Обслуживание системы регенерации во время работы

7.1. При эксплуатации оборудования регенерации низкого давления должны быть обеспечены:

- нормативные температуры основного конденсата за каждым подогревателем;

- надежность теплообменных аппаратов во всех режимах работы турбоустановки;

- оптимальные режимы работы конденсатных и сливных насосов.

7.2. При эксплуатации оборудования необходимо выполнять следующее:

- производить регистрацию показаний приборов, всех переключений и выявленных неисправностей оборудования;

- следить за правильностью положения уставок сигнализации и АВР;

- следить за исправностью КИП и автоматики.

7.3. В соответствии с графиком производить переход на резервное оборудование, опробование АВР насосов и проверку сигнализации предельного уровня в подогревателях.

7.4. При работе регенеративной установки необходимо вести наблюдение за:

- уровнем КГП в подогревателях, не допуская работы ПНД с затоплением трубных пучков и воздухоотсасывающих коллекторов, а также работы без уровня. Уровень конденсата должен поддерживаться в пределах 1/3 - 2/3 водоуказательного стекла;

- работой регуляторов уровня;

- давлением пара в отборах и подогревателях, не допуская работы с не полностью открытыми задвижками и КОС на паропроводах отборов;

- величиной нагрева и температурным напором в каждом подогревателе.

7.5. Наиболее экономичная работа турбоустановки достигается при обеспечении минимальных недогревов основного конденсата в регенеративных подогревателях. Недогрев основного конденсата не должен превышать 3 °С в ПНД без охладителя пара и 2 °С в ПНД с охладителем пара.

Причинами повышенного недогрева могут быть:

- неплотность задвижки на обводе основного конденсата помимо ПНД;

- неудовлетворительный отсос ПВС из корпусов ПНД, особенно работающих под разряжением;

- повышенные присосы воздуха в вакуумные подогреватели;

- уменьшение рабочей поверхности подогревателя из-за большого числа заглушенных трубок или затопления части поверхности при повышении уровня;

- тепловая перегрузка подогревателя в связи с недогрузкой или отключением предыдущего по ходу воды ПНД;

- ухудшение теплообмена в связи с загрязнением поверхности нагрева;

- повышение (более 7%) потери давления на участке "камера отбора-подогреватель" в связи с неполным открытием задвижки и КОС на паропроводе отбора.

7.6. При отключении какого-либо подогревателя оставшиеся должны быть загружены так, чтобы нагрев основного конденсата в каждой ступени не превышал 30 °С. При этом следует иметь виду, что отключение ПНД ведет к снижению температуры основного конденсата перед деаэратором и возможному снижению давления в деаэраторе.

7.7. Регулярно, не менее двух раз в смену (перед приемкой и сдачей смены), необходимо производить обход оборудования и сверку показаний уровнемеров с водоуказательными стеклами и с записью в суточной ведомости.

7.8. Контролировать работу насосов, выполняя следующее:

- следить за состоянием фланцевых и болтовых соединений арматуры, не допуская протечки и подсосов через них;

- следить за состоянием электродвигателей насосов, не допуская их перегрузки;

- следить за температурой подшипников насосов, которая не должна превышать 65 °С;

- периодически проверять вибрацию корпусов подшипников насосов;

- следить за работой сальников насосов; при правильной затяжке сальников вода через них должна просачиваться каплями или тонкой струйкой; нагрев сальника указывает на слишком сильную затяжку или на недостаточное поступление охлаждающего конденсата.

7.9. При понижении давления на стороне нагнетания насоса, свидетельствующем об его перегрузке, подключить дополнительно резервный насос, не дожидаясь срабатывания АВР.

7.10. Следить за насосами, находящимися в резерве, поддерживая их постоянную готовность к включению; при этом должно быть выполнено следующее:

- полностью открыты задвижки на стороне всасывания и стороне нагнетания резервного насоса;

- проверено количество и качество масла в подшипниках;

- открыта подача охлаждающей воды на подшипники и сальники насосов, а также отсос воздуха из корпуса резервного насоса в соответствующий ПНД или конденсатор;

- подан конденсат к уплотнениям насосов.

7.11. При переходе с рабочего на резервный насос необходимо выполнить следующие операции:

- проверить готовность резервного насоса к работе (п. 7.10);

- включить электродвигатель пускаемого насоса; убедиться в нормальной работе насосного агрегата и повышении давления в напорном коллекторе;

- поставить переключатель блокировок включенного насоса в положение "работа";

- закрыть отсос воздуха из корпуса включенного насоса;

- отключить останавливаемый насос и, убедившись в том, что давление в напорном коллекторе осталось в пределах нормы, поставить переключатель блокировок в положение "резерв";

- открыть отсос воздуха из корпуса остановленного насоса.

Дата добавления: 2015-07-08