Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Характеристика электродов с основным (фтористо-кальциевым) покрытием

Читайте также:
  1. I. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УЧЕБНО-ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ ПРАКТИКИ
  2. I. Характеристика проблемы
  3. I. Характеристика проблемы, на решение которой направлена подпрограмма
  4. I. Характеристика проблемы, на решение которой направлена Программа
  5. I. Характеристика проблемы, на решение которой направлена Программа
  6. I.8.3. Характеристика клеточного воспалительного ответа
  7. II. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРИЕМА В АКАДЕМИЮ ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ ПО ОСНОВНЫМ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫМ ПРОГРАММАМ СПО

Электроды с основным покрытием, по ГОСТ 9466-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки. Классификация и общие технические условия", в структуре условного обозначения электродов обозначаются индексом - Б.

Шлаковой основой покрытий основного вида (УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ЛКЗ-70, НИАТ-ЗМ, СМ-11 и др.) служат минералы, состоящие в основном из карбонатов кальция и магния (мрамор - ГОСТ 4416-94, доломит, магнезит), а также плавиковый шпат (CaF2, ГОСТ 4421-73).

При высокой температуре дуги карбонаты диссоциируют с образованием окислов кальция и магния (CaO, MgO), а также окиси углерода и углекислого газа (СО, СО2). Это обеспечивает достаточно высокий коэффициент основности шлаков (отношение суммы основных окислов к кислым), а также образование газозащнтной среды минерального происхождения, которая не сопровождается образованием водорода, как это имеет место при плавлении кислых, целлюлозных и рутиловых покрытий. Как следствие: металл, наплавленный электродами с основными покрытиями, очень мало насыщается водородом из материалов покрытия. Кроме того, наличие в покрытиях этого вида фтористого кальция придает им способность обезводороживать металл, что достигается связыванием водорода в термически устойчивые соединения:

Таким образом, отсутствие в основных покрытиях органических веществ и связанного с этим выделения водорода при их разложении, а также связывание свободного водорода и паров воды в термически устойчивый фтористый водород, обеспечивают при сварке этими электродами минимальное содержание водорода в наплавленном металле, благодаря чему электроды с основным покрытием называются также низководородистыми.

Это важное преимущество фтористо-кальциевых покрытий делает их незаменимыми при сварке закаливающихся сталей, склонных к образованию холодных трещин вследствие охрупчивающего действия водорода, диффундирующего в околошовную зону из металла шва.

Металл, наплавленный электродами с основными покрытиями, нанесенными на стержни из стальной низкоуглеродистой сварочной проволоки Св-08 и Св-08А (ГОСТ 2246-70):

При этом достигается высокая ударная вязкость наплавленного металла и значительно меньшая склонность его к старению по сравнению с металлом, наплавленным электродами с покрытиями других видов.

Малая окислительная способность покрытий этого вида обеспечивает хорошее усвоение (высокий коэффициент перехода) легирующих элементов, благодаря чему достигается эффективное раскисление и легирование наплавленного металла.

Электроды с основным покрытием имеют существенные преимущества перед всеми другими электродами при сварке высоколегированных сталей, для которых они практически применяются монопольно.

Металл, наплавленный электродами с основным покрытием, обладает высокой стойкостью против образования горячих трещин, в связи с чем такие электроды наиболее пригодны для сварки жестких конструкций, выполнения многослойных швов большой толщины, а также для сварки сталей с повышенным содержанием углерода и серы. Сварка этими электродами производится во всех пространственных положениях (положения сварки плавлением - ГОСТ 11969-79), так как они имеют «короткие» шлаки.

К недостаткам основного типа покрытий электродов следует отнести их склонность к образованию пор в швах, при наличии окалины и ржавчины на поверхности свариваемого металла, так как шлаки этих электродов практически не связывают окислы железа, которые окисляют металл. Фтористо-кальциевые электроды склонны также к образованию пор при увлажнении покрытия до 2—2,5% вследствие повышения в этом случае содержания водорода в наплавленном металле. Повышенная растворимость водорода в металле, несмотря на его сравнительно низкую концентрацию в газах дуги, объясняется хорошей раскисленностью наплавленного металла. Эти электроды склонны также к пористости при удлинении дуги в процессе сварки, а также при больших зазорах, что ухудшает газовую защиту, и в результате металл шва насыщается азотом.

Исследованиями установлено, что насыщение металла азотом происходит, в основном, в дуговом промежутке, что повышает его склонность к старению и переходу в хрупкое состояние.

Стабильность горения дуги при плавлении электродов с основным покрытием значительно хуже, чем у всех остальных видов покрытий, что объясняется наличием в дуге ионов фтора, являющихся деионизаторами дуги. Поэтому электроды с основным покрытием применяются преимущественно для сварки постоянным током при обратной полярности («плюс» на электроде). Использование их для сварки переменным током возможно только при дополнительном введении в состав покрытия элементов с очень низким потенциалом ионизации (К, Na), которые вводятся либо в виде поташа (К2С03, ГОСТ 10690-73) в количестве 4—5%, либо в виде смеси калиевого жидкого стекла (60—70%) с натриевым (покрытия УП-1/55, УП-2/55 и др.). Однако наличие поташа в покрытиях придает им повышенную гигроскопичность, поэтому необходима прокалка электродов перед сваркой при 350—400°С.

Перечисленные особенности электродов с основными (фтористо-кальциевыми) покрытиями определяют область преимущественного их применения для ручной дуговой сварки хорошо раскисленных спокойных сталей, особенно с повышенным со держанием углерода, а также легированных сталей; для сварки металла большой толщины, конструкций, работающих при больших динамических и знакопеременных нагрузках и при пониженных температурах.

 


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 142 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Группы компонентов электродных покрытий | Характеристика электродов с рутиловым покрытием | Электродные покрытия | Виды электродных покрытий | Види друкованих плат | Двухкомнатная квартира чешского проекта | Страховий ринок | Страховий продукт не можна запатентувати; | Страхування життя | Автотранспортне страхування |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Характеристика электродов с кислым покрытием| Характеристика электродов с целлюлозным (органическим) покрытием

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)