Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Асбестоцементные кровельные материалы

Читайте также:
  1. I. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
  2. VІІ.3. Материалы контроля для заключительного этапа занятия.
  3. Аудио- и видеоматериалы
  4. Б 15. Оформление и окрашивание бровей (способы и материалы).
  5. Взаимосвязь синтетического счета 10 «Материалы» с его субсчетами и аналитическими счетами
  6. Видеоматериалы

 

Асбестоцементные листы классифицируют по следующим признакам: форме — плоские и профилированные, профилированные — на волнистые, двоякой кривизны и фигурные; высоте волны — листы низкого (высота волны до 30 мм), среднего (высота волны 32-42 мм) и высокого (высота волны 43 мм и более) профилей; размерам — мелкоразмерные (длиной до 2000 мм) и крупноразмерные (длиной 2000 мм и более); виду отделки лицевой поверхности — листы естественного цвета (без отделки поверхности), окрашенные и офактуренные; способу изготовления — прессованные и непрессованные; назначению — кровельные, стеновые облицовочные, для элементов строительных конструкций (конструктивные).

 

Фасонные детали в зависимости от назначения подразделяют на: коньковые — для устройства коньков кровель; переходные — для устройства перехода от ската покрытий к выступающей над кровлей поверхности и для оконных проемов; угловые — для обрамления торцевых покрытий и углов стен; лотковые — для устройства деформационных швов покрытий и стен; гребенки — для устройства не задуваемых и незатекаемых стыков и карниза; швеллеры, уголки и др.

 

Промышленность выпускает следующие виды асбестоцементных кровельных материалов: асбестоцементные волнистые листы обыкновенного профиля (ОБ) и детали к ним; асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля (ВУ) и детали к ним; асбестоцементные волнистые листы среднего и высокого профилей; плоские асбестоцементные листы.

 

Асбестоцементные волнистые листы обыкновенного профиля.

 

Асбестоцементные волнистые листы обыкновенного профиля и детали к ним (ГОСТ 378-76) предназначаются для устройства кровель жилых и общественных зданий. Листы выпускают окрашенными и неокрашенными.

 

Размеры листов, мм, следующие: длина 1200±15, ширина 686 +10/-5, толщина 5,5 +0,7/-0,2, высота волны 28±2, шаг волны 115±2 мм. Расстояние от ближайшего гребня до перекрывающей кромки 27 +10/-8 до перекрываемой кромки 84 +10/-6. Масса листа 9,8 кг.

 

Основными деталями к асбестоцементным волнистым листам обыкновенного профиля являются коньковые К-1 и К-2, предназначаемые для устройства коньков; угловые У-120 и У-90 — для устройства перехода ската кровли к дымовым и вентиляционным трубам; лотковые Л-135 для устройства ендовы.

 

Листы должны иметь в плане правильную прямоугольную форму. Допускается отклонение от прямоугольности (максимальный зазор между стороной угольника и кромкой листа) не более 6 мм. Листы и детали должны быть морозостойкими и при испытании выдерживать без каких-либо признаков расслоения или повреждения 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Листы и детали должны быть водонепроницаемыми, и после испытания в течение 24 ч на их нижней поверхности не должны появляться капли воды. Предел прочности листов при изгибе не менее 1,6 МПа, средняя плотность не менее 1,6 г/см3. Листы и детали следует хранить уложенными на специальные поддоны или деревянные прокладки в стопы.

 

При транспортировании листы и детали укладывают стопами и закрепляют. При погрузочно-разгрузочных операциях и других перемещениях сбрасывание листов с высоты, а также удары по ним не допускаются.

 

Асбестоцементные волнистые листы унифицированного профиля.

 

Асбестоцементные волнистые листы унифицированного профиля и детали к ним (ГОСТ 16233-77*) предназначены для устройства кровель и стеновых ограждений зданий и сооружений. Листы выпускают окрашенными и неокрашенными двух сортов — высшего и 1-го. Листы имеют поперечный шестиволновый профиль. Размеры листов, мм: длина 1750, 2000 и 2500, ширина 1125, толщина 6 и 7,5, высота рядовой волны перекрывающей 54, перекрываемой — 45, шаг волны 200. Условное обозначение асбестоцементных волнистых листов унифицированного профиля состоит из букв УВ и цифр, обозначающих толщину и длину листов в миллиметрах.

