Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

I Притирка 21 страница

I Притирка 10 страница | I Притирка 11 страница | I Притирка 12 страница | I Притирка 13 страница | I Притирка 14 страница | I Притирка 15 страница | I Притирка 16 страница | I Притирка 17 страница | I Притирка 18 страница | I Притирка 19 страница |


Читайте также:
  1. 1 страница
  2. 1 страница
  3. 1 страница
  4. 1 страница
  5. 1 страница
  6. 1 страница
  7. 1 страница

2. Контактная сварка.................................... 256

3. Контактная стыковая сварка................... 257

4. Контактная точечная сварка............... 259

5. Контактная шовная сварка.................. 260

6. Оборудование для контактной сварки 261

7. Сварка аккумулированной энергией 262

8. Высокочастотная сварка..................... 263

9. Сварка трением.................................... 265

10. Ультразвуковая сварка....................... 266

11. Сварка взрывом.................................. 267

12. Диффузионная сварка......................... 268

Вопросы для самопроверки...................... 269

Глава VII. Нанесение износостойких и

жаропрочных покрытий............................ 270

1. Наплавка............................................... 270

2. Металлизация и газотермическое

напыление................................................... 272

Вопросы для самопроверки...................... 273

Глава VIII. Технологические особен­ности сварки различных металлов и

сплавов...................................................... 273

1. Свариваемость металлов и сплавов 273

2. Сварка углеродистых и легирован­ных сталей 276

3. Сварка высоколегированных корро­зионно-стойких сталей 277

4. Сварка чугуна....................................... 277

5. Сварка меди и ее сплавов....................... 278

6. Сварка алюминия и его сплавов......... 279

7. Сварка тугоплавких металлов и

сплавов....................................................... 280

Вопросы для самопроверки...................... 281

Глава IX. Пайка металлов и сплавов 281

1. Сущность процесса и материалы для пайки 281

2. Способы пайки........................................ 283

Вопросы для самопроверки........................ 284

Глава X. Контроль сварных и паяных

соединений................................................... 285

1. Дефекты в сварных и паяных соеди-
нениях........................................................ 285

2. Методы контроля................................. 285

Вопросы для самопроверки.................... 287

Глава XI. Технологичность сварных
соединений............................................... 288

1. Понятие технологичности...................... 288

2. Выбор металла.................................... 288

3. Выбор типа сварного соединения... 289

4. Выбор формы свариваемых эле­ментов 291

5. Выбор способа и вида сварки................ 291

6. Выбор способа уменьшения свароч­ных деформаций и напряжений 291

Вопросы для самопроверки..................... 294

Раздел 6. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРА-
БОТКА ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ
МАШИН................................................... 295

Глава 1. Физико-мехаиические осно-
вы обработки конструкционных ма-
териалов резанием................................. 295

1. Классификация движений в метал­лорежущих станках. Схемы обработки резанием 295

2. Методы формообразования поверх­ностей деталей машин 297

3. Режим резания, геометрия срезаемо­го слоя, шероховатость поверхности 298

4. Геометрические параметры режуще­го инструмента и их влияние на процесс резания и качество обработанной по­верхности 300

5. Физическая сущность процесса ре­зания 302

6. Физическая сущность контактных процессов при резании металлов 307

7. Теплота и температура в зоне реза­ния материала 309

8. Физическая сущность процессов изнашивания лезвийных режущих инст­рументов 313

9. Вибрации в процессе резания.............. 314

10. Качество и производительность об­работки 316

11. Технологическая наследственность 318

12. Обрабатываемость конструкцион­ных материалов резанием 319

13. Технологичность конструкций дета­лей машин 320

Вопросы для самопроверки......................... 321

Глава П. Инструментальные мате-
риалы........................................................ 322

1. Свойства инструментальных мате­риалов 322

2. Инструментальные стали......................... 322

3. Твердые сплавы........................................ 323

4. Синтетические сверхтвердые и ке­рамические материалы 323

5. Абразивные и алмазные материалы 324

Вопросы для самопроверки.......................... 325

Глава III. Металлорежущие станки... 326

1. Роль металлорежущих станков в современном производстве 326

2. Классификация металлорежущих станков 326

3. Приводы металлорежущих станков 329

4. Кинематика станков........................... 330

5. Кинематические схемы металлоре­жущих станков 333

6. Техника безопасности и охрана ок­ружающей среды при обработке загото­вок на металлорежущих станках 334

Вопросы для самопроверки..................... 335

Глава IV. Автоматизация производ-
ства в цехах с металлорежущим обо-
рудованием.............................................. 335

