Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Ыспақ механизмді есептеу

ТАПСЫРМА | МАЗМҰНЫ | Жабдықтар құрамы және олардың сипаттамасы | Слябтарды илемдеу кезіңдегі технологиялық операциялардың тәртібі және олардың ары қарай өңделуі | Слябтарды илемдеуге дайындау | Металды илемдеу | Негізгі және қосымша жабдық НШПС 1700 техникалық сипаттамасы | Тұғырды беріктікке және қатандыққа есептеу әдістемесі | Жұмысшы және тіреу біліктерді есептеу әдістемесі | Дістемелік пештің қолданылуы |


Читайте также:
  1. Автоматты басқару жүйесін ендірудің экономикалық тиімділігін есептеу
  2. Айналым қаражатты есептеу
  3. Арматура қосылыстарындағы фланецтерге түсетін күштерді есептеу
  4. Есептеу нәтижелерін қарастырылуы
  5. Есептеулер
  6. Жұмысшы және тіреу біліктерді есептеу әдістемесі
  7. Жұмысшы және тіреу біліктерін есептеу

 

Бастапқы мәліметтер:

- қыспақ бұраманың бұрандасы УП 480·24 мм;

- сыртқы диаметр мм;

- орташа диаметр мм;

- ішкі диаметр мм; ;

- максималды күш У=30 МН.

Кіші диаметріне ие мм төменгі тіреу бұрама ұшынын қиманың қысу кернеуін мына формуламен анықтаймыз:

 

, МПа, (2.33)

 

мұндағы У – күш;

- еңкіші бұрама диаметрі.

Кіші диаметріне ие мм, төменгі тіреу бұрама ұшынын қиманың қысу кернеуін мына формуламен анықтаймыз (2.33):

МПа.

 

Илемдеу моменті кезіңде айналудағы қыспақ бұрама моментін мына (2.3.2) бойынша анықтамйыз:

 

 

, к (2.34)

 

мұндағы У – күш;

мм – қыспақ бұрама өкше диаметрі;

- өкшедегі үйкеліс коэффициенті;

- бұранданың орташа диаметрі;

- бұранда көтеру бұрышы;

- бұранданы нормалды майлау кезіңде бұранданың үйкеліс бұрышын былай аламыз =0,1 и .

Илемдеу моменті кезіңде қыспақ бұраманы айналуда моментін мына формуладан анықтаймыз (2.34):

 

кН·м.

Бұрама денесінің айналу кернеуін мына формуламен табамыз:

 

, МПа, (2.35)

 

мұндағы - айналу кезіңде қыспақ бұрамадағы момент;

- бұраманың ең кіші диаметрі.

Бұрама денесінде айналу кернеуін мына формуламен табамыз (2.35):

 

МПа.

 

Электрқозғалтқыштың білігіне келтірілген екі қыспақ бұраманың статикалық айналу моментін мына формуламен табамыз:

 

, кН·м, (2.36)

мұндағы - айналу кезіңде қыспақ бұрама моменті;

- қыспақ бұраманың беріліс саны;

- бәсеңдеткіштің ПӘК.

Электрқозғалтқыштың білігіне келтірілген екі қыспақ бұраманың статикалық айналу моментін мына формуламен табамыз (2.36):

 

кН·м.

 

Электрқозғалтқыштың номиналды моментін мына формуламен табамыз:

 

, кН·м, (2.37)

 

мұндағы - электроқозғалтқыштың қуаты;

- электроқозғалтқыштың айналу жиілігі.

Қыспақ бұрама жетегі үшін жалпы қуаты кВт екі электрқозғалтқыш қондырылған, егер об/мин. Электроқозғалтқыштың номиналды моментін мына формуламен анықтаймыз (2.37):

кН·м.

 

Осыдан, > .

Момент бойынша беріктік қоры:

 

.

 

Қыспақ бұраманың серіппелі деформациясын мына формуламен табамыз:

, мм, (2.38)

 

мұндағы мм – деформацияланатын ең үлкен бұрамадан қыспақ сомынның оқшесінен ұзындығы;

- бқранданың ішкі диаметрі;

Е=2·105 МПа – серпімділік модулі.

Қыспақ бұраманың серіппелі деформациясын мына формуламен табамыз (2.38):

мм.

 

Қыспақ сомынның серіппелі деформациясын мына формуламен анықтаймыз:

 

, мм, (2.39)

 

мұндағы мм – сомын биіктігі;

мм – сыртқы сомын диаметрі;

- бұранданың сыртқы диаметрі;

ЕБ=1∙105 МПа – қоланың серпімділік модулі.

Қыспақ сомынның серіппелі деформациясын мына формуламен анықтаймыз

 

мм.

 

Қыспақ бұрама–сомын жүйесінің қос серіппелі деформациясын мына формуламен анықтаймыз:

 

, мм, (2.40)

 

мұндағы k=1,1 – өкше деформациясын ескеретін коэффициент.

Қыспақ бұрама–сомын жүйесінің қос серіппелі деформациясын мына формуламен анықтаймыз (2.40):

 

мм.

 

Қыспақ бұраманың глобоид қос жетегінің тісті ілінісуінің беріктігін тексереміз. Дөңғалақ тістер негізінен ию кернеуін мына формуламен анықтаймыз:

, МПа, (2.41)

мұндағы = 540 кН·м – қыспақ бұрама моментіне тең, бұрамдық дөңғалақ моменті;

= 44 – доңғалақтағы тістер саны;

= 36,5 мм;

= 320 мм – донғалақ ені;

= 1,4 – донғалақ тістерінің әртүрліқалындығының коэффициенті;

- бқрамдық орамды көтеру бұрышы;

- бұрамдық ойымның көлденен бұрышы.

