Санитарно-экологическая характеристика выпускаемого строительного материала.

На заводе «ИР» для сушки кирпича применяют туннельные сушилки с горизонтально-продольным направлением теплоносителя. Такие сушилки относятся к сушилкам непрерывного действия. При их эксплуатации необ­ходимо следить за тем, чтобы стены, перекрытия, рельсовые пути, двери бы­ли исправны. Загружать и выгружать вагонетки из туннелей следует быстрее, соблюдая установленный график периодичности загрузки и выгрузки.

Во избежание поломки дверей на выгрузочной стороне необходимо до загрузки открыть дверь с противоположного конца или выкатить из туннеля вагонетку с высушенным кирпичом-сырцом. Чтобы устранить порчу дверей, необходимо открывать их полностью и закреплять в этом положении.

В каждом блоке туннелей, обслуживаемых одним вентилятором, на за­грузочной стороне следует открывать одновременно не более одного тунне­ля. В течение каждой смены 2-3 раза необходимо проверять температуру и скорость теплоносителя в центральном подводящем канале, температуру и скорость теплоносителя, поступающего в те или иные туннели, разрежение в туннелях и давление после нагнетающего вентилятора, а также влажность сырца после его выгрузке из сушилок. Следует систематически проверять ка­чество выгружаемого сырца с сушилки с тем, чтобы можно было своевре­менно устранять причины, вызывающие брак.

Все туннельные сушилки, где в качестве теплоносителя применяют дымовые газы, должны работать под разрежением. При работе искусствен­ных сушилок на отходящих газах необходимо систематически отбирать про­бы воздуха в туннелях и помещениях сушилок для определения в нем кон­центрации угарного и других газов. В случае превышения допускаемой кон­центрации газов, предусмотренной санитарными нормами, должны быть не­медленно приняты меры к ликвидации загазованности. В помещениях, где сушат кирпич, должна быть установлена общеоб­менная вентиляция и устроены фрамуги в оконных проемах для естественно­го теплообмена. Перекрытия подводящих и отводящих каналов и люки должны быть герметичными. Шиберы должны иметь герметичный гидравли­ческий или другой затвор.

Двери камер следует плотно закрывать, зазоры между створками две­рей, между дверью и колодой, а также отверстия необходимо уплотнять ре­зиновыми или войлочными прокладками.

Спуск людей в приточные и вытяжные каналы, и в камеры смешивания газов с холодным воздухом разрешается только при полной остановке рабо­ты подтопков и температуре в них не выше 60 °С с обязательным применени­ем изолирующих или шланговых противогазов.

Спуск людей в каналы разрешается только по специально устроенным переносным лестницам или скобам, укрепленным в стенах. Спускающийся рабочий обязан надеть предохранительный пояс, прикрепленный к веревке, свободный конец которой должен находиться в натянутом положении в ру­ках рабочего, наблюдающего снаружи у люка канала. Теплоноситель можно подавать в туннели сушилки только после того, как плотно закрыты люки и двери. Уклон рельсового пути не допускается.

Снятие кирпича-сырца с рамок или установка его на рамки вручную в камерах, а также укладка на неисправные рамки у пресса запрещены.

В случае остановки вытяжного вентилятора камер и отсутствия доста­точной естественной тяги должны быть немедленно остановлены и нагне­тающие вентиляторы.

Туннели сушилок не реже одного раза в квартал следует подвергать техническому осмотру и составлять соответствующий акт о состоянии суши­лок. В неисправных туннелях работа запрещается.

Доступ рабочих в туннель разрешается только при полном закрытии шибе­ров подводящих каналов и температуре в туннеле, не превышающей 60 °С.

Подача вагонеток к туннелям и проталкивание их в туннелях должны быть механизированы и осуществляться механическими толкателями. Поль­зоваться ломами или иными ручными приспособлениями для проталкивания груженых вагонеток воспрещается. Каждый туннель с обеих сторон должен быть оборудован сигнальными лампами.

Перед заталкиванием вагонетки в туннель должен быть подан сигнал об открытии двери с противоположного (выгрузочного) конца туннеля для выхода очередной вагонетки с сухим кирпичом-сырцом. Со стороны выгруз­ки должен последовать ответный сигнал о выполнении.