1. Автоматизация металлорежущих станков 335

2. Автоматы с жесткими кинематиче­скими связями 336

3. Автоматизация на базе станков с программным управлением 337

4. Автоматические линии............................ 341

5. Гибкие производственные системы... 342 Вопросы для самопроверки 345

Глава V. Обработка заготовок иа
станках токарной группы..................... 345

1. Характеристика метода точения........ 345

2. Типы станков токарной группы.......... 345

3. Режущий инструмент и технологи­ческая оснастка токарных станков 348

4. Обработка заготовок на токарных станках 352

5. Обработка заготовок на токарных автоматах 354

6. Обработка заготовок на токарных станках с ЧПУ 356

7. Технологические требования к кон­струкциям изготовляемых деталей 359

Вопросы для самопроверки..................... 361

Глава VI. Обработка заготовок иа стайках сверлильно-расточной группы 361

1. Характеристика метода сверления... 361

2. Типы сверлильных станков............... 363

3. Режущий инструмент и технологи­ческая оснастка сверлильных станков... 365

4. Схемы обработки заготовок на свер­лильных станках 367

5. Характеристика метода растачива­ния 369

6. Типы расточных станков.................... 369

7. Режущий инструмент и технологи­ческая оснастка расточных станков 372

8. Схемы обработки заготовок на рас­точных станках 373

9. Технологические требования к кон­струкциям изготовляемых деталей 375

Вопросы для самопроверки..................... 377

Глава VII. Обработка заготовок на станках строгально-протяжной группы 377

1. Характеристика метода строгания... 377

2. Типы строгальных станков................ 377

3. Режущий инструмент и схемы обра­ботки заготовок на строгальных и дол­бежных станках 378

4. Характеристика метода протягива­ния 380

5. Типы протяжных станков................... 380

6. Режущий инструмент и схемы обра­ботки заготовок на протяжных станках 381

7. Технологические требования к кон­струкциям изготовляемых деталей 384

Вопросы для самопроверки.................... 385

Глава VIII. Обработка заготовок на
станках фрезерной группы.................. 386

1. Характеристика метода фрезерова­ния 386

2. Типы фрезерных станков................... 388

3. Типы фрез и технологическая осна­стка фрезерных станков 391

4. Схемы обработки заготовок на фре­зерных станках 395

5. Технологические требования к кон­струкциям изготовляемых деталей 398

Вопросы для самопроверки..................... 399

Глава IX. Обработка заготовок на
зубообрабатываюшнх станках............ 399

1. Формообразование фасонных про-
филей, равномерно расположенных по
окружности............................................... 399

2. Типы зубообрабатывающих станков 401

3. Режущие инструменты для нареза­ния зубчатых колес по методу обкатки 402

4. Схемы нарезания зубчатых колес.... 403

5. Технологические требования к кон­струкциям зубчатых колес 408

Вопросы для самопроверки.......................... 408

Глава X. Обработка заготовок на
шлифовальных станках......................... 409

1. Характеристика метода шлифования 409

2. Режим резания. Силы резания......... 409

3. Основные схемы шлифования.......... 411

4. Абразивные инструменты................. 412

5. Износ и правка шлифовальных кру­гов 412

6. Испытания и балансировка шлифо­вальных кругов 413

7. Обработка заготовок на кругло-шлифовальных станках 413

8. Обработка заготовок на внутри-шлифовальных станках 416

9. Обработка заготовок на бесцентро-во-шлифовальных станках 416

10. Обработка заготовок на плоско­шлифовальных станках 417

 

11. Автоматизация обработки загото­вок шлифованием 419

12. Технологические требования к кон­струкциям обрабатываемых деталей 420

Вопросы для самопроверки...................... 421

Глава XI. Методы отделочной обра-
ботки поверхностей................................ 421

1. Отделочная обработка со снятием стружки 421

2. Отделка поверхностей чистовыми резцами и шлифовальными кругами 421

3. Полирование заготовок...................... 422

4. Абразивно-жидкостная отделка............... 423

5. Притирка поверхностей...................... 424

6. Хонингование....................................... 427

7. Суперфиниш......................................... 428

8. Отделочно-зачистная обработка де­талей 430

9. Отделочная обработка зубьев зубча­тых колес 432

Вопросы для самопроверки........................... 434

Глава XII. Методы обработки загото-
вок без снятия стружки........................ 434