 

Асбестоцементные волнистые листы применяют: УВ-6-1750 — для чердачных кровель жилых и общественных зданий и сооружений; УВ-6-2000 — для свесов чердачных кровель и стеновых ограждений производственных зданий; УВ-6-2500 — для стеновых ограждений зданий и сооружений; УВ-7,5-1750 — для кровель производственных зданий; УВ-7,5-2000 и УВ-7,5-2500 — для доборных элементов кровель производственных зданий и сооружений.

 

Комплектующие детали к асбестоцементным волнистым листам унифицированного профиля УВ имеют следующие условные обозначения и предназначаются: коньковые КУ-1, КУ-2 и коньковые упрощенные УКУ-1, УКУ-2 — для устройства коньков; переходная ПУ — для перехода от ската покрытий к вертикальной поверхности; равнобокие угловые РУ-1, РУ-2, РУ-3 — для обрамления торцевых покрытий и углов стен; лотковые ЛУ-1, ЛУ-2, ЛУ-3 — для устройства деформационных швов покрытий и стен; гребенка ГУ — для устройства незадуваемых стыков у карнизов.

 

Листы должны иметь правильную прямоугольную форму и прямолинейные продольные кромки. Листы и детали не должны иметь дефектов, нарушающих их целость. Предел прочности листов УВ-6 при изгибе (в поперечном к гребням волн направлении) должен быть не менее 18,6 МПа, листов УВ-7,5 — 20 МПа. Средняя плотность листов УВ-6 не менее 1,7 г/см3, листов УВ-7,5 — 1,75 г/см3.

 

Листы УВ-6 и детали к ним должны быть морозостойкими и выдерживать без каких-либо признаков расслоения или повреждения 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания, а листы УВ-7,5 — 50 циклов. Кроме того, листы должны быть водонепроницаемыми, и после их испытания в течение 24 ч на нижней поверхности листов и деталей не должны появляться капли воды.

 

Асбестоцементные волнистые листы унифицированного профиля.

 

Асбестоцементные волнистые листы среднего профиля и детали к ним (ГОСТ 20430-84*) предназначаются для устройства кровель жилых, общественных и сельскохозяйственных зданий и стеновых ограждений производственных зданий. Листы и детали выпускают окрашенными и неокрашенными.

 

Листы имеют поперечный восьми- и семиволновый профиль. Их выпускают длиной 1750, 2000 и 2500 мм, шириной 1130 мм. Листы длиной 1750 мм имеют толщину 6,8 мм, длиной 2000 и 2500 мм — 6 мм, шаг волны 150 мм, высота 40 мм; масса листов 22 и 31,7 кг. Листы длиной 1750 и 2000 мм применяют для кровельных покрытий жилых и гражданских зданий, а также для покрытий зданий сельскохозяйственного и производственного назначения. Листы длиной 2500 мм используют для устройства стеновых ограждений промышленных зданий.

 

Выпускают следующие виды деталей: КС-1, КС-2, УКС-1, УКС-2 — для устройства коньков; ПС — переходная для устройства перехода от ската покрытий к выступающей над кровлей вертикальной поверхности и для оконных проемов; PC — равнобокая угловая для обрамления торцевых покрытий и углов стен; ЛС — лотковая для устройства деформационных швов покрытий и стен.

 

Средняя плотность листов высшего и 1-го сортов составляет соответственно 1,63 и 1,62 г/см3, предел прочности при изгибе в поперечном к гребням волн направлении не менее 17,5 и 16 МПа.

 

Показатели морозостойкости и водонепроницаемости аналогичны волнистым листам унифицированного профиля.

 

Асбестоцементные волнистые листы, высокого профиля.

