Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Описание здания цеха

Расчет и взвешивание шихты | Подготовка шихты и порядок загрузки | Плавка чугуна | Описание конструкции смесителя типа АМК 2000Н | Стержневое отделение | Изготовление и сборка полуформ на литейном конвейере. | ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛУФОРМ ВЕРХА. | Изготовление форм для автоматической формовочной линии фирмы HWS | Обрубка и очистка литья | Описание конструкции камер |


Читайте также:
  1. D–фотокамера для создания объемных фотографий
  2. I По способу создания циркуляции гравитационные системы отопления.
  3. II. Описание проблемных вопросов, на решение которых направлен проект нормативного правового акта
  4. II. Описание работы системы смазки.
  5. II. Правописание суффиксов прилагательных.
  6. II. Чистописание.
  7. III. Описание Уровней Программы

Министерство Образования Республики Беларусь

Белорусский Национальный Технический Университет

 

Кафедра “Машины и технология литейного производства“

 

 

Отчет

 

по преддипломной практике

студента 5 курса МТ факультета

Группы 104325

Залесского Павла Александровича

 

 

Руководитель практики инженер-технолог

от предприятия УМиТО по ЛЦ-2

Куликов С. А.

 

 

Минск 2010 год

Содержание

 

 

1. Краткая история развития РУП “МТЗ“…………………………………….. ……3

1.1 Описание Литейного цеха №2 ……………………………………………………5

2 Плавильное отделение ……………………………………………………………..10

2.1 Склад шихтовых материалов ……………………………………………………10

2.2 Расчет и взвешивание шихты ……………………………………………………12

2.3 Плавка металла в вагранке ………………………………………………………13

2.4 Плавка металла в индукционных печах ………………………………………...15

3. Смесеприготовительное отделение ………………………………………………24

4. Стержневое отделение……………………………………………………..............28

5. Формовочный участок …………………………………………………………….30

5,1 Изготовление и сборка полуформ на литейном конвейере …………………...30

5.2 Изготовление форм для автоматической формовочной линии фирмы HWS..33

6. Заливка форм ……………………………………………………………………...38

7. Обрубка и очистка литья …………………………………………………………..39

8. Окраска отливки …………………………………………………………………..43

9. Вредные производственные факторы …………………………………………....44

10.Контроль качества отливок……………………………………………………....50

11.Литейно-модельные указания……………………………………………………..51

 

1. Краткая история развития РУП “МТЗ“

Краткая история и перспективы развития МТЗ

Минский ордена Ленина и Октябрьской Революции тракторный завод яв­ляется одним из крупнейших промышленных предприятий Республики Бела­русь.

29 мая 1946 г. Совет Министров СССР принял решение о строительстве Минского тракторного завода. Необходимость этого решения была вызвана требованиями послевоенного подъема сельского хозяйства. Вся страна прини­мала участие в строительстве тракторного завода.

Вместе с корпусами завода в экспериментальном цеху создавался трактор заводской конструкции.

4 ноября 1950 года завод приступил к серийному выпуску тракторов КД-35, которые превосходили по своим высоким качествам зарубежные машины подобных марок. Весной 1951 года завод получил важное правительственное задание - освоить производство тракторов КТ-12, в которых ощущала большую потребность сельскохозяйственная промышленность страны. 15 августа 1951 года с конвейера завода сошла первая партия тракторов КТ-12.

Выпуск тракторов КД-35 был передан Липецкому тракторному заводу. На конвейере шла сборка тракторов, а в конструкторском бюро сверяли черте­жи нового трактора "Беларусь".

1956 год стал самым знаменательным для завода. В январе этого года бы­ли изготовлены образцы колесного трактора МТЗ-5 и трелевочных тракторов ТДТ-40 и ТДТ-60. Май - начало серийного выпуска трелевочных тракторов ТДТ-40 и ТДТ-60.

В этом же году сконструированы тракторы МТЗ-5Л, МТЗ-5М и МТЗ-7, а также первые опытные образцы дизельного двигателя Д-50.

