Литейно-прокатные агрегаты

Имеется несколько типов литейно-прокатных aгpeгатов (ЛПА).

В ОАО «Электросталь» работает первый в мире ЛПА консрукции ВНИИМЕТМАШ и МГТУ им. Н. Э. Баумана пря совмещения непрерывной разливки стали с прокаткой для производства катанки (продукции круглого сечения). ЛПА bi радиальную блюмовую УНРС с радиусом кривизны 3000 мм которой отливают из высоколегированных сплавов и коррозионно-стойких сталей заготовки сечением 60x80 мм со скоростью 4 м/мин. За УНРС устанавливают индукционную печь мощностью 500 кВт для подогрева и выравнивания температуры заготовки.Далее заготовка без порезки поступает в планетарный прокат стан, где она обжимается с получением катанки диаметром 8-12 мм. Скорость выхода катанки из планетарного прокатного на 1,1-2,2 м/с. Планетарный прокатный стан позволяет сочетать низкую скорость прокатки с большим обжатием прокатывавемой заготовки.

ЛПА получили широкое применение для производства танки из меди и алюминия

Схема ЛПА, реализованного на базе двухручьевой тонкослябовой УНРС, приведена на рис. 9. Данный ЛПА работает заводе в г. Дуйсбург, ФРГ, фирмы Thyssen Krupp Stahl AG. Сталь, предназначенную для автомобилестроения, выплавляют в 380-т кислородных конвертерах и после внепечной обработки подают разливку.

Поворотный ковшовый стенд позволяет вести разливку схеме плавка на плавку. Слябы толщиной 48-63 мм разливают I скоростью 5,5 м/мин. Слябы после порезки на мерные длины поступают для нагрева и выравнивания температуры в нагревательные печи 4 и 5 с роликовым подом. Печь 5 имеет возможна съезда на уровень печи 4 для подачи нагретого сляба на прокат Слябы после окалиноломателя б попадают в непрерывный листовой 7-ми клетьевой стан 7 и с толщиной листа 0,8-6 мм после охлаждения на участке 8 их сматывают в рулон массой до 34 т. Общая длина ЛПА около 450 м. Годовая производительна 2,2 млн т.

Рис. 9. Тонколистовой литейно-прокатный агрегат:

1 - поворотный ковшовый стенд; 2 - двухручьевая тонкослябовая

УНРС с воронкообразным кристаллизатором; 3 - ножницы;

4 к 5- нагревательные печи с роликовым подом; б- окалиноломатель;

7 - непрерывный листовой прокатный стан; 8 - участок охлаждения листа;

Другой пример ЛПА для производства ленты из корозионно-стойкой стали приведен на рис. 1. ЛПА работает на заводе фир­мы Krupp Thyssen Nirosta GmbH в г. Крефельд, ФРГ. Сталь вы­плавляют по схеме: 90-т дуговая электропечь - 90-т конвертер АОД и подают на двухвалковую УНРС. Диаметр литейных валков

Рис. 10. Двухвалковый литейно-прокатный агрегат:

' - поворотный ковшовый стенд; 2 - промежуточный ковш вместимостью 18 т;

³ - Двухвалковая УНРС; 4 - направляющие ролики; 5 - обжимная клеть кварто;

6 - ножницы; 7 - моталки

1500 мм, длина валка 1500 мм. Скорость разливки 40-90 (максимальная 150 м/мин). Толщина ленты на выходе из валковой машины 1,8-4,5 мм, после обжатия в четырехвалковой 1,3-3,5 мм. Разливают подряд два ковша стали. Годовая производительность ЛПА 500 тыс. т.

Дата добавления: 2015-07-08