А) трёх кулачковый, самоцентрирующийся патрон
Рис 43 - Трехкулачковый самоцентрирующий патрон
На рис. 43, а показан трехкулачковый самоцентрирующий патрон. В нем кулачки перемещаются при помощи торцового четырехгранного ключа, который вставляют в четырехгранное отверстие 1 (рис. 43, а и б) одного из трех конических зубчатых колес 2. Эти колеса сцеплены с большим коническим зубчатым колесом 3. На обратной плоской стороне колеса 3 нарезана многовитковая спиральная канавка 4 (рис. 43, б). В отдельные витки этой канавки входят нижними выступами все три кулачка 5. Когда ключом повертывают одно из зубчатых колес 2, вращение передается зубчатому колесу 3. Вращаясь, оно посредством спиральной канавки 4 перемещает по пазам корпуса патрона одновременно и равномерно все три кулачка. При вращении диска со спиральной канавкой в ту или другую сторону кулачки приближаются или удаляются от центра, соответственно зажимая или освобождая деталь.
Б) Четырёх кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков
Простые патроны изготовляют обычно четырехкулачковыми (рис. 41). В таких патронах каждый из четырех кулачков (1, 2, 3 и 5) перемещается своим винтом 4 независимо от остальных. Это позволяет устанавливать и закреплять в них детали, имеющие несимметричную наружную форму. При закреплении детали в четырехкулачковом патроне необходимо ее правильно установить, чтобы она не била при вращении.
Рис. 41 Простой четырех кулачковый патрон
В) патрон цанговый
Рис. 3.. Виды цанг. а — патрон с втягиваемой цангой; б — патрон с выдвижной цангой, в — патрон с неподвижной цангой, г —подающая цанга, д — зажимная цанга со сменными вкладышами, 1— сменный вкладыш; 2 — цанга, е — зажимные цельные цанги, ж — сменные вкладыши цанг
Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности. По конструкции различают патроны с втягиваемой, выдвижной и неподвижной цангами (рис. 3). По назначению цанги делятся на подающие и зажимные. Подающая цанга представляет собой стальную закаленную втулку, имеющую три неполных разреза, образующих пружинящие лепестки, концы которых поджаты друг к другу. Форма и размеры отверстия подающей цанги должны соответствовать профилю прутка. Подающая цанга навинчивается на подающую трубу, которая получает осевое перемещение и осуществляет подачу расположенного в ней прутка от кулачкового механизма или от гидромеханического привода. При загрузке станка пруток проталкивается между лепестками подающей цанги и раздвигает их. Лепестки: прижимаются силой своей упругости к поверхности прутка. При перемещении подающей трубы лепестки подающей цанги под действием сил трения сжимаются и увеличивают силу сцепления при подаче прутка.
г) план шайба
Планшайба (нем. Planscheibe), приспособление, применяемое в токарных, расточных и некоторых др. металлорежущих станках, на котором закрепляется обрабатываемая заготовка или режущий инструмент для сообщения им вращательного движения. Как правило, на П. устанавливаются заготовки сложной формы или большого диаметра при небольшой длине. Крепление обрабатываемых заготовок на П. осуществляется прихватами, угольниками (рис.), накладками, болтами.
Данный механизм состоит из вала, двух дисков, называемых планшайбой, и шарнирно прикреплённых к ним стержней. Если диск перпендикулярен валу, то вращение вала будет вызывать вращение одного из дисков, но стержни будут оставаться в покое. Однако малейшее отклонение диска от перпендикулярного положения приведёт к тому, что любая из точек на краю не вращающегося диска будет совершать колебательное движение. Чем больше угол отклонения вращающегося диска от вертикального положения, тем больше амплитуда указанных колебаний. Если к не вращающемуся диску будут прикреплены стержни, то они будут колебаться вместе с краем диска, то есть, совершать возвратно-поступательное движение.
д) разжимная оправка с гидропластом
Высокую точность центрирования заготовок обеспечивают оправки и патроны с гидропластом. Крепление заготовки происходит при упругой деформации тонкостенной втулки под действием большого давления гидропласта, создаваемого плунжером, связанного тягой с пневмоприводом.
Гидропластмасса заливается в полость оправки в горячем состоянии. Винт закрывает отверстие, через которое выходит воздух при заливке, а также служит ограничителем хода плунжера, чтобы не разорвать втулку при случайном включении пневмопривода в отсутствие заготовки на оправке. Аналогично устроены патроны для крепления заготовок по наружной поверхности при обработке торцов и внутренних цилиндрических поверхностей.
Тонкостенная центрирующая втулка сидит на корпусе. Между втулкой и корпусом имеется полость, заполняемая гидропластом. Гидропластом заполняются также и каналы в корпусе. Обрабатываемая деталь надевается на центрирующую втулку. При завинчивании зажимного винта плунжер оказывает давление на гидропласт, заполняющий центральный канал корпуса, передавая через него давление равномерно во все стороны. Под действием гидропласта центрирующая втулка расширяется и закрепляет посаженную на нее деталь. Для освобождения обработанной детали требуется вывинтить зажимный винт. При этом давление гидропласта падает до нуля, расширение центрирующей втулки прекращается и она принимает первоначальные размеры. Винт является регулировочным. Винтами закрыты отверстия, через которые выходит воздух при заполнении оправки гидропластом.
Дата добавления: 2015-11-26; просмотров: 902 | Нарушение авторских прав