Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Выбор погрузочно-разгрузочных механизмов и определение их количества

Читайте также:
  1. I. Определение группы.
  2. I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ПРОБЛЕМЫ МЕТОДА
  3. I. Определение и проблемы метода
  4. II. ВЫБОР ПЛОЩАДКИ ПРИЗЕМЛЕНИЯ
  5. III. Определение средней температуры подвода и отвода теплоты
  6. III. Репрезентативность выборки
  7. III. Репрезентативность выборки 1 страница

 

Минимальное число погрузочно-разгрузочных механизмов определяется по формуле:

,штук (3.3)

где кп – коэффициент прямой перегрузки, минуя склад, для ГР кп=0,2, для повышенных путей кп=0,35;

Тр – время на ремонт механизмов в течение года (принимаем 20сут.);

nсм – сменность работы грузового пункта, см/сут (примем 2 смены);

Псм – сменная производительность механизма, (или норма выработки Нвыр) т/см.

Мелкие отправки:

Для переработки тарно-штучных грузов выберем электропогрузчик ЭПВ – 1021 с грузоподъёмностью 1000 кг. (Псм=126,6 т/см).

 

 
 
1 – передний ведущий мост; 2 – задний управляемый мост; 3 – вилочный захват; 4 – единица груза; 5 – подвижная каретка; 6 – грузоподъемная рама; 7 – аппаратура управления; 8 – сидение водителя; 9 – аккумуляторная батарея 10 – рама (кузов); 2 двигателя: передвижения и управления насосом;


Рисунок 3.6 - Схема электропогрузчика для переработки тарно-штучных грузов

 

Среднетоннажные контейнеры:

Необходимое количество погрузочно-разгрузочных механизмов для обеспечения погрузки-выгрузки контейнеров определим по формуле:

 

(3.4)

где - сменная производительность машины, установленная ЕНВ;

qку - средняя масса контейнера, т.

Для переработки контейнеров используем козловых двухконсольный кран КК-6.

1 - стойка (опоры), 2 - кабина, 3 - мост крана, 4 - подкрановый рельс,

5 - ограничитель хода крана, 6 - буфер, 7 - ходовая тележка, 8 - стяжка,

9 – главные троллеи, 10 - токосъём, 11- токоведущий кабель тележки,

12 - механизм передвижения тележки, 13 - механизм подъёма или опускания груза,

14 - грузовая тележка, 15 - грузозахватное устройство, 16 - груз,

17 - полувагон, 18 – автомобиль, 19 – струна со шторной подвеской

 

Рисунок 3.7 - Общий вид козлового крана

 

Норма выработки (в тоннах) для среднетоннажных контейнеров определяется по формуле:

 

Нвырвыр∙qку, т/смену (3.2)

 

где qку - средняя масса контейнера, т,

 

qкср=a3q3+a5q5, т (3.3)

 

Норма выработки: Нвыр=163 конт/смену.

Для дальнейших расчетов примем равные доли 3-х и 5-тонных контейнеров. Подставим значения a3=0,5; a5=0,5, q3=2 т, q5=3 т в формулы (3.2),(3.3):

, т,

, т/см.

Тяжеловесные грузы:

Для переработки тяжеловесных грузов выбираем козловой кран КДКК-10 (Псм =332 т/см).

Картон:

Для погрузки картона выберем вилочный электропогрузчик АП– 4045 (Псм=133 т/см)

Лом цветных металлов выгружается на открытой площадке козловым краном КДКК-10.

Погрузка в крытые вагоны цветных металлов в слитках на ПП №2 осуществляется электропогрузчиком АП– 4045.

Выгрузка руды цветных металлов при отсутствии вагоноопрокидывателей производится открытием выгрузочных люков полувагона. Затем груз транспортируется в основной пролет склада ленточными конвейерами (Псм=82,9т/см).

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 320 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ВВЕДЕНИЕ | Характеристика железнодорожного узла и промышленного района | Определение расчетных суточных грузопотоков | Определение суточных вагонопотоков | Расчет количества передаточных поездов | Определение количества путей в парках станции | Проектирование грузового района | Информация о подходе поездов и грузов | Нормирование времени на погрузку, выгрузку вагонов | Разработка технологии приема и выдачи грузов |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Технология работы грузовой станции| Выбор типа и расчет параметров складов станции

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)