Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Технологія основних напівпродуктів плодово-ягідного виноробства.

Читайте также:
  1. Алгоритм розрахунку основних технічних характеристик холодильної машини МВТ 14-1-0
  2. Аналіз ефективності використання основних засобів
  3. Блок 1. Технологія виготовлення виробів із деревини
  4. Блок 1. Технологія виготовлення виробів із сортового прокату
  5. Блок 1. Технологія виготовлення виробів із тонколистового металу та дроту
  6. Блок 1. Технологія виготовлення комплексного виробу
  7. Блок 2. Технологія виготовлення виробів з аплікацією

 

К основным полупродуктам переработки плодов и ягод можно отнести следующие: натуральные соки, спиртованные соки, сброженно-спиртованные соки (виноматериалы), сброженные соки (виноматериалы), соки концентрированные.

По требованиям технологической переработки, зависящих от физико-механических свойств плодов, плодово-ягодное сырье условно делят на три группы:

I – семечковые (кроме рябины обыкновенной и черноплодной);

II – ягоды (а также рябина обыкновенная и черноплодная и вишня);

III – косточковые (кроме вишни).


 

 

Натуральные Спиртованные Сброженные

 

 

Осветление Осветление Сбраживание Сброженно-

спиртованные

 

Фильтрация Спиртование Осветление

 

 


Использование Отстаивание Деконтирование Спиртование

для виноделия

Осветление Фильтрация Осветление

 

Использование Хранение

в виноделии

Фильтрация

 

Использование

в виноделии

 

 

Сырье, используемое для плодово-ягодного виноделия, значительно различается по консистенции мякоти, размерам плодов и ягод и отделению сока. Поэтому при переработке различных видов плодов и ягод есть свои особенности в проведении отдельных технологических операций.

 

М о й к а. Производится для удаления с поверхности сырья загрязнений, механических примесей, ядохимикатов и микроорганизмов. Иногда сырье моют в два приема: в начале технологического процесса, что облегчает инспектирование, и после сортировки и инспектирования (ополаскивание поддушем).

Мойку проводят в холодной проточной воде, быстро, чтобы предотвратить переход растворимых веществ в воду. Механические повреждения плодов при мойке нежелательны, так как это способствует потере растворимых веществ.

Плоды косточковых и ягод привозят на заводы в небольшой таре: ящиках, корзинах, решетках, бочках и т.п. Их разгружают вручну и направляют на мойку. Нежные ягоды ежевики, малины, земляники и пр. направляют на переработку без мойки. В отдельных случаях (при сильном загрязнении ягод) их моют холодной водой под душем.

После мойки плоды и ягоды немедленно направляют на дальнейшую переработку: с них смыт весь налет, и поэтому может быстро загнить.

 

О ч и с т к а. Некоторые ягоды перед измельчением проходят очистку. У земляники и малины удаляют чашелистики, а у вишни плодоножки, так как они придают неприятный вкус вину. Плодоножки удаляют на специальной машине М8-КЗП.

Инспекцию проводят, как правило, после мойки на ленточных транспортерах КИТ или ТСИ. На транспортерах удаляют высохшие, гнилые и заплесневелые плоды и ягоды, а также различный сор: листья, веточки, траву и пр. Отсортированные и непригодные для переработки плоды и ягоды взвешивают для учета при установлении количества сырья, поступившего на измельчение.

Инспекция играет большую роль в получении продукции высокого качества. Небольшое количество гнилых плодов и ягод сильно ухудшает вкусовые качества сока и вин. Поэтому нельзя пренебрегать этой операцией.

 

И з м е л ь ч е н и е плодов и ягод проводят на дробилках и измельчителях. Наибольшее количество сока выделяется из равномерно измельченного сырья. При недостаточном дроблении для извлечения сока необходимо большое давление, и все равно из крупных кусочков не удается отжать весь сок.

Мезга должна быть рыхлой и однородной, состоящей из сока и небольших кусочков плодов, обеспечивающих дренаж мезги во время ее прессования.

Степень измельчения устанавливается пробным путем для каждого вида плодов и ягод с учетом плотности их мякоти, способности к отделению сока и др.

Для измельчения плодово-ягодного сырья наиболее широкое распространение получили однобарабанные ножевые дробилки КДВ производительностью 2-3 т плодов в 1 час., КДП-3М и КДП -4М производительностью 8 т/ч.

 

Перед подачей на прессование мезгу подвергают обработке пектолитическими ферментными препаратами, тепловой обработке, обработке замораживанием. Эти виды обработок дают возможность увеличить выход сока.

