Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Литьё под давлением

Читайте также:
  1. I. Литье под давлением. Общие представления
  2. II. Конструирование изделий для литья под давлением
  3. К основным процессам обработки металлов давлением относятся прокатка, волочение, прессование, ковка и штамповка.
  4. Литье под давлением
  5. Магистральные газо - нефте - и продуктопроводы с давлением более 6 МПа.
  6. Методы литья под давлением

Литье в кокиль

Литье в кокиль – это технология получения отливок при кристаллизации жидкого металла в многоразовых металлических литейных формах-кокилях. Перед заливкой металла кокиль очищают от старой защитной облицовки, прогревают до 200-300 °С, наносят новую облицовку, устанавливают стержни (одноразовые песчаные или многоразовые стальные или и те, и другие). Заливают металл, дожидаются кристаллизации металла и охлаждения отливки. Раскрывают кокиль, достают отливку.

Литьё под давлением


Литье под давлением – это технология получения отливок при кристаллизации жидкого металла в многоразовых металлических пресс-формах под действием избыточного внешнего давления.
При литье под высоким давлением порцию расплавленного металла из камеры прессования плунжером загоняют в полость пресс-формы через литники, выдерживают до остывания и охлаждения, раскрывают половинки формы, отливку извлекают при помощи выталкивателей.


При литье под низким давлением тигель с расплавленным металлом помещают в герметично закрытую печь, которая поддерживает металл в жидком состоянии. При подаче в печь сжатого воздуха или иного газа металл поднимается по металлопроводу и заполняет форму. После застывания отливки давление сбрасывается, отливка извлекается из формы.

При литье вакуумным всасыванием жидкий металл находится в подогреваемом тигле. Под действием разрежения, создаваемого вакуумным насосом, металл поднимается в литейную форму, которая охлаждается водой. Форма опирается на керамический поплавок. После застывания отливки полость формы соединяют с атмосферой, и излишки металла сливаются обратно в тигель.

 

 


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 76 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Все еще действует спецпредложение!| РЕФЕРАТ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)