Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации центробежных насосов

Аппараты – отстойники | Нормальный пуск аппарата | ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОРА. | В ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОРЕ. | Автоматическая защита аппарата. | ПОДГОТОВКА И ПУСК. | ОСТАНОВКА АППАРАТА. | УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ. | Насосное оборудование Концепция, основные термины | Классификация насосов по принципу действия |


Читайте также:
  1. I. Область применения Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок
  2. II. Должностные обязанности
  3. II. Должностные обязанности.
  4. II. Должностные обязанности.
  5. II. Должностные обязанности.
  6. II. Должностные обязанности.
  7. II. Основные и особые обязанности сотрудников СП ВОП

Персонал, допускаемый к обслуживанию насосов должен иметь соответствующую квалификацию и быть ознакомлен с инструкцией по обслуживанию и эксплуатации насосов.

Насосы должны эксплуатироваться с параметрами не выше предусмотренных паспортом завода-изготовителя и техническим регламентом объекта.

Перед пуском насоса необходимо:

- убрать с насосного агрегата посторонние предметы и очистить площадку вокруг насоса;
- проверить визуально исправность измерительных приборов, заземления, основных и вспомогательных трубопроводов, давления во всасывающем трубопроводе, состояние крепления полумуфт и фундаментных болтов;
- проверить наличие масла в корпусах подшипников, маслёнках постоянного уровня, зубчатой муфте;
- убедиться, что монтажные скобы торцовых уплотнений сняты, провернув ротор на 1,5-2,0 оборота вручную;
- проверить установку и крепление кожухов ограждения.

Для пуска насоса необходимо:

- закрыть задвижку на нагнетательном трубопроводе;
- открыть вентили на вспомогательных трубопроводах, подводящих охлаждающую воду в рубашки корпуса насоса и подшипников, в систему охлаждения торцовых и сальниковых уплотнений, а также затворную жидкость;
- открыть задвижку на всасывающем трубопроводе, заполнить насос перекачиваемой жидкостью;
- включить электродвигатель. По достижении устойчивой работы насоса медленно открыть задвижку на напорном трубопроводе до достижения давления, предусмотренного технологическим процессом;
- после пуска проверить величину утечки через узлы уплотнения вала, температуру подшипников насоса, электродвигателя, уплотнений, вибрации подшипников и трубопроводов;
- сделать запись в журнале машиниста о результатах осмотра и пуска насоса.

Для остановки насоса необходимо:

- закрыть задвижку на напорном трубопроводе;
- выключить электродвигатель;
- закрыть задвижку на всасывающем трубопроводе;
- после охлаждения насоса до температуры 50-600С закрыть все вентили на вспомогательных трубопроводах;
- при остановке насосов, перекачивающих кристаллизующиеся и легкозастывающие жидкости, полностью слить продукт из насоса, прокачать через насос незастывающую жидкость или применить другой способ предупреждения застывания продукта или выпадения из него кристаллов.

Во время работы насоса необходимо:

- следить за показаниями приборов и не допускать работу насосов при давлении во всасывающем трубопроводе ниже предусмотренного инструкцией;
- следить за уровнем масла, не допуская его падения ниже допустимого;
- проверять температуру подшипников, торцового или сальникового уплотнения, электродвигателя. Следить за поступлением достаточного количества охлаждающей и уплотнительной жидкости;
- контролировать величину утечки перекачиваемой жидкости через уплотнения, которая не должна превышать допустимых норм.

Машинист (оператор) насосной установки обязан вести учет наработки насоса в часах и журнал наблюдения за работой насосов, внося в него записи обо всех недостатках (ослабление креплений, нарушение герметичности, возникновение вибрации, появление стуков, перегрева), а также принятых мерах по ликвидации выявленных неполадок.

Система технического обслуживания представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, регламентирующих и обеспечивающих выполнение профилактических ремонтов и технического обслуживания оборудования.

Техническое обслуживание осуществляется эксплуатационным персоналом (машинистами) и обслуживающим дежурным персоналом (дежурными слесарями, электриками и др.) под руководством начальников смен (участков, отделений, сменных мастеров) в соответствии с действующими на предприятиях инструкциями по рабочим местам и регламентом.

В зависимости от характера и объема проводимых работ ГОСТ 18322-78 предусматривает ежесменное (ЕО) и периодическое (ТО) техническое обслуживание.

Ежесменное техническое обслуживание- основное и решающее профилактическое мероприятие, призванное обеспечить надежную работу оборудования между ремонтами.

В ежесменное техническое обслуживание входят следующие работы: обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр, смазка, подтяжка сальников, проверка состояния масляных и охлаждающих систем подшипников, наблюдение за сохранением крепежных деталей, соединений, и их подтяжка, устранение мелких дефектов, частичная регулировка, проверка состояния ограждающих устройств с целью обеспечения безопасных условий труда и др.

Ежесменное техническое обслуживание проводят, как правило, без остановки технологического процесса. Выявленные дефекты и неисправности следует устранять в возможно короткие сроки силами технологического и дежурного персонала данной смены и фиксировать в сменном журнале.

Периодическое техническое обслуживание-это техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени. Планирование периодического ТО осуществляется в годовом графике.

Основы ремонта центробежных насосов: структура ремонтного цикла, межремонтный пробег, краткое содержание ремонтных работ по видам ремонта

Насосы ремонтируются в соответствии с графиком ППР.

Насос должен быть подготовлен к производству ремонта: отглушен от трубопроводов, освобожден от перекачиваемого продукта, промыт и пропарен. Электродвигатель насоса должен быть обесточен и вывешена предупреждающая табличка.


Дата добавления: 2015-07-21; просмотров: 923 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Основные виды уплотнений валов и штоков насосов| Испытание центробежных насосов после ремонта

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)