Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

После отработки заданного количества циклов дробилка автоматически отключается.

Читайте также:
  1. EV9.2 Анализ характера и последствий отказов (FMEA)
  2. Figure 6. Ежедневная оценка числа сотрудников в зависимости от времени обработки запросов и количества инцидентов
  3. IV. Отработки
  4. Kay One отыскал супермаркет лишь после десяти минут петляний по этому непонятному «идиотскому» району.
  5. Legambiente остановили прием заявок от нас. Возможно, новые места откроются после 1 июня!
  6. Legambiente остановили прием заявок от нас. Возможно, новые места откроются после 1 июня!
  7. No. 3 — Оказание помощи подспонсорному в том, чтобы пройти через Шестой, Седьмой и Восьмой Шаги, и все остальные Шаги после Пятого.

Для использования установки в качестве смесителя из дробильной камеры извлекают решето, и установка работает так же, как и в режиме измельчения со смешиванием.

Технические характеристики УМК-Ф-2

Производительность по основному времени – не менее 2,5 т/ч

Установленная мощность привода 25 кВт.

Крупность размола (остаток на решете диаметром 3 мм) – не более 5%

Равномерность смешивания компонентов – не менее 90%

Количество дозируемых компонентов 5%

Общий объем наддозаторных бункеров – не менее 1,5 м3

Погрешность дозирования компонентов ±4%

Количество обслуживающего персонала 1 чел.

Габариты установки (без оперативных бункеров исходных компонентов и средств транспортирования кормов) – не более:

Длина 3000 мм.

Ширина 1800 мм.

Высота 2500 мм.

Масса изделия (без оперативных бункеров и конвейеров) – не более 300 кг.

КОРК-15

Конструктивно-технологическая схема кормоцеха КОРК-15

Лоток питателя-загрузчика грубых кормов; 2 – подающий транспортер питателя-загрузчика грубых кормов; 3 – скребковый дозирующий транспортер грубых кормов; 4 – транспортер корнеклубнеплодов; 5 – бункеры-дозаторы концентрированных кормов; 6 – винтовой конвейер; 7 – измельчитель-камнеуловитель корнеклубнеплодов; 8 – дозатор корнеклубнеплодов; 9 – сборный транспортер; 10 – скребковый дозирующий транспортер силоса; 11 – подающий транспортер питатателя-загрузчика силоса; 12 – лоток питателя-загрузчика силоса; 13 – электрооборудование; 14 – выгрузной транспортер; 15 - измельчитель-смеситель кормов; 16 – оборудование мелассы и карбамида

Комплект оборудования кормоцеха КОРК-15 предназначен для приготовления в потоке полнорационных кормосмесей из силоса, сенажа, грубых кормов, корнеклубнеплодов, концентрированных кормов, питательных растворов. Комплект поставляют в нескольких исполнениях: для приготовления рассыпных кормосмемей с оборудованием для внесения мелассы и карбамида; без такого оборудования; для термохимической обработки соломы.

В составе комплекта предусмотрены линия соломы (машины 1…3); линия силоса (10 и 12); линия корнеклубнеплодов (4, 7 и 9); линия концентрированных кормов (5 и 6); оборудование для внесе­ния мелассы и карбамида (16); линия сбора, смешивания кормов и выдачи кормосмеси (9, 14 и 15); электрооборудование 13.

Технологический процесс приготовления кормосмесей в кормо­цехе заключается в следующем. Солому в тюках, обвязанных шпага­том, в рулонах или россыпью выгружают из транспортных средств в лоток 1 питателя-загрузчика. Далее она перегружается на подаю­щий транспортер 2 питателя-загрузчика. Здесь режущими бараба­нами солома частично измельчается с одновременным разрыхлени­ем. Затем по транспортеру 3 с одновременным дозированием она поступает на сборный транспортер 9.

Силос, сенаж и зеленую массу выгружает из транспортных средств в лоток 12 питателя-загрузчика, а с него — в подающий транспортер 11, откуда по транспортеру 10 корм с одновременным дозированием подается на транспортер 9.

Корнеклубнеплоды транспортными самосвальными средствами или транспортерами из корнеклубнехранилиша загружают в при­емный бункер транспортера 4. Здесь они захватываются скребко­вым наклонным транспортером и подаются в измельчитель-камнеуловитель корнеклубнеплодов 7. Далее они направляются в дозатор 8 и затем на сборный транспортер 9.

Собранные на непрерывно движущемся транспортере 9 компо­ненты кормосмеси послойно подаются этим транспортером в из­мельчитель-смеситель 15. Сюда же при необходимости через его форсунки из оборудования 16 поступает раствор мелассы, карбами­да и других обогатительных добавок.

Равномерно перемешанные и дополнительно измельченные в измельчителе-смесителе 15 корма в виде однородной массы выгрузным транспортером 14 выгружаются в кормораздатчики. Далее их отвозят для раздачи животным.

Технические характеристики КОРК-15:

Производительность машины, работающей на смешивании, может доходить до 25 т/ч, соломы до 3…4 т/ч при длине резки до 30 мм и до 4…8 т/ч при длине резки до 50 мм. Степень измельчения регулируют, изменяя число ножей на роторе, число противорезов и время нахождения продукта в рабочей камере.


Дата добавления: 2015-10-24; просмотров: 239 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Технические характеристики КДУ-2 | Технические характеристики ДБ-5 | Технические характеристики РСП-10 | Обслуживается трактористом Время измельчения и смешивания кормовой смеси составляет 10-15 минут. | Технические характеристики | Технические характеристики КС-1,5 | Технические характеристики РКА-1000 | Производительность, т/ч 10 10 | Производительность, т/ч 0,2 1,4 | Техническая регулировка |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Технические характеристики ТВК-80| Машина обеспечивает смешение силоса, соломы и комбикорма со степенью равномерности 80…90%; мощность двигателя – 39,2 кВт. Масса – 2200 кг.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)