З крутим конусом; з пологим конусом.

Принцип дії - подрібнюють матеріал в основному роздушуванням і частково вигином між двома конічними рифленими поверхнями, із яких зовнішня нерухома, а внутрішня здійснює кругові рухи,

Область застосовуються - для крупного, середнього і мілкого подрібнення (і = 3...8)

Розроблювані породи - практично всі

Стадії подрібнення – друга та третя.

Головний параметр продуктивність

П = 0,54 D²n е (середнє подрібнення)

П = 1,32 D²n е (мілке подрібнення)

де D – діаметр основи рухомого конуса; n – частота кругових гойдань рухомого конуса, об/сек.); е – величина вихідної щілини, мм.

Основні параметри - шириною прийомного отвору: 500, 900, 1200, 1500 мм.

Дробарки крупного подрібнення приймають куски 400...1200 мм, мають вихідну щілину 75...300 мм і продуктивність 150...2300 м³/год.

Дробарки середнього подрібнення приймають куски розміром 60...300 мм: розмір їх вихідної щілини 12...60 мм, продуктивність 12...580 м³/год.

Дробарки мілкого подрібнення приймають куски розміром 35...100 мм: мають вихідну щілину розміром 3...15 мм, продуктивність 12...220 м³/год.

Валкові дробарки

Основна принципова кінематична схема

Принцип дії - змільчують матеріал шляхом розколювання, роздавлювання і стирання в просторі між валками, які обертаються назустріч один одному.

Область застосовуються - для мілкого подрібнення (і =3...15)

Розроблювані породи – середньої і малої міцності, а також в’язких матеріалів.

Стадії подрібнення –третя.

Головний параметр продуктивність

,

де – довжина валка, м; е – ширина вихідної щілини, м; – колова швидкість валків, м/с; – коефіцієнт, що враховує неповне використання довжини валків, ступінь розпушення матеріалу і нерівномірність подачі (для м’яких порід =0,1...0,3, для міцних – =0,4...0,5).

Основний параметр – діаметр і довжина валків

Робочі поверхні валків виконані в виді змінних зносостійких бандажів з гладкими або рифленими поверхнями.

Дробарки ударної дії

Основні принципові кінематичні схеми

Дата добавления: 2015-11-26