Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Свойства и области применения вулканизатов.

Читайте также:
  1. A. электроноакцепторными свойствами атома азота
  2. II. В области научно-исследовательской деятельности
  3. III. В области общественной деятельности
  4. IV ПОЛЕЗНЫЕ СВОЙСТВА ПРОДУКТОВ
  5. IV. В области культурно-творческой деятельности
  6. V1: Понятие логистики. Сущность и свойства логистической системы
  7. XI. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ И ДРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, СВОЙСТВА. СПОСОБНОСТИ И ДАРОВАНИЯ АРТИСТА

Склонность НК к кристаллизации обусловливает высокую прочность при растяжении как ненаполненных резин из НК, так и резин на его основе, содержащих неактивные наполнители. При введении активных наполнителей значительно повышаются напряжения при удлинениях, твердость и сопротивление истиранию резины. Резины характеризуются хорошей эластичностью, морозостойкостью, высокими динамическими свойствами, износостойкостью, но обладают малой стойкостью к воздействию агрессивных сред, сильно набухают в углеводородах и вследствие высокой непредельности быстро подвергаются старению.

Сочетание хороших технологических свойств резиновых смесей с комплексом ценных технических свойств вулканизатов обусловило широкое применение НК как самостоятельно, так и в комбинации с другими каучуками для производства автомобильных шин и разнообразных резиновых технических изделий (амортиза­торов, прокладок, уплотнителей и других деталей). На основе НК изготовляют клеи, эбониты, губчатые изделия. Важные области применения НК — резиновые изделия санитарии, медицинского, пищевого, бытового и спортивного назначения.

 

СИНТЕТИЧЕСКИЕ КАУЧУКИ

ВИДЫ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ И ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИХ

ПРОИЗВОДСТВА

В настоящее время в промышленном масштабе производятся следующие

синтетические каучуки;

дивиниловые (бутадиеновые);

дивинил-стирольные (бутадиен-стирольные) и дивинил-метил-стирол ьные

(бутадиен-метилстирольные);

дивинил-метилвинилпиридиновые;

карбоксилатные;

дивинил-нитрильные (бутадиен-нитрильные);

хлоропреновые;

бутилкаучуки;

полисульфидные;

силоксановые;

фторсодержащие.

Кроме того, организовано промышленное производство цис-изопренового и цис-дивинилового каучуков регулярного строения, а также уретанового и акрилового каучуков.

В зависимости от способа получения все синтетические каучуки подразделяются на две группы: полимеризационные и поликонденсационные. Эти две группы каучуков значительно отличаются одна от другой по своим свойствам. Если в строении и в способах вулканизации каучуков первой группы существует много общего, то каучуки, относящиеся ко второй группе, как правило, значительно отличаются по своему строению, свойствам и особенностям вулканизации от каучуков первой группы и друг от друга.

Реакция полимеризации является в настоящее время основной реакцией, используемой при получении наиболее часто применяемых синтетических каучуков. К этим каучукам относятся: дивиниловые, хлоропреновые, дивинил-стирольные, дивинил-нитрильные, бутилкаучуки.

Реакцией поликонденсации получаются полисульфидные, силоксановые, уретановые и некоторые другие каучуки.

В зависимости от свойств и применения все синтетические каучуки разделяются на каучуки общего и специального назначения. К каучукам общего назначения относятся дивинил-стирольные, дивиниловые и изопреновые. Эти каучуки имеют наиболее широкое применение в производстве разнообразных резиновых изделий, в том числе в производстве автомобильных шин.

Каучуки специального назначения применяются главным образом в производстве изделий, отличающихся какими-либо особыми техническими свойствами (маслостойкостью, теплостойкостью, особо высокой газонепроницаемостью), которые не могут быть обеспечены каучуками общего назначения. К этой группе каучуков относятся дивинил-нитрильные, полисульфидные, силоксановые, дивинил-метилвинилпиридиновые, фторсодержащие, хлоропреновые и бутилкаучуки. Хлоропреновые каучуки, в связи с ростом масштаба их производства и дальнейшим снижением их себестоимости, находят все большее применение в качестве каучуков общего назначения, так как наряду с специальными свойствами они обладают также высокой эластичностью и другими свойствами, присущими дивиниловым и изопреновым каучукам.

Основными исходными мономерами, применяемыми для синтеза каучуков путем полимеризации, являются диеновые углеводороды и этиленовые производные. К диеновым углеводородам прежде всего относится дивинил, занимающий первое место среди мономеров для каучука, а также хлоропрен, пиперилен и изопрен. Этиленовые производные—изобутилен, нитрил акриловой кислоты, стирол, метилстирол—применяются главным образом при совместной полимеризации с диеновыми углеводородами.

 

ТАБЛИЦА 2 Свойства основных мономеров, применяемых для синтеза каучуков

 

 

Для получения каучуков методом поликонденсации используются дихлорэтан, (β,β'-дихлордиэтиловый эфир (хлорекс), различные кремнийорганические соединения и другие вещества.

В табл 2 приведены некоторые физические свойства и строение основных мономеров. Сырьём для синтеза мономеров служат нефтяные и природные газы уголь, известняк, этиловый спирт и другие продукты.


Дата добавления: 2015-10-29; просмотров: 112 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Сахаристые вещества 1,6 | Концентрирование латекса | БУТАДИЕН- ( ДИВИНИЛ-)СТИРОЛЬНЫЕ КАУЧУКИ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Светлый креп.| Технологические свойства.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)