Читайте также:
|
Поточный способ разборки на агрегаты осуществляется с помощью грузонесущих и цепенесущих конвейеров. Разборку агрегатов на узлы и детали проводят на стендах, эстакадах или конвейерах. Они классифицируются по следующим основным признакам: количеству устанавливаемых агрегатов, характеру и способу их закрепления и назначению.
Формы организации производства
 |
Непоточная Поточная
 |  | ||
Универсальные Специализиро- Смешанные Однопред- Много- Прерывно- Непрерывно-
посты ванные посты метная предметная поточная поточная
посты
Рис.2.5.2. Формы организации разборочного процесса
По количеству устанавливаемых агрегатов стенды могут быть однопредметные и много предметные, а по назначению - универсальные и специализированные (Рис.2.5.3).
Универсальные стенды предназначены для установки однотипных агрегатов различных моделей автомобилей или различных агрегатов одной модели автомобиля.
Многоместные стенды по характеру проведения работ делятся на два типа: обслуживаемые одним рабочим и обслуживаемые несколькими рабочими.
Комбинированные стенды являются наиболее рациональными, так как неотъемлемыми элементами их являются гайковерты, электромеханические головки, съемники, прессы и т.п.
Характеристика разборочных соединений и применяемый инструмент.
При разборке машин, агрегатов и узлов на детали приходится иметь дело с подвижными и неподвижными соединениями. Детали подвижных соединений имеют возможность перемещаться в рабочем состоянии одна относительно другой, а детали неподвижных соединений не могут перемещаться в рабочем состоянии.
Подвижные и неподвижные соединения подразделяются на разборные и неразборные. Разборными соединениями являются такие, которые могут быть разобраны без повреждения сопряженных деталей. Количество разборных соединений в машинах в зависимости от конструктивных особенностей составляет 70-80 %.
Неподвижные неразборные соединения деталей с плоскими поверхностями выполняются при помощи сварки, пайки, клепки, а деталей с гладкими цилиндрическими поверхностями - при помощи сварки, пайки, склеивания, развальцовки и горячих прессовых посадок.
Неподвижные разборные соединения с сопрягающимися плоскими поверхностями выполняются при помощи болтов, шпилек, ввертываемых в резьбовые отверстия одной из сопрягаемых деталей. Детали с гладкими цилиндрическими поверхностями соединяются при помощи посадок: глухой, тугой, напряженной, плотной, прессовой, ходовой и др., а с другими цилиндрическими поверхностями - при помощи шлицев, резьбы и дополнительных деталей: шпонок, штифтов, клиньев.
Подвижные разборные соединения применяются для деталей с гладкой цилиндрической или шлицевой поверхностью.
Наиболее массовыми соединениями в конструкции машин являются резьбовые, которые составляют 60-70% от всех соединений.
Широко распространенными являются также соединения двух деталей при помощь посадок с натягом. Среди этих соединений наибольший процент на подшипники - около 28 %, втулки - 23%, шестерни - 13%, затем идут такие детали, как пальцы, оси, штифты - 11%, сальники - 8% и т.п.
Рис.2.5.3. Классификация стендов
В зависимости от типа соединений применяются различные способы разборки соединений и оборудование, необходимое для их выполнения. Основным оборудованием для разборки посадок с натягом являются прессы и съемники (рис.2.5.4.).
Применяемые для разборки съемники могут быть с гидравлическим или пневматическим приводом.
В единичном производстве разборочные работы выполняют с помощью ручного инструмента, по которому относятся: ключи гаечные, разводные, со сменной головкой. Наиболее эффективным является применение коловоротных и трещоточных ключей, позволяющее снизить трудоемкость разборки в несколько раз.
Рис.2.5.4 Классификация прессов
К механизированному инструменту относятся гайковерты, шпильковерты и шуруповерты. При разборке групповых резьбовых соединений применяют много шпиндельные гайковеры.
Механизированные инструменты по виду используемой энергии могут быть электрическими, пневматическими или гидравлическими. Наиболее распространенным является механизированный инструмент с электрическим и пневматическим приводом.
Пневматические инструменты наиболее широко применяются в ремонтном производстве из-за простоты конструкции, надежности и безопасности в работе.
Дата добавления: 2015-12-01; просмотров: 83 | Нарушение авторских прав