Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Информация о файле

Читайте также:
  1. II. Информация об услугах, порядок оформления
  2. II. Информация об услугах, порядок оформления проживания в гостинице и оплаты услуг
  3. III. Учебная информация для использования на занятии.
  4. В реляционной модели информация представляется в виде прямоугольных таблиц, каждая из которых состоит из строк и столбцов и имеет имя, уникальное внутри базы данных.
  5. Вводная информация
  6. Вводная информация
  7. Вводная информация

Выберите данную команду, и файл откроет диалоговое окно статистики файла, изображенное выше.

Диалоговое окно показывает параметры статистики файла при автоматической обработке, такие как время обработки и дальность перемещения. В сочетании с имитацией данная опция быстро и точно показывает информацию всех видов.

10.7.4. Операционное меню

Операционное меню (меню «Операции») выполняет операции со станком. Операции не включают контроль над прямым выводом (функция М) процентного значения подачи и шпинделем, эти опции расположены в меню «Станок».

Одношаговая обработка

Опция включает и отключает ражим одношаговой обработки. При включенной одношаговой обработке происходит пауза файла после выполнения одной строки. Пользователь должен выбрать Пуск для запуска следующей строки. После выполнения следующей строки система вновь делает паузу.

Примечание: при одношаговом режиме, когда действует оптимизация самоадаптации, система делает паузу на позиции резца, а не на расстоянии, заданном каждой строкой, с момента оптимизации системой скорости подачи при обработке.

Настройка начала координат обрабатываемого изделия

Выберите Настройка начала координат обрабатываемого изделия, и координаты изделия в текущей точке будут настроены на 0, что не приведет к реальному изменению положения изделия.

Настройка координат обрабатываемого изделия

Данная опция устанавливает координаты изделия в текущей точке. Выбор функции изменяет координаты текущего положения резца. Система выводит диалоговое окно Настройка текущих рабочих координат, как изображено ниже.

 

После того, как нужные значения координат по осям X, Y и Z будут введены в окна, координаты текущего положения будут изменены.

Примечание: В процессе настройки станок не выполняет никаких действий. В системе можно настроить координаты текущей точки путем изменения начала координат изделия.

Перейти к началу координат обрабатываемого изделия

Это начало координат обрабатываемого изделия, настроенное для размеров изделия. Обычно это стартовая точка обработки изделия. Пользователь выбирает начало координат изделия, отношение которого к началу механических координат определяется при помощи Настройки начала координат обрабатываемого изделия.

Выберите опцию Перейти к началу координат обрабатываемого изделия, и вершина резца автоматически переместится из текущей позиции к началу координат изделия в порядке Z, X и Y.

Примечание: Для того, чтобы вершина резца безопасно прошла описанное выше пространство, происходит оптимизация пусти сброса, чтобы не произошло соприкосновений с рабочим изделием либо зажимом.

Если координата по оси Z конечной точки больше, чем координата начальной точки по этой оси, ось Z переходит в конечную точку зоны оси Z перед тем, как оси X и Y переместятся к месту назначения.

Если координата по оси Z конечной точки меньше, чем координата начальной точки по этой оси, оси X и Y переходят в конечную точку оси Z перед тем, как ось Z переместится к месту назначения.

Т.к. координата конечной точки по оси Z обычно находится на поверхности обрабатываемого изделия, для предотвращения повреждения поверхности или вершины резца во время движения последнего к началу координат изделия, ось Z возвращается не к началу координат, а в точку с заданной координатой, расположенную над началом координат. Значение координат этой точки устанавливается опцией Точка отвода резца в окне Параметры.

Начало

Данная опция содержит следующие функции:

Прежде всего, если файл уже загружен и система находится в состоянии бездействия, при выборе данной опции выполняется запуск автоматической обработки с первой строки файла. При запуске обработке система входит в состояние Авто / Пуск. Если система находится в состоянии имитации, файл запускается для имитации.

Во-вторых, если система находится в состоянии Авто / Пауза, станок переходит в состояние Авто пуск и выполняет автоматическую обработку начиная с паузы. Если система находится в состоянии имитации, файл запускается для имитации.

Примечание: Система может перейти в состояние паузы двумя способами — когда система находится в режиме одношаговой обработки, и когда пользователь выбирает функцию «Пауза».

Пауза

При автоматической обработке действует функция «Пауза». Станок делает паузу, резец поднимается и система переходит в состояние Авто / Пауза. Для продолжения работы выберите опцию Пуск.

Когда система находится в состоянии имитации, происходит пауза имитации и система переходит в состояние Авто / Пауза. Для продолжения работы выберите опцию Пуск.

