Читайте также:
|
Горное управление Jim Walter Resources в США, Штат Alabama, которое эксплуатирует угольные шахты, приняло решение - использовать преимущества быстрой проходки методом бурения для проходки вентиляционных стволов. Фирма Jim Walter Resources выдала заказ на проходку четырёх вентиляционных стволов.
С буровым оборудованием типа SB VII были пройдены четыре ствола с диаметром бурения 7 метров в период с 1981 по 1983 год. Тогда нами первый раз была применена технология параллельной работы с возведением крепи.
Вслед за буровым оборудованием движется рабочий полок, который служит платформой для возведения крепи. Работы велись параллельно в увязке всех технических и организационных вопросов. Максимально достигнутая производительность составила 575 метров за 6 рабочих недель что соответствует 32 рабочим дням, а это означает мировой рекорд.
4.2 Углубка ствола на самой глубокой угольной шахте Европы: Ensdorf Nordschacht-Германия
На угольной шахте Ensdorf, для вскрытия новых пластов, должна была произвестись углубка одного из стволов Ensdorf-Nordschacht на 390 метров на глубине между отметками 1.275 и 1.715 метров, при этом ствол должен был сохранить свою производительность по добыче.
- Условия были поставлены следующие: произвести бурение ствола с возведением постоянной бетонной крепи с производительностью 9 метров готового ствола в день. Бетон подавался по трубопроводу длиной 1.250 метров с поверхности. Трубопровод наращивался по мере необходимости до конечной глубины 1.715 метров.
Проект углубки ствола Ensdorf-Nordschacht характеризует возможности и гибкость применения технологии проходки стволов буровым способом в стеснённых условиях с высокой скоростью проходки. Ствол Nordschacht Ensdorf после углубки до глубины 1.715 метров является самым глубоким стволом Европы.
4.3 Теперь к проходке глубоких стволов в крепких породах: Примеры - стволы Oryx- und Pasminco
В 70- 80 годы шло бурное развитие конструирования буровой техники, что позволило в конце 80-х начале 90-х годов вести проходку стволов способом бурения по крепким породам.
Фирма Thyssen Schachtbau GmbH и Южноафриканская фирма RUC Mining Contracting Company в 1987 заключили долгосрочный договор о совместном сотрудничестве в области проходки стволов способом бурения. В настоящее время в собственности этих фирм находится буровое оборудование без штанги тип SB VII.
Первый заказ был получен в 1989 в Южной Африке. Это был вентиляционный ствол 1B, глубиной 972 метра диаметром 6,5 метра для золотого рудника Oryx.
Достигнутые результаты бурения по этому проекту были оценены как хорошие. Бурение велось в твёрдых породах, как например в кварцитах где прочность пород достигала от 220 до 280 MPa.
После окончания работ по проекту Oryx в 1990 году наше совместное предприятие получило второй заказ на проходку вентиляционного ствола Nr. 5 в Südfeld рудник Pasminco в Broken Hill, Австралия.
В процессе проходки ствола глубиной 810 метров с диаметром 6,5 метра, возникала необходимость бурения по амфиболитам с крепостью 350 MPa и гнейсам крепостью 150 MPa, что было оценено как успешно.
По обоим вышеназванным проектам можно сделать следующие выводы:
- оба ствола независимо от крепости пород были пробурены в срок;
- производительность составила до 18 метров / в день готового ствола с возведенной бетонной крепью на руднике Oryx и 12 метров / в день на руднике Pasminco. Средняя скорость проходки составляла 7,6 метров / в день;
- параллельное бурение и возведение крепления в обоих проектах осуществлялось без проблем;
- в процессе бурения дополнительно проводились работы по тампонажу, там где был большой приток воды.
4.4 Теперь к следующему проекту - проходке слепого ствола на большой глубине: Ствол Western Deep Levels
Англо-Американская корпорация Южная Африка в январе 1995 года даёт заказ нашему совместному предприятию Thyssen - RUC при помощи буровой машины SB VII на золотодобывающем руднике Western Deep Levels пройти слепой вентиляционный ствол глубиной 750 метров между горизонтами 2.285 метров и 3.036метров. Диаметр ствола в свету составлял 6,8 метра. Золотой рудник Western Deep Levels расположен в 85 км западнее города Johannesburg и является самым глубоким рудником мира.
Слепой вентиляционный ствол был для совместного предприятия Thyssen-RUC третьим стволом, который должен проходиться в экстремально твёрдых формациях. Геологический разрез показывает, что до 40 % пород имеют прочность на одноосное сжатие 300 MPa и более. В лавных породах Alberton прочность возрастает до 550 MPa. То есть, бурение должно производиться в очень прочных формациях.
Опыт работы на предыдущих двух проектах ”Oryx” и ”Pasminco” и знание геологии, полученные от заказчика Western Deep заставили наше совместное предприятие уже при проектировании сконструировать новую буровую головку. Эта головка имела закрытую форму для повышения стабильности и возможности насадки обратных резцов.
Новая буровая головка диаметром 7 метров могла оснащаться как дисковыми резцами так и обычными. Данный слепой вентиляционный ствол глубиной 752 метра, был пройден за 12 месяцев с помощью модифицированной машины SB VII, в экстремально тяжелых геологических условиях.
Были внедрены новые пути в части производства работ по креплению: временное крепление составляла анкерная крепь с торкрет - бетоном с добавлением металлической проволоки, постоянное крепление состояло из бетона наносимого на стенки ствола с помощью оборудования называемого системой торкрет робот MBT-Spritzbetonroboter-System. Проходка этого ствола в Южной Африке была расценена как международная победа техники бурения стволов.
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 86 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Развитие и применении бурового оборудования для бурения стволов с опережающей скважиной | | | ИМ. Г.В. ПЛЕХАНОВА |