Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

ВИСНОВКИ. Метою створення систем автоматизації ДП-5 є підвищення продуктивності печі

Огляд існуючих рішень | Розробка основних вимог до системи | Розробка функціональної схеми автоматизації регулювання тиску газу на колошнику ДП-5 | Вибір вимірювальних перетворювачів | Вибір виконавчих механізмів | Вибір мікропроцесорних засобів для реалізації системи | Розробка структурної схеми системи | Розробка алгоритму функціонування системи | Аналіз основних шкідливих і небезпечних факторів ДП-5 | Виробнича санітарія та гігієна праці |


Читайте также:
  1. Висновки
  2. Висновки
  3. ВИСНОВКИ
  4. ВИСНОВКИ
  5. ВИСНОВКИ
  6. Висновки
  7. ВИСНОВКИ

 

Метою створення систем автоматизації ДП-5 є підвищення продуктивності печі, зниження питомої витрати коксу, а також поліпшення інших техніко-економічних показників роботи печі за рахунок надання технологічному персоналу комплексної й достовірної інформації про технологічні процеси, що протікають у печі, керування окремими технологічними процесами виробництва чавуну й виробітку рекомендацій з керування комплексом взаємозалежних технологічних процесів у реальному масштабі часу.

Ефективність досягнення поставленої мети обумовлює застосовуваними при створенні систем методами збору, обробки й подання інформації, перспективними методами комплексування технічних і програмних засобів і розподілу функцій, що сполучаються із застосуванням сучасних засобів мікропроцесорної техніки, що забезпечують максимальну ймовірність безвідмовної роботи програмно-технічного комплексу АСУТП ДП-5. Процесорна частина даної системи була реалізована на мікроконтролерах фірми Allen Bradley.

Був розроблений алгоритм роботи системи. Зроблено моделювання АСР тиску за допомогою програми SIMULINK.

У результаті проведення робіт з розробки мікропроцесорної системи регулювання тиску колошникового газу на печі було виявлено, що підвищення й підтримка на встановленому рівні тиску колошникового газу підвищує продуктивність печі на 5,26%. При цьому зменшується витрата коксу на виплавку 1 тонни чавуну на 11,11%. Також очікується економічний ефект у сумі 85533,478 грн., строк окупності даної системи в таких умовах становить 3,1 років.



Дата добавления: 2015-09-01; просмотров: 39 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Пожежна профілактика| СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)