Наиболее характерными свойствами глин являются пластичность, свя­зующая способность, способность давать усадку (воздушную при сушке, ог­невую при обжиге), огнеупорность. Пластичность заключается в способности глины образовывать при затворении водой тесто, которое под воздействием внешних нагрузок может принимать форму, сохраняющуюся после устране­ния нагрузок. При добавлении к глине более 28 - 30 % воды глина теряет пластичность и превращается в жидкую текучую массу - шликер.

Степень пластичности глин характеризует число пластичности. Число пластичности является количественной мерой пластичности глин и отражает разность влажностей между нижней границей текучести W₁ и границей рас­катывания глины в жгут W₂.

Число пластичности П вычисляют по формуле

П=W₁-W₂, (4.20)

где W₁ - влажность глиняной массы при нижней границе текучести, %;

W₂- влажность глиняной массы при верхней границе раскатывания, %

Чувствительность глины к сушке характеризуется коэффициентом чув­ствительности К_ч, определяемом по формуле З.А. Носовой

K_Ч=V_BC/ V_n, (4.21)

где V_BC - усадка единицы объема образца, высушенного до воздушного сухого состояния;

V_n - объем пор, отнесенный к единице объема образца высушенного до воздушно-сухого состояния.

Огневой усадкой называют изменение линейных размеров высушен­ных изделий после их обжига. Огневую усадку определяют по формуле

L₀= 100(d₂-d₃)/d₂, (4.22)

где d₂ - расстояние между метками после сушки изделия, см;

d₃ - расстояние между метками после обжига изделия, см.

Четкой зависимости между чувствительностью глин к обжигу и вели­чиной их огневой усадки не отмечается.

Большое влияние на чувствительность глин к обжигу оказывают мине­ралогический состав и количество глинистой фракции. Чем больше в глини­стой фракции минералов монтмориллонитовой группы и чем выше содержа­ние глинистой фракции глины, тем большей чувствительностью к обжигу они обладают. Керамические стеновые материалы обжигают при температу­ре ниже полного спекания (900-980 °С), так как пористость их должна быть достаточно высокой. Глинообразующие минералы в основном представляют собой водные силикаты глинозема, содержащие оксиды кремния и железа, а также сульфаты, карбонаты и растворимые в воде соли различных металлов. Глинообразующие минералы характеризуются размерами частиц менее 5 мкм.

Общая карьерная влажность при шихтовке глин в летнее время в г. Владикавказ 20 - 22 %, а в зимнее 22 - 24 %. В зависимости от свойств глины ее формовочная влажность колеблется в пределах от 16 до 24 % относитель­ной влажности и 19 - 31,5 % - абсолютной. Относительная влажность:

W_Оотн=(g₀-g₁)/g₀100%; (4.23)

абсолютная влажность:

W_абс=(g₀-g₁)/g₁1OO%, (4.24)

где g₀- масса влажной глины или изделия, кг;

g₁ - масса абсолютно сухой глины или изделия, кг.

Абсолютную влажность переводим в относительную по формулам:

W_ОТН= 100 W_абс/ (100+ W_абс) (4.25)

W_абс= 100 W_ОТН/ (100 - W_0TH). (4.26)

Нормальной влажностью глины называют влажность, при которой гли­на легко мнется в руках, но не прилипает к пальцам. Для этого необходимо, чтобы добавляемая вода впитывалась в глину и равномерно набухала по всей массе.

В случае поступления глины из карьера в переувлажненном состоянии, ее до обработки на машинах необходимо разувлажнять сухими добавками до такой степени, чтобы можно было ее подвергать паропрогреву и прессовать изделия с заданными температурой и влажностью, чему и способствуют до­бавки завода «Победит». Требуемое количество сухого разувлажнителя g_СД на 1 т карьерной глины (в пересчете на сухое вещество) можно определить по формуле:

g_сд = (W_Г- (W_Ф - W_K) /(W_Ф-W_K- W_Д) (т/%), (4.27)

где W_Ф - абсолютная влажность формовочной массы, %

W_Г- абсолютная влажность карьерной глины, %;

W_Д- абсолютная влажность сухой добавки, %;

W_K - увеличение влажности массы при конденсации пара, %.

Данную формулу необходимо использовать для определения требуемо­го расхода добавок на 1 т глины, для разувлажнения ее и доведения до нор­мальной формовочной влажности.

---

Дата добавления: 2015-11-28