Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Оборудование зарубежных заводов для агрегатов рыхления, очистки и смешивания

Читайте также:
  1. II МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА
  2. II-1. Краткие технические характеристики современных котельных агрегатов.
  3. II-3. Повышение эффективности котельных агрегатов.
  4. Oslash; Методы очистки сточных вод
  5. VIII. Места занятий, оборудование и спортивный инвентарь
  6. Анализ состояния и развития малого предпринимательства в зарубежных странах.
  7. Аппараты для очистки сточной воды от нерастворимых твердых частиц.

Волокнистая масса из 30—180 кип, разрыхленная кипными рыхлителями модели UNIfloc фирмы «Rieter >>(Швейцарии/1)/

вместе с обратами, подаваемыми через питатель 2, поступает на очиститель 3 марки UN [clean для выделения сорных и жёстких примесей. Способ ударного воздействия на волок­нистую массу, подаваемую в рабочие камеры машин в свободном состоянии, применяется на начальных стадиях его подготовки с целью снижения степени воздействия рабочих органов на сла­бо разрыхленные клочки волокнистой массы. Предварительно очищенные в свободном состоянии клочки волокнистой массы направляются на два смесителя 4 марки UN 1 mix и затем поступа­ют на очистители 5 марки UNlflex, воздействующие на бородку волокнистого настила, подаваемую в рабочую камеру. После пер­воначальных стадий процесса подготовки волокнистого материала к прядению (процессы разрыхления, очистки, смешивания) смесь поступает в систему 6 бункерного питания чесальных ма­шин модели Aerofeed.

В поточных линиях фирмы «Trutzschler» (Германия), при­веденных на рис. 5.6, автоматический кипный рыхлитель / мар­ки BLENDOMAT BDT (моделей 013, 019 или 020) отбирает из кип клочки, которые через быстроходный конденсор 2 марки LVSAB вместе с обратами, загружаемыми через питатель 3 марки AS, поступают на осевой очиститель 4 марки MAXI-FLO MFC. Очиститель выделяет из волокнистой массы сорные и жёсткие примеси. После предварительной очистки клочки волокнистой массы в свободном состоянии направляются на отделитель тя­желых примесей 5 марки SECUROMAT SC и затем на смесовую машину 6 марки МСМ-8, оборудованную очистителем марки CLEANOMAT CXL. На завершающей стадии подготовки волок­нистой массы к кардочесанию она поступает на обеспыливаю­щую машину 7 марки DUSTEX DX. Обработанная на обеспыли­вающей машине волокнистая масса может быть подвергнута пос­ледующим стадиям обработки — в процессах чесания и вытяги­вания на высокопроизводительных чесальных машинах марки DK903 со встроенной ленточной машиной IDF.

 

а)

б) Рис. 5.4. Схема поточной линии приготовления настила фирмы «Rieter» (Швейцария): а) для кардной и гребенной систем прядения на кольцевых прядильных машинах; б) для кардной системы прядения на пневмомеханических прядильных машинах

Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 34 | Нарушение авторских прав

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)