Сравнительная характеристика методов очистки и регенерации хлорсодержащих органических растворителей

Наиболее перспективным направлением утилизации отходов краски и грунтовки является их регенерация. Харьковским НИИ НПО "Лакокраспокрытие" проведены исследования и разработана технология регенерации отходов эмали АС -182 желтой, грунтовки ФЛ -ОЗК и их смесей. Технологическая схема регенерации представлена на рис. 74.

Отходы лакокрасочных материалов после очистки ванн гидрофильтров собирают в контейнеры и доставляют к участку переработки заводским автотранспортом. При необходимости хранения сырья его заливают водой. После подготовки сырья приготовляют замес. Отходы эмали (грунтовки) загружают в смеситель опрокидыванием контейнера при помощи тельфера.

Рис. 74. Схема технологического процесса переработки отходов эмали АС-182 и грунтовки ФЛ-ОЗК

1 - контейнер; 2 - смеситель; 3 - фильтр грубой очистки; 4 - мерник; 5 - насосы; 6 - диссольвер; 7 - сетчатый фильтр; 8 - шаровая мельница; 9 - бисерная мельница; 10 - вертикальный аппарат с перемешивающим устройством; 11 - фильтр тонкой очистки; 12 - тара

Растворитель в заданном соотношении с количеством отходов поступает в смеситель самотеком из мерника. В смесителе отходы эмали (грунтовки) выдерживают с растворителем для набухания; при этом смесь периодически перемешивается шнековым мешателем до получения однородной массы. Продолжительность набухания зависит от консистенции отходов, время перемешивания 4—5 ч.

Из смесителя масса сливается в сборник через фильтр грубой очистки с размером ячеек сетки 10х10 мм. Очищенная от посторонних включений и нерастворившихся пленок смесь перекачивается в диссольвер (смеситель с высокоскоростным дискофрезерным мешателем) для ее предварительного диспергирования в течение 2—3 ч. Затем полученную суспензию фильтруют через сетку с размером ячеек 1 мм².

Из диссольвера суспензия насосом перекачивается в шаровую мельницу и диспергируется в течение 4—8 ч. Затем проверяют степень перетира сырья по прибору "Клин". При дисперсности полученной массы не более 90 мкм суспензия из шаровой мельницы направляется в смеситель, массу разбавляют до необходимой вязкости, фильтруют фильтром тонкой очистки и расфасовывают. Если дисперсность полученной массы более 90 мкм, то ее насосом перекачивают в бисерную машину для перетира, где производится перетир суспензии в течение 3—4 ч до получения заданной дисперсности. Перетертая масса подается в вертикальный смеситель с пропеллерной мешалкой.

Дата добавления: 2015-07-19