Приемочный контроль арматурных конструкций.

Он включает в себя проверку установки, размера зазора для защитного слоя бетона и допускаемых отклонений. Стыковые соединения стержней, выполненных ванной сваркой, а также тавровые соединения закладных деталей могут быть проверены с помощью ультразвуковой дефектоскопии.

В наиболее ответственных местах конструкций и сооружений (стыках подкрановых балок, колонн) иногда выполняют ультразвуковую дефектоскопию

всех сварных соединений с последующим подсвечиванием сомнительных участков рентгеновскими или гамма-лучами.

В сварных швах допускаются следующие дефекты:

- в соединениях, доступных для сварки с двух сторон, - непровары глубиной до 5% толщины металла, но не более 2 мм.; в соединениях доступных для сварки с одной стороны без применения подкладок, - непровары глубиной до 16% толщины металла, но не более 3 мм.;

- шлаковые включения или одиночные и групповые поры размером не более 10% толщины металла и не более 3 мм.;

- цепочка шлаковых включений при суммарной их длине не более 200 мм на 1 м шва;

- шлаковые включения или одиночные и групповые поры не более 5 штук на 1 см²

шва.

Рис. 11.6.1 Схема испытания стыкового шва на разрыв.

Рис. 11.6.2 Схема испытания сварочного соединения на изгиб:

1 – свариваемые стержни; 2 – оправка.

Рис. 11.6.3 Схемы испытания крестового соединения:

1 – сварные стержни; 2 – устройство для закрепления в разрывной машине.

Рис. 11.6.4 Схема испытания закладных деталей:

1 – верхняя опорная плита разрывной машины; 2 – сферический вкладыш; 3 – опорное кольцо; 4 – пластина закладной детали; 5 – анкер, приваренный к пластине в тавр.

12. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

При проектировании и эксплуатации предприятий сборного железобетона в целях обеспечения безопасных и нормальных санитарно-гигиенических условий труда следует руководствоваться действующими правилами техники безопасности и производственной санитарии, а также правилами по технике безопасности, действующими на каждом заводе. В них приведены требования к предприятию в целом, отдельным его цехам, технологическим процессам, транспортным устройствам и так далее.

С целью обеспечения безопасных условий труда и предупреждения травматизма на основных технологических постах необходимо соблюдать следующие требования:

- при работе правильно-отрезных станков и станков для очистки и правки стержневой арматуры подключать их кожух к местной системе аспирации;

- при сварочных работах заземлять сварочные аппараты, изоляцию токопроводов, защищать глаза работающих очками и щитками со светофильтрами, укладывать резиновые коврики или деревянные решетки на рабочих местах, включать вытяжную вентиляцию у сварочных аппаратов и ограждать сварочные посты защитными экранами;

- при натяжении арматуры гидродомкратами устанавливать щиты по торцам стендов и форм, ограждать гидродомкраты сетками высотой не менее 1,8 м, включать сигнальную лампу на время натяжения арматуры, укладывать сетки, каркасы и закладные детали при усилении натянутой арматуры, не превышающем 50 % проектного, периодически испытывать тяги захватов и упоров нагрузкой, равной 110% максимального усилия натяжения;

- в гидросистеме домкратных установок следует применять предохранительный клапан с максимально допустимой нагрузкой не более 90% прочности напрягаемой

арматуры;

- при натяжении арматуры электротермическим способом укладывать и снимать нагретые стержни при выключенном токе, включать сигнальную лампу на

время нагрева стержней, устраивать защитные козырьки у упоров силовых форм.

Для обеспечения выполнения противопожарных требований необходимо:

- соблюдать при размещении временных зданий и сооружений противопожарные резервы между ними во избежание переноса огня;

- обеспечить возможность подъезда пожарной машины к любому объекту завода;

- использовать сети водоснабжения для огнетушения, для чего во всех сетях должны быть предусмотрены пункты пожарного водозабора;

-обеспечить все объекты первичными средствами огнетушения.

Во всех производственных, бытовых и административных поменщениях на случай возникновения пожара должна быть обеспечена возможность безопасной эвакуации людей через эвакуационные выходы.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Прыкин Б. В. Проектирование и оптимизация технологических процессов заводов сборного железобетона, - Киев: Вища школа, 1977.

2. справочник по производству сборных железобетонных изделий под редакцией К, В. Михайлова, М.: Стройиздат, 1982.

3. ОНТП-07-85. Общественные нормы механического проектирования предприятий сборного железобетона, - М.: Высшая школа, - 1986.

4. Технология бетонных и ж/б изделий/под ред. В. Н. Сизова. – М.: Высшая школа, 1972.

5. Справочник по технологии сборного ж/б/под ред. Б. В. Стефанова. Киев, Высшая школа, 1978.

6. Борщевский А. А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий, - М.: Высшая школа, 1987.

7. О. А. Гершберг Технология бетонных и железобетонных изделий, М.: издательство литературы по строительству, 1971.

8. Пособие по предварительно-напряженным железобетонным конструкциям

Дата добавления: 2015-07-08