Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Огнеупорные материалы для кладки доменных печей

Читайте также:
  1. II. Материалы практики
  2. IY. Дидактические материалы, используемые в процессе обучения
  3. VI. Контрольные материалы
  4. VII. МАТЕРИАЛЫ МЕТОДИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗАНЯТИЯ.
  5. VII.МАТЕРИАЛЫ МЕТОДИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗАНЯТИЯ.
  6. Абразивные материалы
  7. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

 

Наименование раствора Состав раствора Добавка воды на 1 м 3 сухой смеси, л Место применения
  Мертель,% Добавка к сухой смеси,%    
  Огнеупорная глина Шамотный порошок Технический глинозем Портланд-цемент Барда сульфитно-спиртовая Жидкое стекло Жидкий раствор Полугустой раствор Густой раствор  
Шамотно-глинистый 20-15 80-85 - - - -   - - Кладка лещади шамотным кирпичем
Шамотно- глинистый -     - -       - Кладка стен шахты
Воздушно-твердеющий
Шамотно-глинистый 30-25 70-75 - - - -     - Кладка стен шахты
Шамотно-цементный     - 15-20 - -       Кладка в защитных плитах, заполнение зазоров между кожухом и холодильниками
То же     -   - - - -   Для выравнивания основания под лещадь
Пластифицированный 20-15 80-15 - - 0,18-0,14 - 250-300 - - Кладка лещади высокоглиноземистым кирпичем

Устройство лещади, горна, заплечиков, шахты и колошника

 

Лещадь. Лещадь выкладывают доменным лещадным кирпичом марок Д2, ДВ-1, ДВ-2 класса А, 1-го сорта на шамотно-глинистом мертеле (обыкновенном или пластифицированном) в сочетании с углеродистыми (коксоугольными) и графитированными на углеродистой пасте блоками или полностью из них. Графитированные блоки всегда размещают в основании лещади как более прочные и теплопроводные. Толщину швов при шамотной кладке допускают не более 0,5 мм, из углеродистых блоков 1,0—2,5 мм. Швы между кирпичами и блоками шириной до 40 мм заполняют углеродистой массой трамбовкой в горячем состоянии (до 130 °С).

Кладке лещади предшествует тшательная подготовка материалов. Кирпич сортируют, соблюдая точность размеров, состояние его геометрии, правят или шлифуют. Это необходимо для выдерживания установленной толщины швов, строгой горизонтальности кладки и обеспечения точного выхода по высоте к основанию стен металлоприемника.

Отклонение фактического расстояния от проектного (от основания лещади до оси чугунной летки) по высоте не должно превышать 20 мм, а отклонение от горизонтали не более 5 мм. Для этого основание лещади перед началом кладки тщательно выравнивают густым шамотно-цементно-глинистым раствором. Его состав, об.%: шамотный порошок (фракцией 1,5 мм) 65; портландцемент или глиноземистый 30; молотая огнеупорная глина 5. Если в основание лещади укладывают углеродистые огнеупоры, то выравнивание осуществляют углеродистой массой.

В современном исполнении кладка представляет собой углеродистый стакан с размещением в основании лещади вертикального ряда графитированных блоков, а по периферии углеродистых блоков, уложенных горизонтально на полную высоту лещади, а иногда и металлоприемника. Центр лещади при комбинированной кладке выполняют высокоглиноземистым кирпичом с содержанием 62% А12О3 и выше. Варианты полностью углеродистых и комбинированных лещадей показаны на рис. 5.23, 5.24.

Лещади, выполненные полностью из углеродистых материалов, перспективны, так как однородность материала наряду с его преимуществами обеспечивает лучшую стойкость. При углеродистой футеровке кладку ведут связыванием блоков углеродистой пастой, наносимой в нагретом состоянии. Горизонтальные поверхности и торцы блоков шлифуют, на боковых гранях делают насечку. Вертикальные швы заполняют углеродистой массой, нагретой до 120—150 °С. Взаимное расположение блоков делают с расчетом на предупреждение всплывания. Толстые вертикальные швы позволяют блокам расши- расширяться за счет усадки набойки. Расширение и усадка взаимно компенсируются, т. е. монолитность массива не нарушается. Такой же метод кладки применяют при сооружении комбинированных лешадей в зоне укладки углеродистых огнеупоров. Разгар лещади приуглеродистой кладке значительно меньше, чем при шамотной.

Установлено, что на глубине примерно 1150 мм от поверхности лещади благодаря большей теплопроводности углеродистых и особенно графитированных блоков температура составляет 540—760 °С. На доменных печах объемом 3200 и 5000 м3 осуществлена кладка лещади и металлоприемника углеродистыми огнеупорами, на домендоменной печи объемом 5580 м3 лещадь комбинированная.

 

Между периферийными углеродистыми блоками и высокоглино­земистой кладкой оставляется зазор, заполняемый углеродистой мас­сой. Общая толщина огнеупорной кладки лещади на печи объемом 2000 м3— 5460 мм, а на печи объемом 5000 м г — 4906 мм. Такую тол­щину лещади делают для того, чтобы предохранить фундамент от действия высоких температур и не допустить случайных прорывов чугуна при разрушении лещади.


Дата добавления: 2015-07-17; просмотров: 263 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Кожух и колонны | Устройство чугунной и шлаковой леток | Устройство для подачи дутья в печь | Заплечики. | Распар и шахта | Охлаждение доменной печи | Засыпной аппарат доменной печи | Устройства для измерения уровня шихты в доменной печи | Колошниковое устройство |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Назначение и условия службы огнеупорной кладки.| Охлаждение лещади

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)