Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Определение потребности в энергетических ресурсах. Методы расчета потребности в электроэнергии.

Альтернативность выбора и критерии принятия рациональных решений. | Жизненный цикл изделий, его влияние на объемы сбыта и величины прибыли от реализации. | Цель оптимизации производственной программы. | Состав и классификация запасов материальных ресурсов. Нормирование производственных запасов. | Понятие, цель и этапы определения величины производственной мощности. Виды, измерители и показатели мощности. | Последовательность расчета производственной мощности предприятия. | Исходные данные для расчета мощности. Определение производственной мощности на предприятиях и в подразделениях различных типов производства. | Место персонала в потенциале предприятия. Понятия и классификация категорий персонала. | Расчет экономии рабочей силы под действием технико-экономических факторов. | Соотношение роста производительности труда и средней заработной платы. |


Читайте также:
  1. I. Определение символизма и его основные черты
  2. I. Определение состава общего имущества
  3. I. Определение целей рекламной кампании
  4. I. Средняя, ее сущность и определение
  5. II. Аналитико-прогностические методы
  6. II. Определение нагрузок на фундаменты
  7. III – 2. Расчёт теплового баланса, определение КПД и расхода топлива

Энергоснабжение предприятия имеет специфические особенности, которые заключаются в одновременности производства и потребления энергии.

Определяют потребности предприятия в энергоресурсах по составленным энергетическим и топливным балансам.

Энергетические балансы классифицируются по нескольким признакам:

по назначению – перспективные, текущие, отчетные;

по видам энергоносителя – уголь, нефть, газ, вода, электроэнергия;

по характеру целевого использования энергии – силовая, технологическая, производственно-хозяйственная.

Потребность предприятия в энергоресурсах определяют на основе прогрессивных норм расхода, под которыми понимается минимально допустимый расход на единицу продукции или единицу работы в наиболее рациональных условиях производства и эксплуатации оборудования.

Нормы энергопотребления делятся:

на суммарные на единицу продукции или на единицу времени;

на дифференцированные на деталь, операцию, отдельный технологический процесс.

Общая потребность предприятия в электроэнергии определяется по формуле

Pэл.об = Hр.э Nпл + Рэ.п.х + Рст +Рпот,

где – общая потребность предприятия в электроэнергии, квт×час; – норма расхода электроэнергии на единицу продукции, квт×час; Nпл – плановый объем выпуска продукции в натуральном выражении, шт.; Рэ.п.х – расход электроэнергии на производственно-хозяйственные нужды (освещение, вентиляцию, отопление и т.д.) квт×час; Рст – планируемый отпуск электроэнергии на сторону, квт×час; Рпот – планируемые потери электроэнергии в сетях, квт×час.

Расход пара (Qпар) для отопления в тоннах определяется по формуле

,

где – расход тепла на 1 м3 здания, ккал/час; F – количество часов в отопительном сезоне; V – объем здания, м3; i – теплота испарения, ккал/кг (540 ккал/кг).

Годовая потребность в топливе для отопления (QТ) определяется по формуле

,

где – теплотворная способность условного топлива (7000 ккал/кг); – коэффициент полезного действия котельной установки (в среднем равен 0,75).

Годовая потребность в сжатом воздухе ()для производственных целей определяется по формуле

,

где 1,5 – коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в трубопроводах, в местах неплотного соединения; d – расход сжатого воздуха одним воздухоприемником при непрерывной работе, м3/ч; Kи – коэффициент использования воздухоприемника по времени; – эффективный (действительный) фонд времени работы единицы оборудования, ч; – коэффициент загрузки оборудования; m – число воздухоприемников.

Потребность в воде определяется в зависимости от того, на какие цели она используется. Вода употребляется на производственные и бытовые нужды. Для производственных нужд вода используется для приготовления охлаждающих смесей, для промывки деталей, для гидрофильтров распылительных камер и т.д.

Определить потребность в воде (м3) для приготовления охлаждающих жидкостей () можно по формуле:

,

где – часовой расход воды на один станок, л; – количество станков; – эффективный (действительный) годовой фонд времени одного станка, ч; – коэффициент загрузки станков по времени.

После определения потребности в энергоресурсах устанавливается лимит расхода в натуральном и денежном выражении для всех структурных подразделений предприятия.

Для организации учета энергии на предприятии создается контрольно-измерительное хозяйство и устанавливают счетчики энергоресурсов.

Анализ использования энергии базируется на данных первичного учета по расходу энергоресурсов.

Планирование транспортного обслуживания. Расчет численности различных категорий работников транспортного цеха. Планирование себестоимости транспортных работ.

Планирование хозрасчетной деятельности транспортного цеха проводят планово-экономический отдел, отдел организации труда и заработной платы вместе с транспортным цехом. Порядок и сроки разработки плана такие же, как и в основных цехах.

Технико-экономическое планирование заключается в разработке годовых, квартальных и месячных планов по следующим разделам:

производственная программа;

численность, заработная плата;

себестоимость.

