Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет подшипников ведомого вала

Читайте также:
  1. I. Тепловой расчет и выбор конструкции теплообменного аппарата
  2. II. Данные для расчета расходов бюджета
  3. II. Действия суточного наряда по боевому расчету
  4. II. Расчет зубчатых колес редуктора
  5. III. РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТЕЙ РАСЧЕТА УГЛОВОГО УСКОРЕНИЯ
  6. V. Цены и порядок расчетов
  7. VI. Расчет параметров цепной передачи

1.Выбор типоразмера подшипника

По [3] т. 11 назначаем подшипники роликовые конические типа 7310А лёнкой серии, при dп=50 мм.

d=50 мм; D=110мм; Т=29.5мм; В=27мм С=117кH; C0=90кН; e=0,35; Y=1.7; Y0=0.9; α=12˚

Назначаем установку подшипников «враспор».

2.Определяем расстояние между точками приложения радиальных реакций подшипников для схемы «врастяжку»

; мм (4.2.1)

3.Определяем расстояние от точки приложения реакции до дальнего торца подшипника

; мм (4.2.2)

4.Определяем расстояние между реакцией подшипника и концом ведущего вал

=f+(Lоп-Lбаз)/2 (4.2.3)

=90+(355.2-336.7)/2=99.2 мм

5. Пересчитываем реакции в опорах.

Горизонтальная плоскость

сумма моментов относительно AX

Проверка:

Определяем реакции в опорах А и B в плоскости OY.

 

 

 

 

 

Проверка:

Определяем суммарные радиальные реакции опор вала

Ra= (4.2.10)

Ra= Н

Rв= (4.2.11)

Rв= Н

 

7. Определяем осевые составляющие от радиальных реакций

Н (4.2.12)

Н (4.2.13)

8. Определение расчетных осевых нагрузок на подшипник

Опора 1.

-1955-656+402=-2209 ˂ 0

то S1 =1955 (4.2.14)

Опора 2.

1955+656-402= 2209 ˃0, (4.2.15)

то

 

9. Определяем действительное осевое нагружение

e’= e=0.35 (4.2.16)

10. Определяем эквивалентную нагрузку на подшипник

(4.1.9)

Fпр=(4476·0.4·1+1.7·2611)˖1·1,1=6851 Н

где Кт – температурный коэффициент, принимаем Кт=1 [3] т.14;

Kб – коэффициент безопасности, принимаем Кб=1,1 [3] т.13;

11. Определяем требуемую динамическую грузоподъёмность подшипника

< C Н (4.2.17)

 

где n – частота вращения кольца рассчитываемого подшипника, n=142об/мин;

L h10 – долговечность подшипника в часах при вероятности безотказной работы 90%, L h10 = 10000 час [3] т.13;

p – показатель степени, p = 3,33;

а1 – коэффициент долговечности в функции необходимой надежности,

а1 = 1,0 [3] т.15

а2 – обобщенный коэффициент совместного влияния качества металла и условий эксплуатации, а2 = 0,7 [3] т.15.

12. Определяем расчётную действительную долговечность подшипника

(4.2.18)

Подобранные подшипники имеют значительный запас долговечности, что позволит им работать безаварийно на протяжении планируемого срока эксплуатации.

 


Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 1 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.01 сек.)