Механообработки

П. П. Черников, Ч. А. ЯРУЛЛИН

Технология

Механообработки

Москва

В. Н. ИППОЛИТОВ, В. М. Кишуров,

П. П. Черников, Ч. А. ЯРУЛЛИН

Технология

механообработки

Лабораторный практикум

«Допущено Учебно-методическим объединением вузов по образованию

в области автоматизированного машиностроения (УМО АМ) в качестве

учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся

по направлению подготовки дипломированных специалистов и бакалавров

«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных

производств»

Москва

2011

УДК 621.91.02 (07)

ББК 30.61 (я7)

К46

Рецензенты:

зав. кафедрой «Машины и аппараты» БГУ; д.т.н., профессор Кузнецов В. А.

главный технолог ОАО «ИМЗ» Войнов А. М.

К46 Ипполитов В. Н., Кишуров В. М., Черников П. П., Яруллин Ч. А., Технология механообработки: лабораторный практикум 3-е изд., перераб. и доп. Уфа, 2011. – 283 с.

ISВN 5-7035-1678-1

Содержится комплекс лабораторных работ по курсам резания материалов, режущему инструменту и основам технологии машиностроения для направлений для направлений 151000 – Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств; 151900 – Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств; 220301 –Автоматизация технологических процессов и производств; 220700 –Автоматизация технологических процессов и производств.

Выполнение комплекса лабораторных работ играет значительную роль в общей системе инженерной подготовки студентов. Наряду с расширением и углублением научно-теоретических основ курсов, выполняемые лабораторные работы позволяют получить студенту практические навыки и обучаться методам контроля режущего инструмента, проведения научно-исследовательских работ.

Полученные дополнительные знания и навыки могут быть использованы студентами при выполнении курсовых и дипломных проектов по режущему инструменту, технологии машиностроения, при конструировании металлорежущего оборудования и приспособлений.

Табл. 18. Ил. 120. Библиогр. 30 назв.

УДК 621.91.02 (07)

ББК 30.61 (я7)

ISВN 5-7035-1678-1 © Уфимский государственный авиационный технический университет, 2011

Оглавление

	Введение……………………………………………………………	....6
1.	Конструкция и геометрия токарных резцов……………………..	....8
	Лабораторная работа № 1. Изучение конструкции и геометрии токарных резцов…………………………………….	....25
2.	Исследование деформации срезаемого слоя при точении……..	2...27
	Лабораторная работа № 2. Исследование деформации срезаемого слоя при точении……………………………………..	...33
3.	Влияние элементов режима резания на температуру в зоне резания при точении……………………………………….	...37
	Лабораторная работа № 3. Исследование влияния элементов режима резания на температуру в зоне резания при точении.....	...38
4.	Конструкция, геометрия и заточка спиральных сверл, зенкеров и разверток………………………………………………	...42
	Лабораторная работа № 4. Изучение конструкции и геометрии спиральных сверл, зенкеров и разверток………….	...55
5.	Конструкция и геометрия долбяков для нарезания прямозубых колес…………………………………………………	...60
	Лабораторная работа № 5. Изучение конструкции и геометрии долбяков……………..................................................	...64
6.	Конструкция и геометрия червячных модульных фрез………...	...67
	Лабораторная работа № 6. Изучение конструкции и геометрии червячных модульных фрез………………………..	...68
7.	Конструкция и геометрия протяжек……………………………..	...71
	Лабораторная работа № 7. Изучение конструкции и геометрии протяжек…………………………………………….	...83
8.	Фасонные резцы…………………………………………………..	...85
	Лабораторная работа № 8. Изучение конструкции и геометрии фасонных резцов……………………………………	...88
9.	Определение погрешности формы при точении нежестких заготовок……………………………………………………………	...93
	Лабораторная работа № 9. Определение погрешности формы при точении нежестких заготовок………………………………..	...94
10.	Определение точности обработки деталей на станке 16К20Т1…	...98
	Лабораторная работа №10. Определение точности обработки деталей на станке 16К20Т1……………………………………….	...105

