Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Печные способы производства. Технология производства печной газовой сажи

Читайте также:
  1. Cуществуют и другие способы приобретения гражданства.
  2. Excel. Технология работы с формулами на примере обработки экзаменационной ведомости
  3. I. Понятие издержек производства, стоимости и себестоимости продукции. Виды себестоимости.
  4. II. Информационная технология управления.
  5. II. Способы взрывания
  6. III. Способы, связанные с воздействием слова
  7. Mar. Орудие производства

Получение сажи печным способом

Печной способ получения сажи является наиболее распространенным, и для его осуществления применяется процесс турбулентного диффузионного горения с недостат­ком воздуха в специальных реакторах. Сажа образуется в зоне, примыкающей к фронту горения со стороны углеводорода. От­личие от ламинарного горения заключается в том, что фронт горения представляет собой турбулентную пульси­рующую зону, а не гладкую неподвижную поверхность, на­блюдаемую при ламинарном диффузионном горении, и в том, что сажевые частицы по выходе из факела остаются еще длительное время в атмосфере горячих продуктов горения и подвергаются воздействию, как углеводородов, так и окис­лительных компонентов. С увеличением турбулентности, т. е. с увеличением скорости пе­ремешивания горючего с воздухом выход сажи уменьшается, но ее дисперсность увеличивается.

При получении сажи печным способом в реакторе происходит одновременно несколько различных процессов:

Ø сгорание вспомогательного топлива или части сырья для получения тепла, необходимого для термического разложения углеводородов,

Ø неполное сгорание доли сырья с образованием оксида углерода и паров воды вследствие недостатка кислорода,

Ø термическое разложение углеводородов сырья с образованием углерода и формирование сажевых частиц,

Ø взаимодействие полученной сажи с газообразными продуктами реакции,

Ø резкое прекращение реакции, закалка водой и ее взаимодействие с сажей.

Каждый из этих процессов зависит от ряда условий, мно­гие из которых можно регулировать.

Печным способом производится более 90% всей сажи. Печной способ является наиболее гибким, позволяющим изменять свойства сажи в необходимых пределах, по­этому и нашел широкое применение. Основные преимущества этого способа следующие:

Ø высокий выход сажи, обеспечивающий снижение себе­стоимости по сравнению с другими способами;

Ø гибкость процесса, позволяющая получить сажи с разнообразными свойствами на идентичном оборудовании изме­нением только технологических параметров;

Ø направленное управление процессом, позволяющее по­лучить сажи с заданными свойствами;

Ø возможность автоматизации процесса сажеобразования;

Ø создание более благоприятных санитарных условий работы;

Ø возможность работы по замкнутому циклу, т. е. безот­ходное производство с утилизацией побочных продуктов.

В настоящее время печным способом получают сажи, обладающие равноценными с канальными сажами свойствами, но превосходящие их по технико-экономическим и санитарно-гигиеническим показателям производства и охраны окружающей среды.

 

Технология производства печной газовой сажи

Печные газовые сажи обычно получают сжиганием природ­ного или попутного газов нефтепромыслов в специальных пе­чах. Предварительно газ очищают от механических примесей и легких фракций углеводородов. Иногда применяют смеси га­за с жидким сырьем или его парами; в этом случае увеличи­вается выход, повышается производительность оборудования.

Получение сажи осуществляется при термоокислительном разложении углеводородов в турбулентном потоке при 1200—1300°С в сдвоенных горизонтальных реакторах, фу­терованных огнеупорным кирпичом. Сажа поступает в акти­ватор, затем скруббер-холодильник, орошаемый водой, и улав­ливается в электрофильтре (99,5% улавлива­ния). Очищенные газы направляются в котельную, а сажа на гранулирование сухим способом. Получение печной сажи проводят при температуре в зоне реакции 1200-1300оС.

 


Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 211 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ХИМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ И ГАЗОКОНДЕНСАТОВ, СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ | ПРОЦЕССЫ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ, РЕАЛИЗОВАННЫЕ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ | ГАЗОХИМИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОАО ГАЗПРОМ, СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ | ПИРОЛИЗ МЕТАНА С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА. РАЗНОВИДНОСТИ ПРОЦЕССА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МЕТОДА ПОДВОДА ТЕПЛА | ВЫДЕЛЕНИЕ АЦЕТИЛЕНА ИЗ ГАЗОВ ПИРОЛИЗА. ОБЛАСТИ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | ПОТОЧНАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗА ПИРОЛИЗА. КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ ЭТИЛЕНА И ПРОПИЛЕНА | ПРОИЗВОДСТВО И ПРИМЕНЕНИЕ ИЗОБУТИЛЕНА. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ДЕГИДРИРОВАНИЯ ИЗОБУТАНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ КАТАЛИЗАТОРА | ПРОИЗВОДСТВО БУТАНДИЕНА И ИЗОПРЕНА. ДВУХСТАДИЙНОЕ И ОДНОСТАДИЙНОЕ ДЕГИДРИРОВАНИЕ БУТАНА. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОЦЕССА | ПОЛУЧЕНИЕ ИЗОПРЕНА | ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОТИ ПРИ ВЫСОКОМ ДАВЛЕНИИ И ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ ПРИ НИЗКОМ ДАВЛЕНИИ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ. КЛАССИФИКАЦИЯ САЖ. СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА САЖИ| ПРИМЕНЕНИЕ САЖИ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)