Остановка

При автоматической обработке, т.е. когда система находится в состоянии Авто / Пуск, действует функция Стоп. Станок прекращает обработку, резец поднимается. Затем происходит отмена всей рабочей задачи и станок переходит в состояние Авто / Бездействие. Данный метод позволяет системе прервать обработку в нормальном режиме.

Напротив, функция Сброс, как будет описано ниже, позволяет системе прервать обработку в экстренном режиме при необычных условиях.

Если система находится в состоянии имитации, имитация останавливается и система переходит в состояние Авто / Бездействие. При этом система не выходит из состояния имитации, таким образом пользователь может проанализировать результаты имитации. Если пользователю требуется произвести имитацию вновь, ему следует выбрать Запуск имитации, Расширенное начало имитации… и Возобновление имитации.

Войти в режим имитации и затем начать имитацию

Так же, как при опции «Пуск», когда файл загружен и система находится в состоянии бездействия, станок производит высокоскоростную имитацию с первой строки файла. Функция имитации схожа с функцией демонстрации в системе программного управления типа CNC, но отличается в лучшую сторону.

Имитация предоставляет возможность проведения быстрой и действительной имитации обработки.

При запуске файла для имитации система не отдает приказ станку на проведение каких-либо механических или электрических операций, а показывает путь резца в Окне слежения. Пользователь может понять тип перемещения, предотвратить повреждение станка вследствие ошибок программирования и получить дополнительную информацию.

После запуска имитации ее можно немедленно прекратить при помощи опций Остановка имитации и Покинуть режим имитации.

Расширенный запуск имитации…

 

Данная опция выполняет пропуск программ. Система показывает диалоговое окно Запуск (с расширенными опциями), изображенное ниже:

В диалоговом окне пользователь устанавливает, с какой строки файла следует начать и на какой закончить. Щелкните на кнопку ОК. Станок выполнит блок файла. Данная опция также используется для имитации.

Возобновление имитации

Данная опция представляет собой упрощенный вариант Расширенного запуска имитации… Система начинает работу с места последней паузы. Данная опция также используется для имитации.

Расширенный ввод данных вручную (MDI)

Система показывает диалоговое окно Расширенные функции, как изображено ниже:

Далее приводится описание расширенных функций:

Прямоугольная фрезеровка: Как указано выше, пользователь вводит некоторые необходимые параметры и система производит фрезеровку.

Круглая фрезеровка: Пользователь вводит некоторые необходимые параметры и система производит фрезеровку.

Прямоугольная рамочная фрезеровка: Пользователь вводит некоторые необходимые параметры и система производит прямоугольную рамочную фрезеровку.

Круглая рамочная фрезеровка: Пользователь вводит некоторые необходимые параметры и система производит круглую рамочную фрезеровку.

Прямые команды: Данная опция разработана для продвинутых пользователей, освоивших коды G. См. раздел о командах G в Руководстве к программе.

Пользователь может запустить некоторые коды G. Данная функция называется Ввод данных вручную (MDI). Пользователь вводит команды G что позволяет ему управлять станком с большой гибкостью.

Пользователь вводит и запускает прямые команды при помощи следующей процедуры:

Во-первых, введите команду G со стандартным форматом G. См. сведения о стандартном формате G в Руководстве к программе. Например, если требуется переместить шпиндель в точку на 10 мм выше начала координат изделия, команда G будет такова:

G00 X0 Y0 Z10

Введите команду в окно редактирования текущих прямых команд. Щелкните на кнопку Выполнить либо нажмите Enter. Произойдет подача станка в положение, заданное командой.

Однажды введенная действующая прямая команда записывается в список прямых команд. Если необходимо выполнить команду, уже находящуюся в списке, выполните на ней двойной щелчок.

Тряска

Данная опция действует только в состоянии Паузы при автоматической обработке. Если она используется без прерывания обработки, опция выполняет качание в глубину. Окно сходно с окном ручного управления.

Мобильный калибратор

При помощи калибровки пользователь определяет координаты в двух направлениях от начала координат изделия и заданную координату в направлении Z после смены резца. Разместите блок калибровки и выберите Мобильный калибратор … После появления диалогового окна выберите Да (Yes) для выполнения автоматической калибровки.

Возврат к механическому началу координат

Начало механических координат, фиксированное положение станка, определяемое совместно механическим переключателем и электрической системой, представляет собой точку «ноль» системы механических координат. Эта точка является контрольной точкой всего станка, и данная важная функция предназначена для коррекции координат текущей точки.

 

Сброс

Опция Сброс может работать всегда. Станок останавливает выполнение текущей задачи (при обработке), и переходит в состояние бездействия из состояния предупреждения (при состоянии предупреждения).

В отличии от функции Стоп, при остановке станка с помощью функции Сброс не происходит изменения состояния шпинделя и охладителя, резец также не поднимается.

