Читайте также:
|
Существует несколько вариантов построения технологических схем сборки. Первый вариант (рис. 6.1), представленный в работах профессора Балакшина Б.С., Новикова М.П., предусматривает выявление базовой детали и присоединение к ней других деталей в определенной последовательности.
Рис. 6.1. Узел червячного колеса и схема его сборки
Например, узел червячного колеса (рис. 6.1 а) целесообразно собирать в следующем порядке:
а) взять ступицу 1 и установить на ее центрирующий бурт венец 2, совместив в обеих деталях отверстия под болты;
б) развернуть отверстия под болты разверткой;
в) установить болты 3 в отверстия;
г) поставить упругие шайбы 4;
д) навинтить гайки 5.
В данном случае базовой деталь с которой начинают сборку является ступица 1.
Последующие детали (венец, болт, упругая шайба и гайки) устанавливают в той последовательности, как это указано на схеме, (рис. 6.1 б) т. е. сначала ставят венец, затем болты и т. д. На этой же схеме могут быть указаны в соответствующих местах также операции контроля и пригонки.
Второй вариант предусматривает построение схемы сборки по Лоттеру (рис. 6.2) из которой выявляют независимые сборочные единицы и вид движения деталей и сборочных единиц.
Рис. 6.2. Схема сборки по Лоттеру
Третий вариант схемы предполагает разбивку изделия на детали, комплекты, подузлы и узлы разных порядков, а затем построение схемы сборки. Такая схема сборки впервые была отражена в трудах профессора Федорова Б.Ф. и нашла широкое применение в тяжелом машиностроении. На рис. 6.3 представлен редуктор и схема сборки редуктора по варианту Федорова Б.Ф.
На схеме сборки детали изображены прямоугольниками, комплекты окружностями, подузлы и узлы треугольниками. Схема обладает наглядностью отображения параллельно собираемых независимых друг от друга узлов.
Общим недостатком трех схем сборки является отсутствие изображения всех сборочных операций и переходов, оснастки и оборудования и трудность формализации процесса для САПР.
Рис. 6.3. Редуктор и схема его сборки по Федорову Б.Ф.
Четвертый вариант схем сборки представлен в работах профессора Павлова В.В. Построение схемы сборки начинается с расчленения изделия на детали, после чего изображается схема членения в форме иерархической структуры. Для получения схемы сборки дуги в схеме членения заменяются на противоположные направления с добавлением рабочих мест (рис. 6.4). Каждое рабочее место Пi включает конкретную технологическую оснастку и оборудование. На рисунке показан пример членения сборочной единицы входного вала редуктора и схема сборки.
Схема сборки проф. Павлова В.В. представляет интерес не только для практического применения, но и для САПТР ТП.
а б
Рис. 6.4. Чертеж входного вала редуктора в сборе:
а – схема членения, б – схема сборки
Дальнейшим развитием метода построения схем сборки является система, предложенная проф. Осетровым В.Г. [31], которая предусматривает представление процесса сборки в виде математических формул, структурных схем сборки в форме графа сетей Петри (рис. 10.5) и рабочей технологической схемы.
Рис. 6.5.Математическая формула и структурная схема сборки входного вала редуктора в форме графа сети Петри
В позициях аi поставлены метки, обозначающие то, что детали находятся на сборочном посту. Движения меток из одних позиций в другие показывает последовательность выполнения сборочных операций. В данном примере переход t1 называется возбужденным, т.е. способным пропустить все метки из позиции а1 и а4 в ТСЕ1 и т.д. одновременно, это показывает начало сборки.
На основе структурной схемы сборки и математической модели разрабатывается рабочая организационно-технологическая схема сборки (рис. 6.6).
Рис. 6.6. Организационно-технологическая схема сборки (фрагмент)
Для наглядности на организационно-технологической схеме сборки изображают отдельные значимые наладки. Кроме этого пишут дополнительные атрибуты, указывающие в позициях место изготовления и массу изделия, расцеховку и комплектовочную карту, тем самым сокращая поток информационных документов. В единичном производстве такие схемы сборки заменяют подробный технологический процесс. Последовательность выполнения операции моделируется также как и при структурной схеме. Свободное место на изображении сборочной единицы ТСЕ1 заполняется фишкой, что обозначает срабатывание перехода или операции. На основе схемы сборки строятся графики увеличения массы от числа деталей и сборочных единиц. Графики показывают структуру технологии сборки и момент назначения грузоподъемных устройств.
Структурные и технологические схемы сборки проф. Осетрова В.Г. могут формализоваться в форме матрицы, что обеспечивает быстрый поиск при работе в составе базы данных информационно-поисковой системы.
Дата добавления: 2015-11-26; просмотров: 121 | Нарушение авторских прав