Изготовление переплетных крышек

Для обложек используется прочная на излом, клееная и толстая обложечная бумага поверхностной плотностью 140 - 200 г/м².

Для изготовления переплетных крышек из одной детали используется переплетный картон толщиной от 0,5 до 1,0 мм, а для цельнокрытых и составных - толщиной от 1,25 до 3,0 мм. В качестве покровного материала используют переплетные материалы на тканевой и бумажной основе: ледерин (с нитроцеллюлозным покрытием), коленкор (с крахмально-каолиновым покрытием), бумвинил (с поливинил-хлоридным покрытием), относительно тонкая (80-120 г/м²) обложечная и офсетная бумага.

Для отставов используется обложечная и пачечная бумага с поверхностной плотностью от 120 до 190 г/м², коробочный и переплетный картон толщиной от 0,4 до 3,0 мм. При сборке крышек используют высоколипкий костный или желатиновый клей, иногда с добавками латекса. Для сборки крышек изданий, эксплуатируемых в странах с теплым, жарким и влажным климатом применяют неразбавленную поливинилацетатную дисперсию.

Изготовление обложек типа 1, 2 и 3 предполагает всего одну-две и, редко, три операции: подрезку и разрезку отпечатанных листов обложек, биговку обложек и, если для обложки используется переплетный материал с полимерным покрытием,- ее полиграфическое оформление. Подрезка и разрезка листов с обложками необходима практически всегда, так как при более или менее значительных тиражах на бумажном листе или его доле размещают несколько обложек. Биговку обложек необходима лишь для обложек типа 2 и 3 при использовании сравнительно толстой бумаги (от 160 г/м²), так как при использовании более тонкой бумаги необходимые сгибы по краям корешка получаются в процессе крытъя блока обложкой, а сгибы на корешковых полях - при первом открывании книги. В 90-х гг. 20 в. многоцветные обложки изданий большого объема, отпечатанные на толстой бумаге («офсетном картоне»), стали дополнительно оформлять конгревным тиснением с применением металлизированной фольги. Биговка обложек выполняется на специальных станках типа 2УПБ-500, а при значительных тиражах - в биговальной секции самонакладов автоматов клеевого бесшвейного скрепления.

Изготовление переплетных крышек типа 6 из одной детали аналогично изготовлению обложек, не при использовании картона биговка по всем линиям изгибов обязательна.

Изготовление цельнокрытых и составных переплетных крышек предусматривает целый ряд операция: раскрой всех материалов (картона для сторонок, картона или бумаги для отстава, ткани для корешка составных крышек, покровного материала для цельно-крытых и покровных сторонок для составных переплетных крышек); сборка и сушка крышек; каландрирование крышек.

Переплетный картон, выпускаемый в листах, раскраивается в два приема: листы раскраиваются на полосы, а полосы - на сторонки с обязательной срезкой кромок для получения точных размеров картонных сторонок и отстава. Эта операция выполняется на картонорезалъных машинах типа TKP-I20 (Шадринский ЗПМ, Россия) дисковыми ножами (рис. 3). На крупных полиграфических предприятиях картон раскраивают на автоматах типа РК/РК (фирма «Колбус», ФРГ), на которых, кроме операции раскроя листов на сторонки, выполняется и укладка продукции на поддон.

Рулонные переплетные материалы разрезают на рулоны требуемой ширины (с обязательной срезкой кромок) на бобинорезальных машинах типа 2БП-120 или на листы большого размера на бобинораскройных машинах (рис. 4) типа F5M 140 (фирма «Фомм», ФРГ) с последующей разрезкой листов на заготовки на любой одноножевой резальной машине.

Сборка переплетных крышек (рис. 5.) производится на рулонных или листовых крышкоделательных машинах. Рулонные машины типа 2КД-5М имеют высокую скорость работы (до 50 экз/мин), но и сравнительно большое время переналадок при перемене формата и толщины блока (размера шпации), поэтому они используются на крупных полиграфических предприятиях. Листовые крышкоделательные машины типа КДЛ-270М и KD (фирма «Колбус», ФРГ) универсальны, позволяют собирать крышки с заранее запечатанным покровным материалом, поэтому используются на предприятиях любой мощности.

Осушка крышек после их сборки осуществляется в естественных условиях при укладке их на стеллажах или в фурах с откидными полками. В случае коробления крышек, которое возможно при использовании тонкого картона и покровного материала с большой поверхностной плотностью и при нахождении крышек в помещении с низкой влажностью воздуха, крышки перед выполнением последующих операций полиграфического оформления и вставки блоков в крышки каландрируют - выпрямляют на простых трехвальных станках БКК-580.

После сборки и сушки переплетные крышки должны иметь ровные края и быть прямоугольными. Все детали должны быть приклеены плотно, без перекоса, а размеры по ширине шпации (расстоянию между картонными сторонками) и ширине развернутой крышки должны соответствовать расчетным, так как в готовой книге они определяют размеры передних кантов и плотность вставки блоков в крышки.

Дата добавления: 2015-11-26