Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Конструкторские показатели.

Читайте также:
  1. Косвенные показатели.
  2. Мы рассмотрим только два основных типа производства, так как третий тип производства (серийное) будет иметь промежуточные показатели.
  3. Свойство надежности - безотказность и его показатели.
  4. Свойство надежности - сохраняемость и его показатели.

Конструкторские показатели определяют конструктивную преемственность – совокупность свойств изделия, характеризуемую повторяемостью в нем составных частей, относящихся к изделиям данной классификационной группы, и применяемостью новых составных частей, обусловленных его функциональным назначением, а также некоторые требования к ТП сборки.

Коэффициент применяемости деталей определяется по формуле:

Кп.д.= 1 - Nт.ор/Nт, где Nт.ор - число типоразмеров оригинальных деталей в изде­лии; Nт общее число типоразмеров деталей в изделии без учета нормализо­ванного крепежа.

Коэффициент применяемости ЭРЭ определяется по формуле:

Кп ЭРЭ = 1- Nт.ор ЭРЭ/Nт ЭРЭ, где Nт.ор ЭРЭ — число типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии; Nт ЭРЭ — общее число типоразмеров ЭРЭ в изделии.

К оригинальным относятся составные части (детали, узлы, ЭРЭ), разраба­тываемые и изготавливаемые впервые как самим предприятием-разработчиком так и в порядке кооперирования с другими предприятиями.

Коэффициент применяемости узлов определяется по формуле:

Кп.у = 1- Nт.ор.у/ Nт.у , где Nт.ор.у — число типоразмеров оригинальных узлов в изделии; Nт.у — общее число типоразмеров узлов в изделии.

Коэффициент повторяемости деталей и узлов определяется по формуле:

Кпов.д.у = 1-(Dт+Dт.у)/(Nо+Nу), где Nо общее число деталей (без нормализованного крепежа) в изделии; Nу общее число узлов в изделии.

Коэффициент повторяемости ЭРЭ:

Кпов ЭРЭ = 1-Nт ЭРЭ/NЭРЭ , где NЭРЭ - общее число ЭРЭ.

Коэффициент повторяемости ИС и МСБ определяется по формуле:

Кпов.сх = 1-Nт.к/Nсх , где Nт.к - число типоразмеров корпусов ИС и МСБ в изде­лии, Nсх общее число ИС и МСБ в изделии.

Коэффициент повторяемости печатных плат:

Кпов = 1-Nт.п/Nп, где Nт.п — число типоразмеров печатных плат в изделии, в том числе многослойных (без учета числа слоев); типоразмер печатной платы определяется габаритными раз­мерами и материалами, используемыми в конструкции без учета различии в рисунке проводников; Nп общее число печатных плат в изделии.

Коэффициент повторяемости материалов в изделии определяется по форму­ле:

Кпов.м = 1-Nм.м/Nт.ор, где Nм.м количество маркосортаментов материалов, применяемых в изделии. Под маркосортаментом понимается определенное сочетание марки материала и его сечения (профиля), применяемых в качестве заготовки, например сплав Д16Т (пруток диаметром 30 мм или 40 мм, лист толщиной 2 мм).

Коэффициент использования ИС и МСБ:

Кисп.сх = Nсх/(Nсх + NЭРЭ).

Коэффициент установочных размеров (шагов) ЭРЭ:

Ку.р = 1-Nу.р/NЭРЭ, где Nу.р — число видов установочных размеров ЭРЭ в изделии.

Коэффициент сложности печатных плат:

Ксл = 1-Nм.п/Nп, где Nм.п — об­щее число многослойных печатных плат.

Коэффициент освоенности деталей:

Косв = 1-Nор/Nо, где Nор — общее чи­сло оригинальных деталей в изделии.

Коэффициент сложности сборки:

Ксл.сб = 1-Nт.сл/Nт.у, где Nт.сл число типоразмеров узлов, входящих в изделие, требующих регулировки в составе изделия с применением специальных устройств либо прогонки или совместной обработки с последующей разборкой и повторной сборкой.

Коэффициент сборности изделия:

Ксб = Nу/(Nу + Nо).

Коэффициент точности обработки:

Кт.ч = 1-Nт.ч/Nо, где Nт.ч число де­талей (штук), имеющих размеры с допусками по За классу точности и выше.

Технологические показатели

Технологические показатели технологичности конструкции определяют технологическую преемственность конструкции, при­способленность ее к механизации и автоматизации при изготовлении, а также сложность ТП обработки деталей.

Под технологической преемственностью понимают совокупность свойств изделия, характеризуемую применяемостью и повторя­емостью технологических методов выполнения узлов и их конструктивных элементов, относящихся к изделиям данной классификационной группы.

К технологическим показателям тех­нологичности конструкции относятся:

Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу:

Км.п = Nм.п ЭРЭ/NЭРЭ, где Nм.п ЭРЭ — число ЭРЭ (штук), подготовка которых к монтажу может осуществляться механизированным или автоматизированным способом. В число указанных ЭРЭ включаются ЭРЭ, не требующие специаль­ной подготовки к монтажу (реле, разъемы, патроны и т. п.).

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия:

Ка.м = Nа.м/Nм , где Nа.м — число монтажных соединений, которые могут осущест­вляться либо осуществляются механизированным или автоматизированным спо­собом, т. е. имеются механизмы, оборудование или оснастка (или техническая документация) для выполнения монтажных соединений; Nм общее число монтажных соединений.

Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настрой­ки электрических параметров:

Км.к.н = Nм.к.н/Nк.н , где Nм.к.н — число операций контроля и настройки, которые можно осуществить механизированным или ав­томатизированным способом. В число указанных операции включаются опера­ции, не требующие средств механизации; Nк.н — общее число операций конт­роля и настройки.

Коэффициент применения типовых технологических процессов:

Кт.пр = Nт.пр/Nпр , где Nт.пр — число наименований типовых технологических процес­сов, применяемых для изготовления изделия; Nпр — общее число наименований технологических процессов, применяемых для изготовления изделий (в том чис­ле оригинальных).

Коэффициент прогрессивности формообразования деталей:

Кф = Nпр/Nо, где Nпр число деталей (штук), заготовки которых или сами детали получе­ны прогрессивными методами формообразования (штамповкой, прессованием, порошковой металлургией, литьем по выплавляемым моделям, под давлением и в кокиль, пайкой, сваркой, склеиванием, из профилированного материала).

Коэффициент сложности обработки:

Ксл.о = 1-Nстр/Nо, где Nстр число деталей (штук), включая заимствованные и стандартные, требующие обработ­ки снятием стружки.

Коэффициент использования материалов:

Ки.м = Gт/Gт.м, где Gт — масса изделия без учета комплектующих, кг; Gт.м — масса материала, израсходованного на изготовление изделия, кг.

К технологическим показателям технологичности относятся также энергоемкость изделия, характеризующая расход топлива или энергии на производство, обслуживание и ремонт изделий, а также его трудоемкость, материалоемкость, металлоемкость.

Частные и комплексные показатели

Частные показатели характеризуют только один признак технологичности.

Комплексные показатели технологичности конструкции в от­личие от частных характеризуют не отдельные частные признаки технологичности, а определенную группy признаков технологично­сти конструкции изделия.


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 241 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Ориентировочная оценка надежности ЭА | Расчет надежности ЭА по внезапным отказам. | Оценка теплового режима блоков ЭА | Расчет резонансной частоты печатного узла |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Оценка технологичности конструкции ЭА| Методика определения базовых показателей технологичности конструкции изделия

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)