Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Выбор схемы и расчет концевых уплотнений

Читайте также:
  1. I. Выбор параметров передач привода
  2. I. Тепловой расчет и выбор конструкции теплообменного аппарата
  3. II. Данные для расчета расходов бюджета
  4. II. Действия суточного наряда по боевому расчету
  5. II. Расчет зубчатых колес редуктора
  6. III. РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТЕЙ РАСЧЕТА УГЛОВОГО УСКОРЕНИЯ
  7. III. Составление структурной схемы системы

 

Для сокращения потерь с утечками пара в местах выхода вала из корпуса турбины устанавливаются концевые лабиринтные уплотнения.

К уплотнениям предъявляется целый ряд требований. Но главным из них является обеспечение минимальной утечки пара. Для этого зазоры в уплотнениях должны быть минимально допустимыми из соображений невозможности задеваний. Утечки пара также определяются конструкцией уплотнений и числом гребешков.

Концевые уплотнения распределяются на ряд отсеков камерами, из которых предусматривается отвод части пара в промежуточные ступени турбины или в подогреватели регенеративной схемы. В крайних камерах уплотнений поддерживается с помощью эжектора разрежение, за счет чего исключается попадание пара в помещение машинного зала. В камеры, соседние с крайними, подводится охлаждающий пар из деаэратора от общего коллектора, в котором поддерживается небольшое избыточное давление в 10-20 кПа.

Начальное состояние пара перед первым отсеком переднего уплотнения будет соответствовать состоянию пара за соплами регулирующей ступени, а перед первым отсеком заднего уплотнения- состоянию пара за последней ступенью.

Расчет лабиринтного уплотнения произведен для отсеков до отвода пара в сальниковый подогреватель (СП). Для последующих отсеков число гребешков конструктивно принимается равным 6-10 для каждого отсека.

Процесс в уплотнениях может быть с достаточной точностью рассматриваться как процесс дросселирования с сохранением постоянной энтальпии. Поэтому удельный объем пара в камерах определяется по формуле при заданном в камере давлении и постоянной энтальпии, соответствующей энтальпии перед первым отсеком соответствующих уплотнений.

Расход пара в отсек уплотнений может быть определен по известной формуле

,

где =0,7-0,75- эмпирический коэффициент расхода, зависящий от формы гребешков и относительных размеров гребешка и радиального зазора между гребешками и валом; Fy= - площадь радиального зазора (dВ - диаметр вала в уплотнении, - радиальный зазор, принимаемый 0,5-0,8 мм); p0,v0 - давление и удельный объем пара перед отсеком; = p1/p0 - отношение давлений пара за и перед отсеком; z- число гребешков.

Результаты расчета сведены в таблицу 1.5. (1 отсек – первый отсек переднего уплотнения, 2 отсек – второй отсек переднего уплотнения, 3 отсек – первый отсек заднего уплотнения.)

 

 

Расчёт числа гребешков в отсеках

 

Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Первого отсека Второго отсека Промежуточное уплотнение
  Расход пара в отсек уплотнений Gy кг/с (0,005-0,01) G 1,19 0,595 0,298 1,19 0,397 1,19
  Эмпирический коэффициент расхода my - mу=0,7-0,75 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73
  Радиальный зазор d м d=0,5-0,8мм 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
  Диаметр вала в уплотнении dв м Принимается как для турбины прототипа 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
  Площадь радиального зазора Fy м2 Fу = p dвd 0,00055 0,00055 0,00055 0,00055 0,00055 0,00055
  Давление пара перед отсеком p0 МПа Принимается п.6.[1] 5,01 2,20 0,50 2,10 0,50 10,01
  Давление пара за отсеком p1 МПа Принимается п.6..[1] 2,20 0,50 0,05 0,50 0,05 5,01
  Энтальпия пара h кДж/кг Принимается п.6..[1] 3257,24 3257,24 3257,24 3068,79 3068,79 3512,47
  Удельный объём пара перед отсеком v0 м3/ кг См. п.6.[1] 0,06 0,13 0,71 0,12 0,61 0,04
  Отношение давлений пара за и перед отсеком e - e = p1/p0 0,47 0,22 0,10 0,23 0,10 0,05
  Расчётное число гребешков z - z = mу 2Fу2106р0(1- - e2)/ Gу2            

 

 


Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 285 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)