Виды нормативов по труду

ГЛАВА 6. НОРМАТИВЫ ПО ТРУДУ

Виды нормативов по труду

Нормативные материалы для нормирования труда, как свидетельствует их название, служат базой для расчета норм труда, качество которых в значительной степени определяется качеством нормативных материалов.

Между нормами труда и нормативными материалами для нормирования существуют принципиальные различия, понимание которых имеет практическое значение.

Нормативные материалы для нормирования труда разрабатываются применительно к различным вариантам усредненных или типизированных организационно-технических условий выполнения работы для многократного использования при расчете норм затрат труда. Нормы же устанавливаются на предприятии или рабочем месте применительно к конкретным организационно-техническим условиям выполнения одной конкретной работы.

Кроме того, нормативные материалы для нормирования труда разрабатываются, как правило, специальными нормативно-исследовательскими организациями (за исключением местных нормативных материалов), а нормы – предприятием.

Приведенные отличия позволяют безошибочно отличить конкретные нормы труда от тех видов нормативных материалов для нормирования труда, которые разрабатываются в виде норм (единых и типовых) и используются в качестве исходных величин для установления конкретных норм труда.

Нормативные материалы для нормирования труда – это руководящие справочные материалы, содержащие исходные данные и расчетные величины для установления норм труда применительно к определенным организационно-техническим условиям производства.

Нормативы, применяемые для нормирования труда, можно рассматривать по различным признакам. Основными признаками являются:

- назначение нормативов;

- содержание нормативов (по видам затрат времени);

- степень их укрупнения;

- сфера применения.

Классификация нормативов по труду представлена на рисунке 4.

По назначению нормативы труда бывают следующие:

- нормативы режимов работы оборудования;

- нормативы времени;

- нормативы времени обслуживания;

- нормативы численности.

Нормативы режимов работы оборудования представляют собой регламентированные величины режимов (параметров) работы оборудования, обеспечивающие наиболее целесообразное его использование. По этим нормативам устанавливается режим обработки изделий и определяется основное аппаратурное или машинное время. Нормативы разрабатываются на основе специальных исследований, которые проводятся в лабораториях или производственных условиях. Наиболее характерным примером могут служить общемашиностроительные нормативы режимов резания на станочные работы. Нормативы эти устанавливаются в зависимости от типа оборудования, вида операции, обрабатываемых материалов, применяемого инструмента и т. д.

Нормативы времени представляют собой расчетные величины затрат времени на выполнение отдельных элементов работы (действий, приемов, операций), изготовления деталей, узлов, изделий при наиболее рациональных организационно-технических условиях с обязательным использованием лучшего опыта рабочих. К ним относятся нормативы оперативного времени, основного и вспомогательного времени, подготовительно-заключительного,

Рис. 4. Классификация нормативов по труду

времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личных надобности. Так, например, для операций обтачивания деталей на токарных станках нормативы времени будут разработаны на следующие элементы:

- установить деталь;

- пустить станок;

- подвести резец;

- включить подачу;

- выключить подачу;

- остановить станок;

- отвести резец;

- снять деталь;

- отложить деталь.

Нормативы времени обслуживания – это регламентированные величины затрат времени на обслуживание единицы оборудования или рабочего места. Они устанавливаются для различных категорий основных и вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтников, кладовщиков).

Нормативы численности – это регламентированное число работников (рабочих, служащих), необходимое для выполнения единицы работы или определенного объема работ. Они предназначены для установления численности вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих.

По видам затрат рабочего времени существуют нормативы:

- основного технологического времени;

- вспомогательного времени;

- времени обслуживания рабочего места;

- времени на отдых и личные надобности;

- подготовительно-заключительного времени.

Нормативы основного (машинного) времени определяются экспериментальным путем в лабораторных условиях – выводятся специальные расчетные формулы.

Нормативы вспомогательного времени разрабатываются на основе данных хронометражных наблюдений.

Нормативы времени обслуживания рабочего места разрабатываются на основе фотографий рабочего дня. Порядок разработки сводится к следующему:

- составляют перечень рабочих мест, на которых выполняется единый вид работ;

- из этого перечня отбирают наиболее характерные рабочие места, на которых проводят наблюдения с помощью фотографии рабочего дня;

- по материалам наблюдений и изучения баланса рабочего времени лучших работников устанавливают номенклатуру и среднюю продолжительность каждой из работ по обслуживанию рабочего места в минутах за смену и в процентах от оперативного времени.

Нормативы на отдых и личные надобности разрабатываются на основе данных рабочего дня и исчисляются в минутах на рабочую смену или в процентах от оперативного времени.

Нормативы подготовительно-заключительного времени в каждом конкретном случае обуславливаются характером выполняемых работ и операций. Поэтому их разработку начинают с составления перечня элементов подготовительно-заключительной работы для данной операции. Исходным материалом для разработки этих нормативов служат фотографии рабочего дня и специальные наблюдения, приуроченные к началу и окончанию выполнения рабочих заданий по определенным партиям изделий. Материалы наблюдений систематизируют, подвергают аналитической обработке и на их основе составляют нормативы. Нормативы подготовительно-заключитель-ного времени устанавливаются в минутах на смену или на партию изделий.

В зависимости от сферы использования нормативы подразделяются на межотраслевые, отраслевые и местные.

Межотраслевые нормативы разрабатываются для нормирования труда в целом ряде отраслей. Это нормативы на погрузочно-разгрузочные работы, нормативы на станочные, слесарные, сварочные, кузнечные работы, ремонт автомобилей, тракторов. Наиболее характерным примером таких нормативов являются общемашиностроительные нормативы на станочные работы. Они носят унифицированный характер.

Отраслевые нормативы устанавливаются для нормирования работ, которые выполняются на предприятиях одной отрасли и специфичны только для этой отрасли.

Местные нормативы устанавливаются для одного или нескольких предприятий и разрабатываются самими заводами.

В зависимости от степени укрупнения все нормативы делятся на:

- дифференцированные;

- укрупненные.

К дифференцированным нормативам относятся микроэлементные нормативы на отдельные движения или действия, а также элементные нормативы на отдельные приемы. Дифференцированные нормативы предназначены для расчета норм труда в условиях массового, крупносерийного и серийного производства.

Укрупненные нормативы – это регламентированные затраты времени на выполнение комплекса трудовых приемов. Сюда относятся нормативы оперативного времени, времени на отдых и личные надобности и неполного штучного времени. Приемы могут объединять в комплексы по принципу технологической последовательности или в зависимости от общих факторов продолжительности. Это нормативы на проход, переход, поверхность, операцию, изделие (например, норматив основного времени на точение 100 мм поверхности заготовки).

Дата добавления: 2015-12-07