На протяжении всего года завод наращивает темпы производства тракто­ров.

В 1958 году на Всемирной выставке в Брюсселе трактор МТЗ-5М был удостоен почетного диплома.

В июне 1961 года с главного конвейера завода сошел 200-тысячный трак­тор. В этом же году начато серийное производство тракторов МТЗ-5М, МТЗ-7Л. За разработку и подготовку производства тракторов МТЗ-7Л, МТЗ-50 и МТЗ-52 завод награжден дипломом 1-ой степени ВДНХ.

Преодолев многочисленные трудности перехода на выпуск новой высо­копроизводительной техники, в январе 1962 года на конвейере начали сборку трактора МТЗ-50.

В конце первого квартала 1964 года вступил в строй литейный цех N2. Это уникальное сооружение значительно превосходило по своим мощностям, автоматике и технике управления сложными процессами производства все то что было создано до сих пор в литейных цехах автомобильной и тракторной промышленности тех лет.

Конвейеры имеют формовочные автоматы и средства механизации к ним впервые сконструированные и изготовленные в СССР. По последнему слову техники были оборудованы плавильное, обрубное и другие отделения и участки.

В декабре 1964 года на заводе начался серийный выпуск тракторов МТЗ-

8 августа 1966 года с главного конвейера сошел 500-тысячный трактор.

На международной ярмарке в Лейпциге трактору МТЗ-52 с четырьмя ве­дущими колесами, присуждена Золотая медаль и почетный диплом.

21 сентября 1971 года с главного конвейера сошла машина МТЗ-82, на кабине которой была прикреплена табличка с цифрой 900 000.

Продукция литейного цеха N2 играет важную роль в общем, объеме про­изводства. Литье, поставляемое цехом, входит в состав основных узлов выпус­каемых моделей тракторов.

По литейным конвейерам оно распределяется следующим образом:

1-ый конвейер:

- блок цилиндров;

- корпус муфты сцепления;

- задний мост;

2-ой конвейер:

- блок цилиндров;

- 3-ий конвейер:

- корпус коробки передач;

- маховик.

Чугунолитейный цех N2 является специализированным. Цех специализи­руется по выпуску 7-ми видов деталей для тракторов семейства "Беларусь". Производство массовое. В год выпускается 80-100 тысяч деталей каждого на­именования. Режим работы цеха двухсменный. Чугунолитейный цех N2 обору­дован тремя литейными конвейерами.

 

 

Описание здания цеха

Чугунолитейный цех N2 расположен в двухэтажном здании, состоящем из 4-х продольных и 3-х поперечных пролетов. Здание имеет прямоугольную форму 306x72 метра и сориентировано по длине с северо-востока на юго-запад. С северо-востока к торцу здания примыкает эстакада для разгрузки шихтовых материалов, ширина - 30 метров.

С юго-востока к зданию по длине 96 метров примыкает эстакада для раз­грузки известняка и кокса с двумя железнодорожными линиями.

Во втором поперечном пролете располагается плавильное отделение с ус­тановкой дожигания и очистки ваграночных газов. Этот пролет 2-х этажный, ширина 18 метров.

Высота первого этажа 7,2 метра. На первом этаже располагаются поме­щения дутьевых вентиляторов и установка для грануляции ваграночного шлака. На втором этаже, высотой до нижнего ряда ферм 20,8 метра - плавильное отде­ление. В первом поперечном пролете расположен склад шихтовых материалов. Ширина пролета 24 метра и высота до нижнего пояса ферм 14,2 метра.

Третий поперечный 2-ух этажный пролет имеет ширину 12 метров. На первом этаже размещена мастерская по ремонту модельной оснастки и опок, а также ковшовое отделение.

2-ой этаж используется как заливочное отделение. Четыре продольных пролета двухэтажные. В них размещены формовочновыбивное, смесеприготовительное, стержневое и обрубное отделения.


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 369 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Майор вн. службы П.В. Лукин| Склад шихтовых материалов

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.01 сек.)