1. Чистовая обработка пластическим деформированием 434

2. Обкатывание и раскатывание по­верхностей 435

3. Алмазное выглаживание.................... 436

4. Калибровка отверстий............................ 437

5. Вибронакатывание............................... 437

6. Обкатывание зубчатых колес................. 438

7. Накатывание резьб, шлицевых валов

и зубчатых колес........................................... 438

8. Накатывание рифлений и клейм........ 440

9. Упрочняющая обработка поверхно­стных слоев деталей 440

Вопросы для самопроверки......................... 441

Раздел 7. ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ
И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТО-
ДЫ ОБРАБОТКИ................................... 442

1. Характеристика электрофизических и электрохимических методов обра­ботки 442

2. Электроэрозионная обработка........... 443

3. Электрохимические методы обра­ботки 447

4. Анодно-механическая обработка........... 450

5. Химические методы обработки.......... 451

6. Ультразвуковая обработка................. 452

7. Лучевые методы обработки................ 454

8. Плазменная обработка........................... 455

Вопросы для самопроверки..................... 455

Раздел 8. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТА-
ЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МА-
ТЕРИАЛОВ............................................ 456

Глава I. Физико-техиологические осно-
вы получения композиционных мате-
риалов..................................................... 4

1. Характеристика композиционных материалов 4^

2. Классификация композиционных материалов 457

3. Требования, предъявляемые к арми­рующим и матричным материалам 459

Вопросы для самопроверки.......................... 460

Глава II. Изготовление изделий из
металлических композиционных ма-
териалов.................................................. 461

1. Волокна для армирования компози­ционных материалов 4б 1

2. Материалы матриц.............................. 464

3. Способы получения полуфабрикатов

и готовых изделий..................................... 465

Вопросы для самопроверки...................... 468

Глава III. Изготовление деталей из
композиционных порошковых мате-
риалов..................................................... 4б8

1. Способы получения и технологиче­ские свойства порошков 4*>8

2. Краткая характеристика порошко­вых материалов 470

3. Приготовление смеси и формообра­зование заготовок 472

4. Спекание и окончательная обработ­ка заготовок 474

Вопросы для самопроверки...................... 476

Глава IV. Изготовление деталей из полимерных композиционных мате-

риалов........................................................ ч /'

1. Классификация и технологические
свойства пластмасс.................................... 4^7

2. Способы формообразования дета­лей в вязкотекучем состоянии 4^9

3. Способы формообразования дета­лей в высокоэластичном состоянии 482

4. Получение деталей из композици­онных пластиков 484

Вопросы для самопроверки...................... 486

Глава V. Изготовление резиновых
технических деталей................................ 486

1. Состав и свойства резиновых техни­ческих материалов 486

2. Способы изготовления резиновых

технических деталей................................... 487

Вопросы для самопроверки...................... 488

Глава VI. Технологические особенности проектирования и изготовления дета­лей из композиционных материалов 489

1. Технологические требования к кон­струкциям изготовляемых деталей 489

2. Технологические особенности до­полнительной механической обработки заготовок 491

3. Техника безопасности и охрана ок­ружающей среды при изготовлении деталей из композиционных материалов 492

Вопросы для самопроверки...................... 493

Приложения..................................................... 494

Список литературы.................................... 502

Приложение А............................................ 503

Замеченные опечатки................................ 505


УЧЕБНОЕ ИЗДАНИЕ

Дальский Антон Михайлович, Барсукова Тамара Михайловна, Бухаркин Леонид Николаевич и др.

 

ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Редактор Г.А. Нуждин

Художественный редактор Т. Н. Галицына

Корректор А.П. Лебедева

Инженеры по компьютерному макетированию:

М.Н. Рыжкова, Г.Ю. Корабельникова,

И.В. Евсеева, Е.В. Кораблева

Лицензия ИД № 05672 от 22.08.01

Сдано в набор 17.11.03. Подписано в печать 28.01.04 Формат 70 х 100 1/16. Бумага офсетная. Гарнитура Times New Roman. Печать офсетная. Усл. печ. л. 41,6. Усл. кр.-отт. 41,6. Уч.-изд. л. 40. Доп. тираж 6000 экз. Заказ № 9503

Ордена Трудового Красного Знамени ФГУП "Издательство "Машиностроение": 107076, Москва, Стромынский пер., 4

Отпечатано в полном соответствии

с качеством предоставленных диапозитивов

в ППП «Типография «Наука»

121099, Москва, Шубинский пер., 6


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 38 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
I Притирка 20 страница| 1 страница

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.019 сек.)