Читайте также:
|
Цель работы – запись и методика обработки экспериментальной индикаторной диаграммы произвольно выбранной рабочей полости ступени поршневого компрессора.
В ходе работы изучаются следующие вопросы:
§ Сущность и назначение индицирования, основные характеристики ступени, определяемые при индицировании.
§ Принцип действия и устройство существующих типов индикаторов.
§ Индикатор МАИ-2. Особенности конструкции, преимущества и недостатки. Последовательность снятия индикаторной диаграммы.
Методика и результаты обработки индикаторной диаграммы:
1. Определение среднего индикаторного давления р инд, номинальной и индикаторной работы L инд (мощности N инд) и относительных затрат энергии на преодоление сопротивления в клапанах и коммуникациях χвс и χнг.
2. Определение коэффициентов λ v и λ p и показателей политроп конечных параметров в процессах сжатия и расширения.
3. Ориентировочное определение производительности компрессора по индикаторной диаграмме.
4. Анализ характера процессов всасывания и нагнетания. Выводы о динамике работы клапанов.
В результате лабораторной работы должны быть получены практические навыки обращения с индикаторами, записи, обработки и анализа индикаторных диаграмм.
2.2. Индицирование
Устройство и принцип действия индикаторов
Индицированием называют экспериментальную запись переменного во времени давления газа в произвольно выбранной рабочей полости ступени компрессора как функции от хода поршня или угла поворота коленчатого вала. Полученная в результате индицирования индикаторная диаграмма дает возможность определить фактические показатели, определяющие эффективность работы компрессора. Анализ характера кривых отдельных процессов диаграммы позволяет судить о работе клапанов, состоянии поршневых уплотнений, эффективности охлаждения цилиндров и т. д. Сравнительный анализ диаграмм, снятых в различное время, позволяет судить о возможных неисправностях, наступивших в процессе эксплуатации, и наметить пути их устранения.
Индицирование новой машины обязательно производится во время приемо-сдаточных испытаний. Полученные при этом диаграммы служат основой для сравнения с диаграммами, которые будут сниматься в процессе эксплуатации и после производства ремонтных работ.
Основу любого индикатора давления составляет датчик, воспринимающий непосредственно или косвенно давление в исследуемой полости и преобразующий его изменение в определенный (например, электрический) сигнал, который преобразуется, усиливается и передается на записывающее устройство, где становится видимым для экспериментатора.
При выборе типа индикатора необходимо представлять диапазон измеряемого давления, место установки датчика, тепловое состояние исследуемой полости, требуемая усилительная и записывающая аппаратура.
Полученный сигнал от датчика давления необходимо зафиксировать на записывающем устройстве в строгом соответствии с текущим положением поршня. Для этого индикатор должен работать в комплекте с датчиком, обеспечивающим отметку хода поршня или угла поворота вала или времени.
По принципу действия индикаторы давления подразделяют на следующие типы: электронные, электропневматические, механические.
В электронных индикаторах используются пьезоэлектрические, тензометрические и другие датчики. Действие пьезоэлектрических датчиков основано на том, что при сжатии в них возникает электрический заряд, пропорциональный давлению. В тензометрическом датчике при повышении давления деформируется упругая мембрана и, соответственно, изменяются размеры и электрическое сопротивление тонких проволок, наклеенных на мембрану и включенных в измерительную схему прибора. Электрический сигнал усиливается и подается на осциллограф.
Электромеханические индикаторы позволяют осуществлять запись экспериментальной диаграммы в течение множества последовательно протекающих циклов в виде совокупности точек, соответствующих равенству давлений в исследуемой полости и внешней системе, отделенной от исследуемой полости мембраной датчика давления.
Механический индикатор по принципу действия представляет собой пружинно-поршневой манометр, укомплектованный записывающим устройством. Сравнительно низкая частота собственных колебаний является основным недостатком, не позволяющим применять этот тип индикатора для исследования современных высокооборотных компрессоров.
В данной лабораторной работе индицирование компрессора ЭК-16 производится с помощью электромеханического индикатора МАИ-2.
Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 76 | Нарушение авторских прав