разгоняться при нагруженном компрессоре.
Газовые компрессорные станции на промыслах имеют взрывоопасные зоны, относящиеся к классу В-1а. В тех установках, где мощность двигателей не превышает 150-200 кВт и напряжение питания установок до 1000В, целесообразно применять асинхронные короткозамкнутые двигатели во взрывонепроницаемом исполнении, например ВАО (ВАО2), В и др., выпускаемые для мощностей 132-315 кВт на 600-3000 об/мин, и синхронные в исполнении, продуваемом под избыточным давлением, например серии БСДКП.
Чаще всего на промысловых компрессорных установках с поршневыми компрессорами используют двигатели на напряжение 6 кВ мощностью 160-220 кВт. Здесь наибольшее распространение получили электродвигатели в исполнении, продуваемом под избыточным давлением. По условиям пуска здесь можно применять асинхронные короткозамкнутые и синхронные двигатели. Из выпускаемых в настоящее время синхронных машин в таком исполнении для компрессорных станций могут быть применены электродвигатели серии СДКП. Для привода центробежных газовых компрессоров в настоящее время применяются синхронные двигатели на 6 и 10 кВ, 3000 об/мин, в частности серии СТДП, с бесщеточной системой возбуждения.
Принципиальная электрическая схема управления и защиты синхронного двигателя типа БСДКП
Пуск двигателя в ход осуществляется от полного напряжения сети. Для пуска в ход замыкается цепь катушки контактора КЛ с помощью кнопки «Пуск». Система возбуждения содержит блок управления БЛУ, бесщеточный возбудитель - обращенный трехфазный синхронный генератор ВБС, вращающийся диодный преобразователь ПБВ, тиристорный ключ ТК, выпрямитель ПБС, питающий обмотку возбуждения генератора ВБС, трансформаторы Тр1 и Тр2.
В пусковых режимах обмотка возбуждения двигателя Д и вентили преобразователя ПБВ шунтируются тиристорным ключом, состоящим из тиристора и стабилитронной цепочки. Это обеспечивает защиту ОВД и ПБВ от перенапряжений и получение достаточного вращающего момента. Двигатель Д разгоняется в асинхронном режиме при отсутствии тока возбуждения. После включения контактора КЛ его замыкающий контакт запускает электронное реле времени РВ. Через установленное время (уставка реле времени от 0,1 до 2,8 с) реле РВ запускает систему ФИУ, вырабатывающую импульсы на открытие тиристоров выпрямителя ПБС, питающего обмотку возбуждения генератора ВБС. При этом появляется выпрямленный ток в обмотке возбуждения двигателя Д, который втягивается в синхронизм. Кроме автоматической подачи возбуждения двигателю Д система возбуждения обеспечивает:
· стабилизацию заданной силы тока возбуждения при изменении напряжения сети в пределах (0,8—1,1)С/„ (параметрический регулятор возбуждения ПРВ);
· изменение уставки силы тока возбуждения в диапазоне 0,3-1,1 номинального значения (ПРВ);
· автоматическую форсировку возбуждения при снижении напряжения на зажимах двигателя не менее чем на 20 % от 1/„ (система БлФ).
Регулирование тока возбуждения двигателя Д осуществляется путем воздействия на ЭДС генератора ВБС изменением напряжения на выходе блока ПБС. Это напряжение регулируется изменением угла открытия вентилей блока ПБС, определяемым устройством ФИУ, на которое воздействует регулятор ПРВ. Устройства блока БЛУ питаются от источника питания ИП.
Защита двигателя от асинхронного хода,, перегрузок и коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем В1. При недопустимо длительной форсировке возбуждения, неисправностях в цепях блока БЛУ, перегреве обмоток возбудителя, коротких замыканиях в цепи возбуждения возбудителя отключается автоматический выключатель В2.
Обратная связь по углу ф между током и напряжением статора двигателя Д обеспечивает поддержание постоянного коэффициента мощности двигателя. Такая связь осуществляется датчиком угла ф. Конструктивно датчик угла ф входит в параметрический регулятор возбуждения ПРВ.
Для газлифтной эксплуатации скважин в Западной Сибири используются двух-, трех- и шестиагрегатные компрессорные станции.
Синхронные двигатели 12 МВт, 10 кВ, 1500 об/мин (для трех- и шестиагрегатпых компрессорных станций) и 10 МВт, 10 кВ, 1500 об/мин (для двухагрегатных компрессорных станций) имеют исполнение, продуваемое под избыточным давлением воздуха, и бесщеточную систему возбуждения. Все элементы схемы возбуждения, за исключением обмотки возбуждения возбудителя, смонтированы на вращающихся частях возбудителя и двигателя. Синхронные двигатели 12 МВт допускают прямой пуск от полного напряжения сети 10 кВ, причем кратность пускового тока двигателя при прямом пуске равна 5,2, кратность начального пускового момента - 1,57, а кратность входного момента - 0,71. Допускаются два пуска двигателя в нагретом состоянии. Пуск двигателя 10 МВт - реакторный, причем допускаются два пуска двигателя в холодном состоянии и один - в нагретом состоянии. Кратность начального пускового момента этих двигателей - 1,2, входного момента - 0,8.
Синхронные двигатели оборудованы автоматическими регуляторами возбуждения, настроенными на поддержание постоянства напряжения сети, а также следующими видами защит: максимальной токовой от перегрузки, дифференциальной токовой, минимального напряжения, от замыканий на землю, выпадения двигателя из синхронизма, потери возбуждения, подпитки места короткого замыкания. Двигатели 10 МВт дополнительно защищены от понижения частоты.
Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 451 | Нарушение авторских прав