Донғалақ тістер негізінде ию кернеуін мына формуламен анықтаймыз (2.41):

 

МПа. (2.41)

Бұрамдық донғалақтың тістердің бет қабатының ию кернеуін мына формуламенанықтаймыз:

 

, МПа, (2.42)

 

мұндағы =1000 мм – өсаралық арақашықтық;

= 540 кН·м – қыспақ бұрама моментмоментіне тең, бұрамдық донғалақтағы момент;

- бұрамдық орамды көтеру бұрышы;

- бұрамдық ойымның кһлденен бұрышы;

- тістер жабылу коэффициенті;

= 44 – беріліс саны;

= 11 – бұрамдықтың бөлінетін диаметрінде модулдер саны;

= 1 – біркіретін глобоидты бұрамдық.

Бұрамдық доңғалақтағы тістердің бет қабатының ию кернеуін мына формуламен табамыз (2.42):

 

МПа.

 

Бұрамдық донғалақтың қола тәждің шақтамалық кернеуі МПа және МПа тең.

 

Бұрамдықпен берілетін моментті мына формуламен анықтаймыз:

 

, кН·м, (2.43)

 

мұндағы - бұрамдық донғалақ моменті;

- қыспақ бұраманың беріліс саны;

- бәсеңдеткіштің ПӘК.

Бұрамдықпен берілетін моментін мына формуламен анықтаймыз (2.43):

 

кН·м.

 

Бұрамдықта доңғалату күшін мына формуламен анықтаймыз:

 

, кН. (2.44)

 

мұндағы - бұрамдықпен берілетін момент;

- бұрамдық диаметрі.

Бұрамдықта доңғалату күшін мына формуламен анықтаймыз (2.44):

кН.

Бұрамдықтағы өстік күшін мына формуламен анықтаймыз:

 

, кН, (2.45)

мұндағы - бұрамдық донғалақтағы момент;

мм – бұрамдық донғалақ диаметрі.

 

Бұрамдықтағы өстік күшін мына формуламен табамыз (2.45):

 

кН.

 

Бұрамдықты және донғалақты ажырататын радиалды күшін мына формуламен анықтаймыз:

 

, кН, (2.46)

 

мұндағы - бұрамдықтағы өстік күші;

- бұранданы көтері бұрышы.

Бұрамдықты және донғалақты ажырататын радиалды күшін мына формуламен анықтаймыз (2.46):

 

кН.

 

Кеңістікте әсер ететін күшінен ию моментін мына формуламен анықтаймыз:

 

, кН·м, (2.47)

 

мұндағы - бұрамдықтағы айналу күші;

=1270 мм – бұрамдық тіреуі арасындағы арақашықтық.

Кеңістікте әсер ететін күшінен ию моментін мына формуламен анықтаймыз (2.47):

 

кН.

Орташа кеңістігінде және күштерінен ию моментін мына формуламен анықтаймыз:

 

, кН·м, (2.48)

 

мұндағы - бұрамдық және донғалақты ажырататын радиалды күш;

- бұрамдықтың тіреу арасындағы арақашықтық;

- бұрамдықтағы өстік күші;

- бұрамдық диаметрі.

Орташа кеңістігіндегі ию моментінмына формуламен табамыз (2.48):

кН·м.

 

Нәтижелі ию моментін мына формуламен анықтаймыз:

 

, кН·м, (2.49)

 

мұндағы - кеңістікте әсер ететін күшінен ию моменті;

- орташа кеңістігінде және күштерінен ию моменті.

Нәтижелі ию моментін мына формуламен анықтаймыз (2.49):

МПа.

 

Бұрамдық ортасында қимадағы кернеуін мм кезіңде мына формуламен анықтаймыз (2.49):

МПа.

 

Егер МПа кезіңде ию бойынша беріктік қоры (болат маркасы үшін 40ХН):

 

.

 

Осы қимадағы айналдыру кернеуін осы формулаға (2.24) сәйкес болады, егер (кернеулердің шоғырлану коэффициенті):

 

МПа.

Егер МПа (болат үшін 40ХН) айналдыруға беріктік қоры:

 

.

 

Осы қимадағы келтірілген беріктік қорын осы формуламен анықтаймыз:

 

, (2. 50)

 

мұндағы - ию бойынша берікті қоры;

- айналдыру бойынша беріктік қоры.

Келтірілген беріктік қорын мына формуламен анықтаймыз (2.50):

 

.

 

Шақтамалық минималды беріктік қоры .

 

Напряжение кручения на ведущем конце червяка, имеющем мм және ослабленном шпоночным пазом (кернеу концентрациясының коэффициенті ) (2.24) формулаға сәйкес:

 

МПа,

 

Бұрамдықтың жетекші ұшында айналдыру кернеуі, мм және босатылған кілтек ойықта (кернеулердің шоғырлану коэффициенті ) формулаға сәйкес табамыз (2.24):

Глобоидты бұрамдықпен бұрамдық берілісі 1,5 - 2 есе үлкен жүккөтергішіне ие және қарапайым бұрамдық берілістермен (цилиндрлі бұрамдықпен) салыстырғанда үлкен ПӘК ие болады. Бірақ бұл глобоидты берілістің артықшылықтары болады, егер осы глобоидты ілінісуінің дәлірек жасалуы кезіңде, жоғары қаттылығыкезіңде және бұрамдықтың бет тазалығы кезіңде, ілінісуіде майлаудыңүздіксіз берілуі және бұрамдықтың үлкен ұатаңдығы кезіңде жүзеге асады.


Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 179 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Жұмысшы және тіреу біліктерін есептеу| Орытындылар

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.028 сек.)