Для извлечения сока применяют: прессование, центрифугирование, диффузионный метод.

 

Д и ф ф у з и о н н ы й м е т о д заключается в извлечении водой растворимых веществ из мезги плодов, ягод и другого сырья. Этот метод применяют редко, так как здесь необходимо добавление воды, что приводит к разбавлению сока. Этот метод используют в сахарной промышленности.

Ц е н т р и a у г и р о в а н и е. Метод основан на разделении твердой и жидкой фракции мезги под воздействием центробежной силы в аппаратах, называемых центрифугами. Применяют его главным образом при выработке сока смякотью.

П р е с с о в а н и е – основной метод извлечения сока из плодов и ягод или из мезги в виноделии. При этом используют прессы периодического (корзиночные и пакетные) или непрерывного действия (шнековые).

 

Отдельные плоды и ягоды сразу же после измельчения и почти все виды плодово-ягодного сырья после предварительной обработки мезги (например подбраживания) легко отделяют сок. В таких случаях для увеличения общего выхода сока и повышения производительности прессов рекомендуется перед прессованием отделять сок от мезги на стекателях периодического действия. При этом получается сок-самотек, который объединяют с соком из-под пресса.

После настаивания мезгу вновь прессуют и получают сок второго отжима. Можно получить сок и третьего отжима. Настаивание идет более быстро при использовании горячей воды.

Для обогащения сока второго отжима экстрактивными и ароматическими веществами его используют вторично (заливают новую партию выжимки плодов тех же наименований).

Наиболее качественным является сок-самотек и сок первого отжима (перессовая фракция), полученный прессованием свежей неэкстрагированной мезги. Сок-самотек и сок первого отжима объединяют и получают сок первой фракции.

Соки второго и третьего отжимов (водные фракции) содержат небольшое количество экстрактивных веществ. Их объединяют вместе и получают сок второй фракции, который используют для снижения кислотности и доведения экстракта до требуемых норм при выработке сброженно-спиртованных или спиртованных соков.

 

Свежеотжатый сок быстро портится, поэтому сок всех фракций сульфитируют. Сульфитацией называется добавление в сок сернистого ангидрида или раствора сернистой кислоты. Общее количество сернистого ангидрида должно быть в пределах 50-100 мг/л сока, в зависимости от его микробиологического состояния и температуры окружающей среды.

Полученный сок процеживают через ткань для удаления крупных частичек мякоти, а затем осветляют отстаиванием (на центрифугах) или фильтрацией.

Количество полученного сока учитывают в декалитрах, содержание в нем сахара (по инвертному сахару) и кислот (в пересчете на яблочную)-в килограммах.

Выход сока зависит от вида культуры, сорта, степени зрелости плодов и ягод, способа извлечения сока и т.п.Сахаристость и кислотность определяется путем анализа в лаборатории предприятия.

 

О с в е т л е н и е с о к о в - осветлением называется разделение сока на прозрачную жидкую фракцию иосадок. Вначале сок процеживают через плотную ткань или специальные мелкоячеистые сита из нержавеющей стали и отстаивают 1-2 часа. После этого сок декантируют, т.е сливают прозрачную жидкость с отстоявшегося осадка.

Хорошо осветляется сок сепарированием (центрифкгированием) на центрифугах или сепараторах. Центрифугирование – высокопроизводительный и перспективный метод. Производительность сепараторов – до 2000 л/час.

После процеживания и декантации или даже после сепарирования сок часто остается мутным из-за оставшихся мелких частиц мякоти и коллоидов.

При длительном отстаивании в результате разрушения коллоидов под воздействием ферментов муть выпадает в осадок, а сок осветляется. Самоосветление длится 3-4 месяца и применяется только при температуре хранения сока не выше 1-2 гр.С.

Более широко для осветления сока применяют пектолитические ферментные препараты. Пектавамарин П10х и Пектофоетидин П10хэ.

Для осветления сока применяют 20% суспензию бентонита. Предварительно проводят пробную обработку и устанавливают требуемое на данную партию сока количество 20% суспензии.

Часто сок оклеивают путем добавления в него растворов желатина и танина в виде 1% водных растворов.

Наиболее широко применяют ферментацию пектолитическими препаратами и обработку бентонитом.

Следует помнить, что образовавшийся осадок может растворяться в избытке танина. Поэтому в соки с высоким содержанием дубильных веществ при оклейке желатином, танин не вносят.

После осветления образовавшийся осадок удаляют с помощью фильтрации или сепарирования на центрифугах.

 


Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 67 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)