 

Асбестоцементные волнистые листы, высокого профиля (ГОСТ 24986-81) используют для устройства кровель и стеновых ограждающих конструкций зданий и сооружений. В зависимости от качества изготовления листы подразделяют на два сорта — высший и 1-й. Они имеют поперечный семиволновый профиль.

 

Листы выпускают длиной 1750, 2000, 2500, шириной 1150, толщиной 6 мм, высота волны 51, шаг 177 мм.

 

Физико-механические показатели листов (в зависимости от сорта): плотность 1,6-1,65 г/м3, предел прочности при изгибе не менее 17,5 МПа, водонепроницаемость не менее 24 ч, морозостойкость — 25 циклов. Листы поставляют комплектно с деталями.

 

 

Черепица

 

 

Черепица - материал, получаемый из глиняных масс путем формования и последующего обжига. Сырьем для получения черепицы служат легкоплавкие глины типа кирпичных, но более жирные и палстичные, так как черепица имеет небольшую толщину.

 

Черепица должна быть правильной формы с гладкими поверхностями и ровными краями, без отбитых краев, трещин и известковых включений. Допускается искривление поверхности и ребер черепицы не более чем на 3 мм. Структура черепка в изломе должна быть однородной, без расслоений, а цвет черепицы - однотонным. Нормально обожженная черепица при легком простукивании металлическим предметом издает не дребезжащий звук.

 

При испытании насыщенная водой черепица должна выдерживать без каких-либо признаков разрушения не менее 25 циклов попеременного замораживания при температуре не выше -15 °С и последующего оттаивания в воде при 15...20 °С.

 

Современные технологии изготовления позволяют окрасить черепичные плитки в тона, наиболее соответствующие окружающему ландшафту и стилю дома, хотя природный красновато-коричневый цвет глины привлекателен сам по себе. Приятное впечатление производит глазурованная черепица - освещенная солнцем ее поверхность переливается.

 

Различают два вида натуральной черепицы. Это черепица из обожженой глины (ее еще называют керамической) и цементно-песчаная (бетонная) черепица - смесь цемента и песка с добавлением минеральных пигментов. Глиняную и цементно-песчаную черепицы можно объединить общим названием "натуральная".

 

Керамическая (глиняная) черепица.

 

Для получения керамической черепицы используют вторичные ленточные глины с большим содержанием оксидов железа. Они пластичнее и жирнее глин, применяемых при изготовлении кирпича.

 

Качество черепицы определяют выбранное сырье и технология изготовления. Глина должна соответствовать определенным требованиям: быть вязкой, однородной, содержать минимальное количество включений других пород. Сырье размешивают до однородной массы, добавляя пластификаторы - они придают вязкость и облегчают формование. Полученную массу формуют одним из двух способов: ленточным (заготовка выходит в виде ленты, затем нарезается) или штамповкой (каждая плитка прессуется в отдельной форме). Нарезанный или отштампованный материал (черепицу-сырец) обжигают в печи при температуре 10000 °С, после чего покрывают первым слоем краски или глазури (прозрачной или цветной). Второй слой наносят на уже остывшую черепицу. Такая обработка значительно увеличивает ее морозостойкость, но естественно, повышает стоимость черепицы.

 

Стоимость неокрашенной керамической черепицы - от 10 $ за 1 м2.

 

Цементно-песчаная черепица.

 

Цементно-песчаная черепица готовится прессованием из портландцемента, кварцевого песка, щелочестойких пигментов и воды. Прочность она набирает в процессе затвердевания цемента, а цвет определяется специальными красителями, которые вносят в массу перед формованием. Пигменты повышают морозостойкость черепицы и ее устойчивость к солнечному излучению, но не влияют на прочность материала. Черепичные плитки могут дополнительно окрашиваться в два слоя: первый наносится после формовки, второй - уже после сушки. Такое двухслойное покрытие значительно увеличивает морозостойкость цементно-песчаной черепицы и ее стоимость.

 

Плитки цементно-песчаной черепицы дешевле керамических примерно в два раза. Правда, с учетом стоимости доборных элементов, которые не зависят от вида черепицы и срока службы около 10...15 лет, разница в цене составляет всего около 50 %. Стоимость неокрашенной цементно-песчаной черепицы - от $4,3 за 1 м2.