11.	Анализ точности фрезерования при обработке лысок………….	.107
	Лабораторная работа № 11. Анализ точности фрезерования при обработке лысок……………………………………………...	.109
12.	Влияние элементов режима резания на износостойкость инструмента……………………………………………………….	.112
	Лабораторная работа № 12. Изучение влияния элементов режима резания на износостойкость инструмента……………...
13.	Качество обработанной поверхности при резании металлов…..	..130
	Лабораторная работа № 13. Исследование влияния скорости резания, подачи и радиуса при вершине резца на шероховатость обработанной поверхности………………….	.115
	Лабораторная работа № 14. Исследование влияния скорости резания на наклеп поверхностного слоя при точении…………..	.141
14.	Исследование усилий резания при механической обработке…..	..144
	Лабораторная работа № 15. Исследование усилий резания при точении…………………………………………………………	...151
	Лабораторная работа № 16. Исследование влияния диаметра сверла и подачи на осевое усилие и крутящий момент при сверлении……………………………………………………...	.154
	Лабораторная работа № 17. Механическая обработка деталей на токарных, сверлильных и фрезерных станках………………..	.156
	Лабораторная работа № 18. Изучение конструкции и правил эксплуатации станочной гидростанции типа Г48-22Н………….	.173
	Лабораторная работа № 19. Устройство и агрегаты гидростанции Г48-22Н…………………………..………………..	.183
	Лабораторная работа № 20. Испытание насосной установки Г48-22Н…………………………..…………………….	..196
15.	Упрочнение рабочих поверхностей режущих инструментов из быстрорежущих сталей………………………………………..	.212
	Лабораторная работа № 21. Назначение, конструкция и принцип работы переносной установки для электроискрового легирования модели «Элитрон-22»……..	.218
	Лабораторная работа № 22. Исследование эрозии легирующего электрода и прироста массы обрабатываемого образца в зависимости от времени обработки и технологических режимов электроискрового легирования…..	..220
	Лабораторная работа № 23. Изучение конструкции ЭЛАН-3 и подготовка установки к работе……………………………….......	.229
	Лабораторная работа № 24. Исследование влияния технологических режимов упрочнения на толщину и шероховатость наносимого износостойкого покрытия………..	.233
	Лабораторная работа № 25. Влияние исходной шероховатости напыляемой поверхности на шероховатость износостойкого покрытия полученного методом электроакустического напыления-легирования…………………………………………..	.235
	Список литературы………………………………………………..	.239
	Приложение 1………………………………………………………	.242
	Приложение 2………………………………………………………	.244
	Приложение 3……………………………………………………….	.246
	Приложение 4………………………………………………………	.248
	Приложение 5………………………………………………………	.249
	Приложение 6………………………………………………………	.252
	Приложение 7………………………………………………………	.254
	Приложение 8………………………………………………………	.255
	Приложение 9………………………………………………………
	Приложение 10…………………………………………………….	.258
	Приложение 11…………………………………………………….	.260
	Приложение 12…………………………………………………….	.261
	Приложение 13…………………………………………………….	.265
	Приложение 14…………………………………………………….	.267
	Приложение 15…………………………………………………….	.269
	Приложение 16…………………………………………………….	.271
	Приложение 17…………………………………………………….	.273
	Приложение 18…………………………………………………….	.274
	Приложение 19…………………………………………………….	.275
	Приложение 20…………………………………………………….	.277
	Приложение 21…………………………………………………….	.279
	Приложение 22…………………………………………………….	.281

Введение

Повышение эффективности металлообработки является одним из основных направлений развития современного машиностроения. Успешное решение этого вопроса во многом связано с повышением качества подготовки специалистов в вузах страны и, в частности, с совершенствованием их знаний в области теории резания, металлорежущих инструментов и основ технологии машиностроения.

Настоящее учебное пособие предназначено для закрепления знаний студентов по курсам резания материалов, режущему инструменту и технологии машиностроения, а также для приобретения дополнительных навыков и знаний при конструировании режущего инструмента, разработке технологических процессов, конструировании металлообрабатывающего оборудования, проведении научно-исследовательских работ.

Для выполнения комплекса лабораторных работ студент должен быть предварительно подготовлен и, зная соответствующие разделы курсов по резанию материалов, режущему инструменту и основам технологии машиностроения, должен уметь выбрать необходимое оборудование и приборы, изучить их работу, провести необходимые эксперименты и расчеты, сделать нужные выводы по работе.

Подготовленность студента проверяет преподаватель в предварительной беседе.

Перед началом работы студент должен точно сформулировать поставленную задачу и предполагаемый результат работы, наметить путь ее выполнения.

До работы на оборудовании студент должен изучить правила техники безопасности, пройти инструктаж с соответствующим оформлением, изучить правила работы на оборудовании и приборах.

При выполнении работ по курсу «Режущий инструмент» студент должен изучить конструкцию инструмента, составить его грамотный эскиз во всех проекциях и с необходимыми сечениями и разрезами, проставить конструкционные размеры, замерить геометрические параметры инструмента и произвести соответствующие расчеты.

В работы по резанию материалов и основам технологии машиностроения исследовательского характера включены отдельные элементы исследований: определение коэффициента усадки стружки и температуры резания в зависимости от режимов обработки, измерение износа инструмента, измерение погрешностей при механической обработке, построение графиков, анализ полученных результатов.

В отчетах по выполненным работам требуется дать формулировку поставленной задачи, привести краткий путь ее выполнения, характеристику необходимого оборудования и приборов, выполненные расчеты, необходимые эскизы и схемы, обосновать выбор режимов обработки и инструментов, методы и результаты контроля, сделать заключения и выводы. Фактические материалы требуется приводить в виде таблиц, графиков и диаграмм.

Дата добавления: 2015-12-07