Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Зависимость точности обработки от тепловых деформаций заготовки. Пути повышения точности.

Методы обеспечения и исследования точности изготовления изделий. | Схема базирования призматической детали. Определение баз. Правило шести точек. | Методика определения погрешности, вызываемой закреплением заготовки в приспособлении. Пути снижения погрешности. |


Читайте также:
  1. VII. Расчет общих деформаций главных балок.
  2. Автоматизированные системы обработки информации
  3. Алгоритмы обработки одномерных числовых массивов
  4. Базы. Выбор инструмента из базы данных по заданному типу обработки и диаметру инструмента.
  5. Взаимозависимость решений
  6. Взаимозависимость решений
  7. Взаимозависимость решений

Тепловые деформации заготовки. Некоторая часть теплоты» выделяющейся в зоне резания, переходит в обрабатываемое изделие, вызывая изменение его размеров и появление погрешности обра­ботки. При равномерном нагревании изделия возникает погрешность размеров, а при местных нагревах отдельных участков обрабатывае­мых изделий — коробление, приводящее к образованию погрешно­сти формы.

Нагревание обрабатываемого изделия зависит от режимов реза­ния. При токарной обработке с увеличением скорости резания и по­дачи, т. е. с уменьшением продолжительности теплового воздействия

на обрабатываемое изделие, его температура понижается. Например, при повыше­нии скорости резания с 30 до 150 м/мин, неизменной глубине резания (3 мм) и по­даче 0,44 мм/об температура заготовки понизилась с 24 до 11 'С. При повышении подачи с 0,11 до 0,44 мм/об, неизменной скорости реза­ния (140 м/мин) и глубине резания 3 мм наблюдалось падение температуры заго­товки с 36 до 11 "С.

В случае увеличения глу­бины резания температура обрабатываемой заготовки возрастает. Так, при измене­нии глубины резания с 0,75 до 4 мм температура заготовки повы­силась с 4 до 11 °С, скорость резания (130 м/мин) и подача (0,2 мм/об) оставались при этом постоянными.

Нагревание обрабатываемых заготовок имеет существенное зна­чение при изготовлении тонкостенных деталей. Во время обработки массивных заготовок влияние их нагревания на точность обработки невелико.

На рис. 2.7 показано, что температура обрабатываемого изделия по длине неравномерна и непрерывно изменяется; это обстоятельство значительно усложняет проведение расчетов погрешностей обра­ботки. Вместе с тем эти погрешности могут достигать заметных ве­личин, соизмеримых с допусками на обработку заготовок. Например, при обработке чугунной станины длиной 2000 мм и высотой 600 ум нагревание ее с одной стороны (со стороны обработки) всего на 2,4 °С вызвало прогиб по всей длине, равный 0,02 мм. Соответственно этому погрешность обработки станины по ее непрямолинейности составила 0,01 мм на 1 м длины.

Применение обильного охлаждения значительно уменьшает опасность нагревания заготовок и сокращает погрешность их обра­ботки.

 

 


Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 59 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Зависимость точности обработки от тепловых деформаций инструмента. Пути повышения точности.| Отдел продаж Ж.К.Радужный

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)