Отключить механические ограничения

Данная опция временно скрывает функцию ограничения, когда система работает с резким порогом ограничения. Таким образом, станок восстанавливает свое нормальное положение при помощи ручного управления. Рекомендуется применять данную функцию с крайней осторожностью, поскольку она скрывает функцию ограничения.

10.7.5. Меню «Станок»

Представленные здесь функции также могут быть выполнены через окно Состояния цифрового управления (ЧПУ). Они включены в данное меню для удобства пользователя.

10.7.6. Меню «Окно»

Данное меню используется для переключения между окнами. Функции и опции соответсвуют их названиям.

10.7.7. Меню «Помощь»

Меню «Помощь» содержит только две опции: Информация и О VicStudioTM.Информация производит ознакомление с VicStudioTM, а О VicStudioTMпредоставляет информацию об оборудовании и програмном обеспечении.

10.8. Процедура эксплуатации

10.8.1. Запуск компьютера

Перед запуском компьютера убедитесь, что станок подключен к компьютеру. Нажмите зеленую кнопку на блоке управления станка чтобы включить питание. (Красная Кнопка аварийной остановки должна быть в отключенном состоянии). Когда загрузка системы завершится, программа ЧПУ VicStudioTM будет готова к запуску.

10.8.2. Механический сброс

Выберите Вернуться к механическому началу координат. Станок автоматически вернется к началу механических координат, будет произведена корректировка системы кординат.

В некоторых случаях, например после предыдущей остановки, система перезагружается и продолжает выполнение предыдущей операции, а не производит механический сброс. Это случается потому, что после нормального выхода из системы VicStudioTM была сохранена информация о текущих координатах.

Кроме того, если подтверждается правильность текущей позиции, пользователь не должен выполнять эту операцию.

10.8.3. Загрузка файла

Перед началом обработки пользователь должен загрузит файл. В противном случае конкретные функции, относящиеся к автоматической обработке, не будут действовать.

Выберите в строке меню опцию Файл / Открыть и загрузить… появится диалоговое окно работы с файлами. Выберите диск, путь и имя файла.

Щелкните на Открыть и файл будет загружен в систему. Пользователь может выбрать в строке меню опцию Окно / Показать автоматическое окно и найти текущий файл в автоматическом окне.

10.8.4. Эксплуатация вручную

Окно ручного управления

При выборе в строке меню опции Окно / Показать окно ручного управления появляется окно ручного управления, в котором пользователь может выполнять операции с ручным управлением.

Перемещение вручную

Перемещение вручную позволяет пользователю осуществлять перемещение резца с помощью клавиш на малой клавиатуре. Клавиша фиксации цифрового регистра NUMLOCK должна быть включена.

Клавиши действуют следующим образом:

6 Положительное направление по оси Х

4 Отрицательное направление по оси Х

8 Положительное направление по оси Y

2 Отрицательное направление по оси Y

9 Положительное направление по оси Z

1 Отрицательное направление по оси Z

При нажатии данных клавиш в сочетании с CTRL выполняется перемещение вручную на высокой скорости.

10.8.5. Определение начала координат обрабатываемого изделия

Точки отсчета осей Х, Y и Z, записанные в файле, являются началом координат обрабатываемого изделия. Перед началом обработки данная позиция должна быть связана с фактической позицией. Для этого:

Вручную переместите оси Х и Y к началу координат изделия. Выберите Настройка начала координат изделия либо произведите сброс координат текущей позиции в координатном окне, для того чтобы обработка началась с текущей позиции.

Описанная выше процедура устанавливает начало координат осей Х и Y. Начало координат оси Z требует более точной настройки. Данная система, в сочетании с оборудованием станка, предоставляет возможность для калибровки оси Z.

Выберите в строке меню Операции / Мобильный калибратор… для выполнения автоматической калибровки.

После выполнения этих двух процедур определяется начало координат обрабатываемого изделия.

10.8.6. Автоматическая обработка

Автоматическая обработка подразумевает осуществление станком автоматической обработки в соответствии с данными файла.

Начало автоматической обработки

Выберите в строке меню Операции / Начало имитации / Продолжить. Станок начнет автоматическую обработку с первой строки файла.


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 185 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: CОДЕРЖАНИЕ | ВНИМАНИЕ! ВСЕ РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ ДОЛЖНЫ ПРОИЗВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО ПЕРСОНАЛОМ, ДОПУЩЕННЫМ К ПРОИЗВОДСТВУ ЭТИХ РАБОТ. | ВНИМАНИЕ! ПРИ РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ВВОДНОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ДОЛЖЕН БЫТЬ ОБЯЗАТЕЛЬНО ОТКЛЮЧЕН! | ВНИМАНИЕ! При всех работах по наладке станок должен быть отключен от сети. | Система координат и команды координат | Команды управления подачей |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Система координат изделия| Остановка станка

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.015 сек.)