Последствия

проектирования систем управления без функционального плана

11.3.1.1.1. Недопустимое

расширение круга задач инженеров-программистов

Исходя из собственного толкования словесно­го описания технологического процесса инже­нер-программист создает программу хода про­цесса, которая в принципе функциональна и еще согласуется с технологическим описани­ем, однако в большей или меньшей степени отступает от первоначального замысла техно­лога. Единственным документом его интер­претации является написанная «его рукой» программа, расшифровка которой для треть­их лиц представляется задачей возможной, но очень трудоемкой. Здесь образуется разрыв в цепочке технико-технологической документа­ции и тем самым возникает зависимость от личности конкретного инженера-программи­ста. С этой зависимостью в период создания установки, вероятно, еще вполне можно при­мириться, но при последующей эксплуатации по причине практической недоступности про­граммиста справляться будет все труднее.

© 840

Основная информация

a) тип аппаратов и машин, включая приводы,
трубопроводы или пути транспортировки и
арматуру с резервными единицами включи­
тельно

b) обозначение аппаратов и машин, включая
приводы

c) типовые размеры аппаратов и машин, кроме
приводов (если имеются, то в виде отдельных
списков)

d) обозначение условного прохода, уровня
давления, материала и исполнения трубопро­
вода, (например, номер и класс трубопрово­
да)

e) данные по звукоизоляции аппаратов, машин,
трубопроводов и арматуры

f) постановка задачи для измерения, управления
и регулирования

д) основные параметры приводов (если имеются, то в виде отдельных списков)

Дополнительная информация

a) название, расход или количество, тип энергии
или энергоносителей

b) путь и направление движения энергии

c) тип основных измерительных приборов

d) основные материалы для изготовления
аппаратов и машин

e) уровень размещения аппаратов и машин

f) обозначение арматуры

Рис.11.7. Функциональная схема обвязки с полной автоматизацией

1 — взвеси — возврат CIP; 2 — CIP; 3 — трубопровод горячей воды; 4 — дрожжи из дрожжевого отделения; 5 — подача CIP; 6 — дрожжи к дрожжевому отделению, CIP к дрожжевому отделению; 7 — СIР/С0₂/стерильный воздух; 8 — сусло; 9 — вирпул; 10 — пар, стерильный воздух; 11, 12 — CIP; 13 — охладитель сусла; 14 — вытеснение; 15 — аэрация сусла; 16 — холодная вода; 17 — CIP; 17а — в отделение дображивания; 18 — регулируемая подача дрожжей; 19 — горячая вода; 20 — пивоваренная вода; 21 — ледяная вода; 22 — CIP

Рис. 11.7а. Функциональная схема маршрута сусла (фрагмент бродильного танка)

841 ©

© 842

Основная информация

a) тип аппаратов и машин, включая приводы,
трубопроводы или пути транспортировки и
арматуру с резервными блоками включитель­
но

b) обозначение аппаратов и машин, включая
приводы или энергоносителей

c) основные параметры аппаратов и машин,
кроме приводов (если имеются, то в виде
отдельных списков)

d) обозначение диаметра условного прохода,
уровня давления, материала и исполнения
трубопровода, (например, номер и класс
трубопровода)

e) данные по звукоизоляции аппаратов, машин,
трубопроводов и арматуры

f) постановка задачи для измерения, управления
и регулирования

д) основные параметры приводов (если имеются, то в виде отдельных списков)

Дополнительная информация

a) название, расход или количество, тип энергии
или энергоносителей

b) путь и направление движения энергиис)
тип основных измерительных приборов

c) тип основных измерительных приборове)
уровень размещения аппаратов и машин

d) основные материалы для изготовления
аппаратов и машин

e) уровень размещения аппаратов и машин

f) обозначение арматуры

Рис. 11.8. Функциональная схема обвязки с частичной автоматизацией

1 — взвеси-СIР-возврат; 2 — CIP; 3 — трубопровод горячей воды; 4 — дрожжи из дрожжевого отделения; 5 — CIP-подача; 6 — дрожжи к дрожжевому отделению; CIP к дрожжевому отделению; 7 — СIР/СО₂/стерильный воздух; 8 — сусло; 9 —вирпул; 11 —пар, стерильный воздух; 10,12,13 —CIP; 14 —охладитель сусла; 15—вытеснение; 16 —аэрация сусла; 17 — в отделение дображивания; 18 — CIP; 19 - регулирование подачи дрожжей; 20 — горячая вода; 21 — пивоваренная вода; 22 — ледяная вода; 23 — CIP; 24 — холодная вода

843 ©

Рис. 11.8а. Функциональная схема маршрута сусла, обвязка с частичной автоматизацией, фрагмент

бродильного танка

844

Рис. 11.9. Словесное описание технологического процесса и функциональный план на примере мойки

бродильного танка

11.3.1.1.2. Недопустимое
уменьшение влияния
технолога

на функциональность «его» установки

В результате отказа технолога от составления функционального плана он таким образом последовательно не занимался всеми деталя­ми возможной реализации и документирова­ния своего представления о функционально­сти установки, и только при пробном пуске увидел результат формализации процесса, представленного в виде некоторой компьютер­ной программы. Поэтому ответственное за технологию лицо, выразив свой первоначаль­ной протест, но приняв во внимание расходы на внесение изменений и возможный срыв сроков, как правило, оказывается готовым принять отступления от своей концепции, ре­ализацию которой он проводил при проекти­ровании установки. Эти отступления, прав­да, принимаются лишь в том случае, если они не ставят под угрозу саму возможность эксп­луатацию установки.

В результате технолог оказывается не в состоянии «идентифицировать себя» с со­зданной установкой, не ориентируется в дета­лях и, как следствие, при пуске в эксплуата­цию оказывается беспомощным при отсут­ствии на месте «своего» программиста (см. раздел 11.3.1.1).

11.3.1.1.3. Отсутствие общей
ответственности
является препятствием
для оптимизации
работы установки и
получения преимуществ
от применения «ноу-хау»

Если за функциональность установки никто не несет полной ответственности, то ни у кого и не возникает желания приложить какие-либо усилия по оптимизации ее работы. В ко­нечном итоге установка будет работать, одна­ко практический опыт никого не учит, чтобы в следующий раз все сделать лучше. Итак, для действительно успешной автоматизации пи­воваренного производства функциональный план так же обязателен, как и функциональ-

_______________________________ 845 ©

ная схема. При составлении функционально­го плана могут стать очевидными проблемы, которые на стадии разработки функциональ­ной схемы не были осознаны. В данном слу­чае можно посоветовать, чтобы за составле­ние этих двух документов отвечало одно и то же лицо или одна и та же группа разработчи­ков, которые, опираясь на свои знания, были бы творчески независимыми в поиске тех или иных решений и при этом подошли бы крити­чески как к разработке функциональной схе­мы, так и к составлению и оптимизации фун­кционального плана.

Для выполнения этой задачи можно пред­ложить инженера, занимающегося вопросами интеграции производственного процесса, ко­торый мог бы идеально выполнять функцию посредника между лицом, ответственным за технологические вопросы, и инженером по КИПиА.

Существенную пользу от трудоемкого со­ставления функционального плана можно извлечь только в том случае, если лица, от­ветственные за технологические вопросы, включая пивоваров, изучат составленный функциональный план и функциональные схемы и согласуют их с инженером по интег­рации производственного процесса.

В этом случае большая часть времени и затрат окупится в результате экономии затрат на программирование, а остальная часть — за счет экономии на доработках при запуске в производство, оптимизации и техническом обслуживании установки.

Дата добавления: 2015-07-10