Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Здача іспиту на робочу кваліфікацію

Читайте также:
  1. ПИТАННЯ ДО ІСПИТУ
  2. Приблизний перелік питань до іспиту
  3. Раздача высоких чинов
  4. Шаг второй. Печать и раздача МАВРО.

Здача іспиту на робочу кваліфікацію кваліфікаційній комісії. Присвоєння студентам кваліфікаційного розряду по робочій професії та вручення посвідчень встановленого у галузі зразка.

5. Формовані уміння

Готувати устаткування до ремонту.

Проводити розбирання вузлів і механізмів обладнання.

Користуватися інструментами та пристроями при розбиранні вузлів та механізмів устаткування.

Обґрунтовувати та вибирати способи ремонту деталей машин та механізмів.

Обґрунтовувати і вибирати раціональні способи відновлення і зміцнення деталей машин і механізмів.

Проводити складання вузлів і механізмів машин.

Здійснювати регулювання механізмів після складання.

Встановлювати і кріпити огороджувальні і захисні пристрої, підключати комунікації.

Проводити обкатку відремонтованого, зібраного, відрегульованого устаткування.

Перевіряти агрегат в роботі на всіх режимах і на споживану потужність.

Визначати вид спрацювання валів і шпинделів, вибирати спосіб ремонту, інструменти і пристрої, проводити ремонт і складання валів і шпинделів.

Проводити розбирання і складання підшипникового вузла, визначати вид спрацювання, вибирати технологію ремонту, ремонтувати підшипники ковзання та кочення.

Проводити розбирання вузлів пасової передачі, гальм, визначати вид спрацювання, вибирати способи ремонту, ремонтувати шківи плоскопасових, клинопасових передач і гальмових пристроїв, гальмових колодок і стрічок, проводити регулювання гальм.

Здійснювати демонтаж муфт, встановлювати причини несправностей і відмов в роботі, визначати вид дефекту і ступінь спрацювання, проводити ремонт і монтаж муфт.

Встановлювати причини виходу з ладу зубчастих, черв'ячних і ланцюгових передач, визначати ступінь спрацювання, здійснювати заміну зношених зубчастих зачеплень, проводити ремонт, вибирати пристрої та інструмент для ремонту і заміни зубчастих, черв'ячних і ланцюгових передач, проводити монтаж редукторів і ланцюгових передач.

Встановлювати причини виходу з ладу деталей механізмів перетворення руху, визначати ступінь спрацювання, вибирати спосіб ремонту, проводити ремонт, здійснювати складання механізмів.

Встановлювати причини відмов в роботі базових деталей, вибирати спосіб ремонту і ремонтувати їх.

Виявляти дефекти в технологічних трубопроводах і причини їх утворення, вибирати способи ремонту, проводити розбирання і складання трубопроводів.

Встановлювати причини виходу з ладу вузлів і деталей пневмо- і гідроапаратури, визначати ступінь спрацювання, проводити ремонт, заміну зношених деталей.

Проводити ремонт пристроїв для механічної обробки і складання.

Виявляти причини виходу з ладу обладнання централізованих систем густого і рідкого змащування, вибирати спосіб ремонту, ремонтувати або замінювати вузли і деталі, що вийшли з ладу, користуватися мастильними пристроями.

Проводити монтаж металорізного обладнання, насосів, мостових кранів, ручних і електричних талів, механізмів і вузлів металургійного обладнання, складати технологічну карту монтажу обладнання.

6. Контроль роботи практикантів і звітність

Безпосереднім організатором контролю за проведенням виробничої практики є заступник директора технікуму з виробничого навчання. Поточний, періодичний та підсумковий контроль за ступенем засвоєння студентами програмного матеріалу, придбанням трудових умінь і навичок здійснюється керівниками практики від технікуму та підприємства.

В період практики для отримання робочої професії студенти ведуть щоденники-звіти, в яких відображають зміст виконуваних робіт і свої спостереження. Поточний контроль здійснюється безпосереднім керівником практики від підприємства і полягає в обліку та оцінці кожного виконаного завдання і перевірці змісту щоденників-звітів. Результати заносяться в журнал виробничого навчання. Періодичний контроль проводиться керівниками практики від технікуму та підприємства і включає перевірку освоєння студентами умінь та навичок по кожній темі програми та змісту щоденників-звітів.

До підсумкової перевірки відносяться кваліфікаційні випробування. Кваліфікаційна комісія призначається наказом керівника підприємства. За наслідками кваліфікаційних випробувань комісія ухвалює рішення про присвоєння студенту розряду з робочої професії. Студентам, що витримали кваліфікаційні випробування, вручаються посвідчення (свідоцтва) встановленого у галузі зразка.

7. Зв'язок з учбовими предметами

Технологічне обслуговування, ремонт і монтаж машин і агрегатів металургійних підприємств.

Охорона праці.

Технічна механіка.

Підйомно-транспортні машини.

Основи стандартизації, допуски, посадки і технічні вимірювання.

Гідропневмопривод.

 


Міністерство освіти і науки України

Гірничоелектромеханічний технікум КТУ

 

 

 

“Затверджую”

Заст. директора з ВР

___________ Бізяєв Є.А.

“___” ___________ 200_ р.

 

 

Програма


Дата добавления: 2015-09-05; просмотров: 43 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Монтаж і ремонт деталей, вузлів і механізмів промислового устаткування| День: Радость быть Собой: здоровой

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)