 

Какую черепицу выбрать?

 

Конечно, сразу возникает вопрос: если такая разница в цене, то почему керамическая черепица до сих пор пользуется спросом? Во-первых, нельзя не учитывать традиционный аспект. Во-вторых, декоративность керамической черепицы выше. В-третьих, керамическая черепица даже без покрытия краской или глазурью обладает гладкой поверхностью с минимальным водопоглощением. Другое дело, цементно-песчаная черепица. Являясь смесью песка и цемента, до окрашивания она характеризуется некоторой шероховатостью. После истечения срока службы краски (10...15 лет) цементно-песчаная черепица начинает задерживать и поглощать воду, что постепенно приводит к ее растрескиванию. Поэтому срок службы этой черепицы определяется не столько морозостойкостью, сколько качеством краски и соблюдением технологии ее нанесения. В-четвертых, экологичность. В сущности, очень просто сделать песчано-цементную кружку с тонкими стенками и небольшим весом. Но мы предпочитаем керамику.

 

Доборные элементы

 

Покупая черепицу (впрочем, как и любой другой кровельный материал), покупатель должен быть уверен, что найдет полный набор необходимых деталей. При этом необходимо учитывать, что в рекламе всегда указывается стоимость только самой черепицы. А доборные элементы, число которых может доходить до 50 элементов, практически не входит в перекрываемые квадратные метры, но значительно увеличивают расходы. Собираясь к продавцу, стоит захватить с собой проект крыши - в хорошей фирме сразу разберутся, сколько и каких изделий вам может потребоваться. Если заказ крупный, его отправят на завод-изготовитель.

 

Сегодня черепицу можно укомплектовать всеми необходимыми доборными элементами, включая не только коньковые, фризовые и др., но и черепичные патрубки для технических стояков и креплений антенн, водостоки и многие другие. Поэтому уже нет необходимости, как раньше, прибегать к "подручным" материалам.

 

Элементы вентиляции кровли предотвращают возникновение конденсата в многослойном кровельном покрытии, предохраняют конструкцию крыши и отделку мансарды от увлажнения и повреждения.

 

Проходная черепица и насадки позволяют без проблем вывести сквозь кровлю вентиляционную трубу, установить мачту антенны и ее растяжки. Аэроэлементы обеспечивают вентиляцию коньков и хребтов. Примыкания - обеспечивают надежную гидроизоляцию в местах примыкания черепичной кровли к печным трубам, парапетам, брандмауэрам.

 

Ендовы - окрашенный ребристый желобок и поролоновые полосы с водоотталкивающей защитой надежно защищают ендовы - самое слабое место крыши.

 

Капельники - металлические уголки, ставятся под гидроизоляцию по краю кровли, защищая край крыши от воды, если треснула черепица.

 

Элементы снегозадержания - снегозадерживающие решетки или бревна на ответственных участках скатов крыши для защиты людей и водосточных желобов от лавинообразного схода снега.

 

Кроме того, еще есть не нуждающиеся в описания системы безопасности (для передвижения по крыше), элементы освещения, системы водослива и многочисленные чисто декоративных элементов.

 

Форма черепицы.

 

Сейчас выпускается черепица самых разных видов. Все их перечислить невозможно, упомянем лишь основные: одно- и двухжелобковые. Какую выбрать - дело вкуса, но необходимо заметить, что одножелобковая черепица с плоским дном считается более прочной. Пару слов нужно сказать и о двух популярных в Европе формах: плоской черепице и "монах - монашка". Они предлагаются и на нашем рынке, но, что хорошо где-нибудь на юге Франции, не всегда подходит для России. Черепица "монах - монашка" из-за своих конструктивных особенностей при таянии снега пропускают воду под черепицу. Плоская - при монтаже на скате крутизной менее 30° плохо защищает дом от сильного дождя.

 

В зависимости от назначения черепица может быть:

рядовая - для покрытия скатов кровли;

коньковая - для покрытия коньков и ребер;

разжелобочная - для покрытия разжелобов;

концевая (половинки, косяки) - для замыкания рядов;

специального назначения.

