Читайте также:
|
Технико-экономическое обоснование проекта
Комплекс по производству пеллет, технического углерода, и синтетического топлива из древесных отходов ЛПК
Красноярск
Меморандум конфиденциальности
Технико-экономическое обоснование представляется на рассмотрение на конфиденциальной основе исключительно для принятия решения по финансированию данного проекта и не может быть использован для копирования или каких-либо иных целей, а также передаваться третьим лицам. Принимая, на рассмотрение этот бизнес-план, получатель берет на себя ответственность и гарантирует возврат данной копии инициатору проекта по указанному адресу, если он не намерен участвовать в финансировании проекта.
Все данные, оценки, планы, предложения и выводы, приведённые по данному проекту, касающиеся его потенциальной прибыльности, объёмов реализации, расходов, нормы прибыли и будущего уровня, основываются наилучшим образом на согласованных мнениях всего коллектива участников разработки проекта.
Информация, содержащаяся в данном бизнес-плане, получена из источников, заслуживающих доверия.
Краткое описание технологии
Производительность комплекса составляет 1 т/ч (22 т/сут., 600 т/мес., 7200 т/год) по синтетическому печному топливу.
В технологической цепочке получения синтетического печного топлива (СПТ), технического углерода, а также топливных пеллет (далее продукции) из отходов лесоперерабатывающего производства основным узлом является реактор высокоскоростного пиролиза (РВСП).
Сырьем для получения продукции служат отходы лесоперерабатывающего комплекса - опилки и щепа, которые измельчаются до состояния пыли, смешиваются с продуктами ректификации СПТ предыдущего цикла - так называемым кубовым остатком, представляющим собой сложную смесь тяжёлых (битумоподобных) углеводородов. Полученная таким образом древесная паста (смесь древесных отходов и кубового остатка) подаётся в РВСП. Принципиальная схема получения пасты представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Принципиальная схема приготовления древесной пасты
Для обеспечения теплового и гидродинамического режимов работы реактора применяется генераторный газ, который вырабатывается в газогенераторе (в результате процесса газификации). На рисунке 2 приведена принципиальная схема получения генераторного газа и его подачи в реактор высокоскоростного пиролиза.
Рисунок 2 – Принципиальная схема получения генераторного газа
Полученный генераторный газ из отходов древесины, очищенный от взвешенных частиц и вредных примесей, компримированный и охлажденный до нужной температуры, поступает в блок распыления древесной пасты. Смешиваясь с пастой генераторный газ далее подаётся в РВСП, в котором протекают термохимические реакции с применением специального катализатора, которые и приводят к получению СПТ.
Общая схема процесса получения СПТ представлена на рисунке 3.
Рисунок 3 –Принципиальная схема получения синтетического печного топлива
Упрощённый вариант схемы получения СПТ представлен на рисунке 4.
Рисунок 4 – Упрощённая схема получения СПТ
Рисунок 5 - Модуль производства синтетического печного топлива
Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 48 | Нарушение авторских прав