Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Получение порошков методом распыления расплава водой

Читайте также:
  1. Lt;…> В чашу с чистою водой
  2. Анализ движения денежных средств ООО «Кафадар» прямым методом.
  3. Аналіз грошових потоків за прямим методом
  4. Б.комиссиоер обязан исполнять поручение к выгоде комитента. При этом он имеет право на получение 50 процентов вырученного дохода.
  5. Вимірювання динаміки цін індексним методом
  6. Відповідь: Беруть слиз із носоглотки стерильним ватним тампоном, зігнутим під кутом або методом «кашлевих пластинок».
  7. Восстановители, применяющиеся для получения металлических порошков. Технология производства восстановленного порошка железа.

Классификация методов получения порошков

Ме-ий порошок – совокупность частиц Ме, сплава или металлоподобного соединения размерами до 1 мм, находящихся во взаимном контакте и не связанных м/у собой.

Метод производства и природа соответствующего Ме, сплава или металлоподобного соединения определяют химические, физические и технологические св-ва получаемого метал-го порошка. Методы получения делятся на: физико-химические и физико-механические. К физико-химическим методам относят технологические процессы производства порошков, связанные с глубокими физико-химическими превращениями исходного сырья. А) Химическое восстановление; б) Электролиз водных р-ров или расплавленных солей разл-ых Ме.; в) Диссоциация карбонилов. Физико-механические – методы диспергирования, т.е. обеспечивают превращение исходного материала в порошок без существенного изменения его химического состава. Чаще всего используют размол твердых материалов в мельницах различных конструкций и метод распыления.

А) Дробление и размол твердых материалов.

Дробление, помол и стирание осущ-ся в дробилках и мельницах разного типа. Метод применим только для хрупких материалов.

Размол осущ-ся в различных мельницах:

- шаровая; - вибрационная; - гироскопическая; - планетарная

- аттритор; - вихревая; - струйная

Б) Распыление струи расплавленного Ме:

- газовым потоком; - водой; - центробежное

 

Основные закономерности электролит-го метода получения Ме-их порошков.

Электролитический Ме-ий порошок – это Ме-ий порошок, полученный электролизом р-ров или расплавов соединений Ме. Электролиз - процесс восстановления, осуществляемый не с помощью восстановителей, а за счет использования энергии электр-го тока. Форма частиц получается дендритной.

Преимущество: универсальность, высокая чистота получаемых Ме-х порошков и их хорошие технологические св-ва. Недостатки: большая энергоемкость, низкая производительность.

Электролитическое получение порошков заключается в разложении водных р-ров соединений выделяемого Ме или его бескислородных расплавленных солей при пропускании ч/з них постоянного электр-го тока и последующей разрядке соответствующих ионов Ме на катоде.

Электролиты - р-ры или расплавы солей, используемые при электролизе. Сам процесс электрохимического превращения происходит на границе электрод (анод или катод) – электролит (р-р или расплав). Источник электрического тока играет роль своеобразного «насоса», перекачивающего ионы с одного полюса электроцепи на другой. Источником ионов выделяемого Ме служат анод и электролит, в составе кот-го находится растворимое (расплавленное) соединение Ме. Ионы в электролите в отсутствие ЭП движутся хаотично. При наложении ЭП движение ионов становится более упорядоченным: положительно заряженные ионы (катионы) приближаются к катоду, а отрицательно заряженные ионы (анионы) к аноду.

Электролизом р-ра получают малоактивные Ме: Ti, Zr, Nb, Hf, а электролизом расплавов только – Al, Na, K, Mg.

Получение порошков методом распыления расплава водой

Механизм диспергирования расплава водой высокого давления прин-ципиально отличается от механизма распыления сжатым газом, т.к. жидкость имеет высокую пл-ть (в 1 000 раз выше пл-ти воздуха), происходит образование пара в зоне непосредственного контакта воды с расплавом (меняются теплофизические характ-ки процесса), наблюдается более интенсивное охлаждение образовавшихся капель-частиц. При распылении расплава водой высокого давления размер частиц порошка зависит от ее скорости и удельного расхода. = 80 м/с. Порошок обезвоживают, сушат, а дальше производят отжиг от примесей в восстановит-й атмосфере (наиболее чистые в )

 

 


Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 214 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)