 

Кровельные материалы из древесины

 

 

Для устройства кровель временных зданий используют деревянные плитки, гонт, кровельную дрань, стружку, доски.

 

Кровельная плитка.

 

Кровельные плитки — клинообразные дощечки длиной 400-600 мм с градацией 50 мм и шириной не менее 70 мм. Скос у плиток вдоль волокон, высота толстого конца 13, тонкого 3 мм.

 

Изготовляют плитки из древесины сосны, ели, пихты, кедра и осины. По качеству древесины и обработки кровельные плитки подразделяют на три сорта. В плитках не допускаются сучки, синева, обзол, отколы, отщепы. Трещины допускаются только волосяные длиной до 50 мм, синева — в виде отдельных пятен, сучки — с большим ограничением. Влажность древесины плиток не должна превышать 25 %.

 

Часто кровельные плитки выпускают обработанными антисептиком и антипиренами (противогнилостными и огнезащитными составами). Учитывают кровельные плитки в квадратных метрах.

 

Гонт.

 

Гонт — клинообразные дощечки с пазом (шпунтом) вдоль толстой кромки. Скос у гонта делают поперек волокон. Размеры гонта: длина 500-700 мм с градацией 100 мм, ширина 50-120 мм с градацией 10 мм, толщина по толстой кромке 15 мм, по тонкой 3 мм. Паз на толстой кромке имеет трапециевидную форму глубиной 12 мм, шириной по кромке 5 мм, на дне 3-3,5 мм. Гонт вырабатывают из древесины сосны, ели, пихты, кедра и осины. На продольных кромках гонта пороки древесины, а также обзол, отщепы, отколы не допускаются. Влажность древесины должна быть до 25 %. Гонт, как и кровельную плитку, часто выпускают обработанным антисептиками и антипиренами.

 

Кровельная дрань.

 

Кровельная дрань — однослойные полосы древесины, срезаемые с чурака вдоль волокон на драночном станке. Длина драни 400-1000 мм, ширина 90-130 мм, толщина 3-5 мм. Дрань изготовляют из древесины хвойных и мягких лиственных пород, а на Северном Кавказе — и из дуба, срезая ее в радиальном направлении. К качеству кровельной драни предъявляют высокие требования: гниль, выпадающие и гнилые сучки, сквозные трещины не допускаются. Кровельную дрань укладывают в пачки по размерам и породам древесины, желательно в том же порядке, как она срезалась с чурака.

 

Кровельная стружка (щепа).

 

Кровельную стружку (щепу) получают при строгании коротких отрезков древесины (коротышей) хвойных и мягких лиственных пород на специальном станке. Размеры стружки: длина 400 мм, 450 и 500 мм, ширина 70-120 мм, толщина 3 мм. К древесине стружки предъявляют высокие требования: пороки древесины, нарушающие цельность стружки, а также гниль не допускаются. Стружку укладывают в пачки по 110 шт. одинаковой длины.

 

Влажность древесины кровельной драни и стружки допускается до 40 %. Хранят дрань и стружку под павесом, защищающим от осадков и прямых солнечных лучей.

 

Доски для кровель вырабатывают из лиственной, сосновой или еловой древесины воздушно-сухого состояния, без сучков и трещин, толщиной 19, 22 и 25 мм при ширине 160-220 мм.

 

Кровли из древесины экономичны и просты по устройству. К недостаткам деревянных кровель относятся небольшой срок их службы, загниваемость и возгораемость, что ограничивает их использование в капитальном строительстве. Для повышения долговечности древесные кровельные материалы пропитывают антисептиками, а для повышения огнестойкости их обмазывают, окрашивают и пропитывают огнезащитными составами.

 

Учитывая сравнительно малую долговечность деревянных кровель и большую трудоемкость их устройства, применение таких кровель ограничено.


Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 166 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Многощипцовая крыша. | Мансардная крыша. | Устройство кровли | Запрещено |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Запрещено| Максимальные пролеты коньковых балок составного сечения

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.021 сек.)