Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Проектирование резьбы.Примеры оформления.Требования к оформлению.

Изготовление прототипов пластмассовых изделий литьем в силиконовые формы. | Изготовление прототипов пластмассовых изделий литьем в опытные формы. | Основы прочностного расчета изделий из пластмасс. | Технологические уклоны. | Проектирование стенок изделий-примеры равностенных конструкций,увеличение массы в сопряжениях. | Радиусы закруглений. | Стандартные радиусы закруглений | Углубления и выступы. | Ребра жесткости.Оформление торцов изделий. | Проектирование отверстий. |


Читайте также:
  1. Анализ и проектирование структуры организации
  2. Анализ требований и предварительное проектирование системы.
  3. Вопрос 67. Проектирование механизма для получения его заданных свойств называется...
  4. Задание на курсовое проектирование
  5. Исследование и проектирование структур управления
  6. Исследование и проектирование управленческих решений
  7. Исследование и проектирование функций управления

При конструировании изделий из пластмасс с формованной резьбой следует учитывать, что прочность пластмасс значительно ниже прочности металлов. Поэтому резьбу изделий не следует подвергать значительным усилиям.

При расчете диаметра резьбы необходимо учитывать усадку материала и оставлять зазор между винтом и гайкой немного больше, чем для изделий из металла.

Для формуемых резьб всех видов обязательно наличие фаски или кольцевой выточки на конце резьбы (рис. 2.47). Величина фаски зависит от шага резьбы и регламентирована ГОСТ 10549-63. Для наружных резьб наличие фаски на их за-ходной части нежелательно, так как это затрудняет изготовление формующего элемента.

При оформлении резьбы в тонкостенных элементах изделий и если по конструктивным соображениям наличие фаски на конце резьбы нежелательно, следует предусматривать выточку для сбега и выхода резьбы. Размер выточки берут (0,5¸1,0) высоты.

Резьбы могут быть одно- и многоходовые с различным числом витков. Желательно, чтобы число витков резьбы было равно 4, 8, 16.

Соотношение диаметров и длин рабочей части резьбовых знаков (глубина формования) в случаях, когда не требуются глубокие резьбовые отверстия, принимают равным 1,5–2,0 диаметрам резьбового знака.

Размеры шага резьбы, получаемой прессованием или литьем, могут иметь значительные отклонения в основном за счет колебания величины усадки и наличия погрешности в изготовлении формующего элемента. Влияние этих факторов учитывают только в осевом направлении, ограничивая длину формуемой резьбы.

Минимальные размеры перемычек для резьбовых отверстий и толщины дна при глухой резьбе приведены в табл. 2.8.

 

Таблица 2.8

Минимальные размеры перемычек между резьбовыми отверстиями
и минимальные толщины дна глухих резьбовых отверстий

Эскиз Диаметр резьбы b 1 b 2 b
До 3 Св. 3 до 6 » 6» 10 » 10» 18 1,3 2,0 2,5 3,75 2,0 2,5 3,0 4,3 2,0 3,0 3,75 5,0

 

В изделиях с последовательно расположенными резьбами разных диаметров (рис. 2.48) рекомендуется делать одинаковый шаг резьб, что значительно упрощает конструкцию пресс-формы.

В технически обоснованных случаях допускается наличие в изделии последовательно расположенной резьбы разного шага. В этом случае внутренняя резьба оформляется комбинированным резьбовым знаком, а наружная – за счет применения разъединяемых матриц.

Получаемую механической обработкой резьбу нарезают метчиком из твердосплавного материала или самонарезающими гайками в предварительно отформованных отверстиях. Этот метод применяют для получения наружной резьбы небольшого диаметра (обычно менее 10–12 мм), если получение ее прессованием связано с большими трудностями, и внутренней – диаметром менее 4 мм.

Нарезание резьбы является единственным способом изготовления резьбовых поверхностей деталей из слоистых пластиков. В изделиях такого типа не следует проектировать резьбу параллельно слоям наполнителя.

Следует предусматривать во избежание сколов у кромок зенковку отверстий, нарезаемых метчиком.

Допускаемая длина скручивания должна соответствовать приведенной в ГОСТ 11709-81. Оформление внутренней резьбы в изделиях из пластмасс производят резьбовыми знаками. Для упрочнения резьбы начало и конец ее на резьбовом знаке оформляют до полного профиля и ограничивают участками цилиндрической поверхности m и a. Зависимость длины участка цилиндрической поверхности m от шага резьбы t представлена в табл. 2.9.

Таблица 2.9


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 161 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Проектирование резьбы.Основные рекомендации по выбору конструкции,профили резьбы.| Зависимость длины участка цилиндрической поверхности

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)