Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Определение вспомогательного времени

Читайте также:
  1. B. ПРОГРАММНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕЙТРАЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ С НЕАВТОМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ (петля фиолетового провода должна быть перерезана)
  2. D. УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ
  3. I. Измерение частотной характеристики усилителя и определение его полосы пропускания
  4. II. Распределение бюджета времени (в часах) при изучении дисциплины 3 курс, 1 семестр.
  5. III. Использование рабочего времени
  6. III. Определение соответствия порядка учета требованиям специальных правил, обстоятельств, затрудняющих объективное ведение бухгалтерской отчетности.
  7. III.3.1. Геометрия и физика пространства и времени

Расчёт нормы времени на сверлильной операции

Исходные данные:

 

1. Деталь — шпиндель, m=0,34 кг.

 
 

 


2. Величина партии запуска деталей n= 200 шт.

3. Операция — сверлильная.

4. Обрабатываемый материал — Сталь 30ХМА, σв=98 кг/мм2; 229…232 HB

5. Станок — радиально-сверлильный мод. 2М55. Частоты вращения шпинделя и величины подач станка см. в табл. 1-2:

 

Таблица 1

Частота вращения шпинделя станка мод. 2М55, мин-1

    31,5            
                 
       

 

 

Таблица 2

Подачи станка мод. 2М55, мм/об

0,056 0,08 0,112 0,16 0,224 0,315 0,45 0,63 0,90 1,25
1,80 2,5  

 

6. Режущий инструмент: сверло спиральное Ø4 ГОСТ 1604-71; материал инструмента – быстрорежущая сталь Р18;

7. Измерительный инструмент: калибр-пробка;

8. Приспособление: кондуктор ручной.

Расчет режимов резания

Подача:

По карте 46, стр. 110, [2] подачу для сверления:для сверла Ø4 мм, группа подач I (сверление отверстий в жёстких деталях) S =0,08–0,10 мм/об; Kls=1

Согласовываем по станку S 1=0,08 мм/об,

Скорость резания:

По карте 47, стр. 111, [2], сверление: для обработки стали группа твердости 229…232 НВ и подачи S до 0,09 при диаметре сверла до 4,6 V =32 м/мин.

Учитываем поправочные коэффициенты Kmv=0,6; Klv=1; Kuv=1

Следовательно, V =32*0,6*1*1 = 19,2 м/мин.

Частоты вращения шпинделя

n = 1000 V /p d = 1000*19,2/3,14*4 =1528 (мин-1).

Принимаем по станку n 1=1600 мин-1.

Определение основного (технологического) времени

Основное (технологическое) время определяется по формуле:

T0 = (l+l1) i / (ns)

T0 = 17,5*1/1600*0,08 = 0,13мин; l=15 мм; l1= 2,5 мм; i=1

где

l — длина обрабатываемой поверхности (определяется по чертежу),мм;

l 1 длина врезания и перебега инструмента (определяется согласно приложению 1, стр. 206, [1]), мм;

l 2 — длина прохода при взятии пробных стружек, при работе мерным инструментом l 2 =0;

i — число проходов при обработке данной поверхности;

n — частота вращения шпинделя, мин-1;

s — подача, мм/об.

Определение вспомогательного времени

Вспомогательное время на установку и снятие детали

Вспомогательное время на установку и снятие детали весом 0,34 кг в кондуктор ручной определяем по карте 16 лист 1, стр. 54, [1]

T уст = 0,10 мин.

Вспомогательное время, связанное с переходом

Вспомогательное время, связанное с переходом определяем по карте 29 лист 1, стр. 102 [1]для радиально-сверлильных станков.

T пер = 0,09 мин.

Вспомогательное время, не вошедшее в комплексное время, связанное с переходом: T пер/ = 0 мин.

Вспомогательное время на контрольные измерения

Вспомогательное время на контрольные измерения обработанной поверхности устанавливается по карте 86 лист 4, стр. 188, [1], в зависимости от измерительного инструмента, точности и величины контролируемого размера, а также длины измеряемой поверхности.

Контролируем отверстие измерительным инструментом – калибр-пробка.

Tизм = 0,06 мин

 

Вспомогательное время (расчетное) на операцию составляет:

TВ= Tуст + tпер+ T пер/ + tизм = 0,10 + 0,09 + 0 + 0,06 = 0,25 мин;


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 77 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Достаточная яркость рабочей поверхности| Введение

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)