Производственную программу транспортного цеха разрабатывают:

экономическая служба этого цеха - по внешним и внутренними перевозками грузов и погрузочно-разгрузочными работами;

техническое бюро цеха (вместе с ремонтной мастерской) - за ремонтными работами.

Исходными данными для разработки производственной программы цеха являются:

по внешним перевозками - планы материально-технического обеспечения, комплектования и кооперирования, планы реализации продукции (сбыта), капитального строительства;

за внутренними перевозками - производственная программа обслуживаемых цехов согласно схеме грузоперевозок, действующей на предприятии;

данные об имеющемся состав транспортных средств;

графики технического обслуживания и ремонта транспортных средств;

нормативы трудовых и материальных затрат на основные виды транспортных, погрузочно-разгрузочных операций.

Объемы грузоперевозок вспомогательных цехов планируют учитывая плановую потребность предприятия в их продукции и услугах при действующей трудоемкости работ.

Производственная программа транспортного цеха состоит из объемов услуг в натуральном и стоимостном выражении.

В состав номенклатурного плана могут относиться такие виды работ и услуг:

доставка материально-технических ценностей на предприятие;

транспортировка готовой продукции предприятия к месту погрузки или к потребителю;

внутрипроизводственные грузопотоки;

погрузочно-разгрузочные работы;

техническое обслуживание и ремонт транспортных средств и механизмов, другие работы и услуги.

Объемы погрузочно-разгрузочных работ планируют в тоннах с отделением затрат времени механизированных работ в машино-часах и ручных работ в нормо-часах (человеко-часах).

Численность водителей автомашин, авто-и электрокар определяют на основании объемов перевозок в машино-часах (человеко-часах) работы водителей на линии.

К полученному таким образом фонда времени работы водителей нужно добавить время, необходимое для их участия в техническом обслуживании и ремонте машин. Нужное количество водителей по профессиям и видам работ рассчитывают отношением общего планового фонда времени к плановому фонду времени работы одного рабочего. Для расчета численности водителей на внешних перевозках можно воспользоваться формулой:

(9.15)

где Na - среднесписочная численность автомашин; tн - время пребывания машины в наряде, ч; tп.ч - подготовительный время (0,3 ч); Фр - годовой фонд времени работы одного рабочего, час.

Явочную численность крановщиков, строповщиком, дежурных слесарей вычисляют так:

(9.16)

где Nу - количество единиц обслуживаемого оборудования КЗМ - количество смен работы; НО - норма обслуживания рабочих мест одним рабочим.

Нужное количество навантажувальникив можно рассчитать по формуле

(9.17)

где АНР - плановый объем погрузочных (разгрузочных) работ за год, т; t - трудоемкость погрузки (разгрузки) 1 т, нормо-час.

План себестоимости продукции (работ, услуг) содержит

себестоимость отдельных видов работ и услуг;

смета затрат на производство.

Объектом калькулирования себестоимости в транспортном цехе основные виды работ и услуг, которые выполняет цех.

Калькуляционной единицей может быть:

для перевозки внешних грузов - тонно-километр, тонна;

для внутризаводских перевозок - тонна;

для специализированного транспорта - машино-час работы;

для погрузочно-разгрузочных работ - тонна груза;

Исходные данные и последовательность разработки плана по себестоимости.

С/с продукции – это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

Исходными данными для расчета плана с/c являются:

· производственная программа;

· нормативы расхода всех средств и ресурсов;

· план технического развития,

· план по труду;

· план повышения эффективности производства;

· данные о ценах и тарифах, о заключенных договорах.

Содержание:

План по себестоимости состоит из следующих подразделов

1. сметы затрат на производство

2. плана снижения с/с за счет технико-экономических факторов

3. калькуляций с/с отдельных видов продукции

При планировании с/с продукции рассчитывают:

- плановую с/с товарной (валовой) продукции

- с/с единицы продукции

- затраты на рубль товарной продукции

Для определения плановых показателей рассчитывают:

- сметы затрат по основным и вспомогательным производствам

- сметы затрат цеховых, общепроизводственных, внепроизводственных и прочих расходов

Показателями плана по с/с являются:

· затраты по предприятию в целом;

· затраты связанные с производством продукции;

· с/с единицы каждого вида продукции;

· с/с валовой, товарной, реализованной продукции;

· % снижения затрат;

· затраты на рубль товарной продукции.

Для расчета этих показателей составляются следующие документы:

1. Калькуляция по каждой ТУ (по переделам)

2. Смета затрат по элементам

3. Смета затрат по ТУ

4. Смета затрат по каждой вспомогательной службе

5. Сметы затрат по всем видам услуг (связь, транспорт)

Расчет суммы амортизационных отчислений и затрат на ремонт производится отдельно


Дата добавления: 2015-07-19; просмотров: 753 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Особенности функционирования подразделений производственной инфраструктуры.| Методика расчета себестоимости под воздействием организационно-технических факторов.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.013 сек.)