Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Сбор данных.

Тема 3. Производственный процесс и его организация во времени. | Тема 4. Типы и методы организации производства. | Тема 5. Производственная мощность предприятия. | Тема 7. Организация подготовки производства к выпуску новой продукции. | Тема 8. Управление качеством. | Тема 9. Организация ремонтного хозяйства. | Тема 10. Организация энергетического хозяйства. | Тема 11. Организация материально-технического обеспечения предприятия. | Тема 13. Мотивация персонала и оплата труда. | Тема 14. Проектирование организации производства. |


Читайте также:
  1. Аномалии хранения данных.
  2. Введение. Банки и базы данных. Архитектура СУБД.
  3. Ввод исходных данных.
  4. Возможность глубокого анализа данных.
  5. Графическое представление экспериментальных данных.
  6. Иерархическая модель данных.
  7. Метод линеаризации экспериментальных данных.

Производственные осмотры и аудиты. Они подразделяются на внутрипроизводственные и общефирменные (полные). Основными являются производственные аудиты, включающие изучение всех аспектов производства и использования оборудования, а также резервов хозяйственно-технического обслуживания и материальных запасов. Для проведения аудита и составления подробных контрольных листов о деятельности клиента часто требуется несколько недель. В то же время производственные осмотры делаются не столь детально и выполняются за половину дня, т. е. они могут использоваться более оперативно. Цель осмотра — создать общее представление о производственном процессе перед тем, как углубиться в определенную проблему. Осмотры осуществляются по списку общих вопросов, примерно такому.

Заводы: 1. Какая полная мощность заводов (в натуральном и стоимостном выражении)? 2. Какого ресурса (или ресурсов) не хватает на заводах?3. Как измеряется производительность?

Персонал: 1. Имеют ли служащие позитивный настрой на работу и ощущают ли они финансовые затруднения? 2. Удовлетворяет ли их место работы (средства поощрения, премии)? 3. Хорошо ли информированы и осведомлены служащие о делах компании?

Комплектующие: 1. Заметны ли достижения в управления запасами (материалов, незавершенного производства, готовой продукции)? 2. Изолированы ли склады деталей? Ограничен ли доступ к ним? 3. Как выявляются и устраняются дефекты (устанавливается по наличию лома и непригодных материалов)?

Процессы: 1. Как протекает технологический процесс (выполнение заказов, комплектование, работа конвейера)? 2. Какие основные подразделения занимаются переработкой сырья? В общих чертах опишите технологию производства главных продуктов завода.3. Активизированы ли процессы сокращения времени сборки изделий и повышения качества?

Система планирования и контроля: 1. Как происходит планирование процессов (работы на заказ, прогнозирования)? 2. Какая применяется производственная система — выталкивающая или вытягивающая? 3. Существуют ли поставки в рассрочку, инвентаризации продукции, неудовлетворенный спрос, невыполнение заказов?

Полные аудиты предприятий — также серьезное дело, их главное отличие от производственного аудита состоит в том, что они принимают во внимание как работу с потребителями, так и использование средств предприятия. Типичные вопросы такого аудита: периодичность оказания внутрипроизводственных услуг, чистота оборудования и рабочих мест, численность штата и степень удовлетворения потребителей. Контроль сферы услуг предприятия часто производится тайно, когда консультант выступает в роли потребителя и записывает свои впечатления.

Выборочный контроль работы. Включает контрольные осмотры выбранных наугад видов деятельности для того, чтобы получить статистическую картину затрат рабочего времени или использования оборудования. Другой способ сбора информации — ежедневные исследования различных видов деятельности. Они используются консультантами, чтобы понять очень специфичные работы, выполняемые специалистами. При этом служащий просто записывает все виды деятельности, которые он выполняет на протяжении недели. Это устраняет проблему сбора информации путем непрерывного наблюдения за работником ("заглядывания через плечо"). Например, такие исследования проводятся в библиотеках, больницах, учебных заведениях.

Графики потоков. Графики потоков применяются в производстве и в сфере услуг для того, чтобы проследить движение материалов, информации и людей. Для анализа производственных графиков широко используются продукты Optima и BBR Capture. Кроме этого, они могут выполнять еще четыре функции: распределение загрузки рабочих и маршрутизации процесса, составление календарного плана, управление трудом и автоматическое определение состояния и параметров производства. Графики протекания сервисных потоков — в основном такие же, но отличаются тем, что все действия четко ориентированы на потребителя. Графики сервисных потоков используются не в полной мере консалтинговыми фирмами, поскольку сравнительно немногим из консультантов их показывают во время учебы.

Организационные схемы. Организационные схемы часто меняются, поэтому нужно внимательно отслеживать, кто кому подотчетен. Некоторые компании неохотно предоставляют эти схемы. Несколько лет назад старший менеджер одной крупной компьютерной фирмы сказал, что детальные организационные схемы представляют большой интерес для конкурентов.

Анализ данных и решений проблемы.

Анализ Парето, елочные диаграммы, графики движений, диаграммы рассеяния и контрольные карты являются фундаментальными инструментами повышения эффективности любого продолжительного проекта. Анализ Парето применяется в инвестиционном менеджменте в виде ABC-анализа. Результаты такого анализа являются отправной точкой для консультанта по контролю производства. Елочные диаграммы (или причинно-следственные диаграммы) — хороший способ для постановки проблемы. Графики движения, диаграммы рассеяния и контрольные карты — инструменты, умение пользоваться которыми также требуется в операционном консалтинге.

Анализ узких мест. Дефицит ресурсов обнаруживается в большинстве проектов по консалтингу операционного менеджмента. В таких случаях для определения и устранения узких мест консультант должен знать, как наличные средства соотносятся со средствами, необходимыми для выпуска продукции или предоставления услуг. Такое взаимоотношение не всегда очевидно. Для его рассмотрения нужно прибегнуть к логическому анализу проблем эквивалентности.

Компьютерное моделирование. Проведение анализа с помощью компьютерного моделирования стало обычным делом в консалтинге операционного менеджмента. Например, Андерсен поставляет на компакт-дисках своим аналитикам модули программного обеспечения для продукта Optima, способные моделировать производственные процессы. Другими специализированными программными продуктами моделирования, которые используются консультантами, а также в школах бизнеса, являются: Extend and Crystall Ball, SimFactory and ProModel (производственные системы), MedModel (система для больниц) и ServiceModel. Для простого моделирования консультанты часто пользуются программой Excel.

Инструменты статистики. Использование в консалтинге операционного менеджмента методов корреляционного и регрессионного анализа требует определенных навыков. Эти типы анализов легко представить в виде крупноформатных таблиц.


Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 56 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Инструменты выявления проблемы.| Реализация.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)